O que é o processo de extrusão de alumínio?

O processo de extrusão de alumínio molda o alumínio aquecendo-o e comprimindo-o com uma quebra por pressão através de uma abertura formada em uma mordida na poeira. O material expulso desenvolve-se como uma peça longa com um perfil semelhante ao da passagem na abertura. Uma vez expelido, o perfil de alumínio quente deve ser extinto, resfriado, fixado e cortado.

O procedimento de extrusão pode ser contrastado com a trituração da pasta de dente de um cilindro. O fluxo incessante de pasta de dente assume o estado da ponta redonda, da mesma forma que uma Extrusão de alumínio tira o estado da picada do pó. Ao mudar a ponta ou chutar o balde, diversos perfis de extrusão podem ser moldados. Se, de alguma forma, você endireitasse a abertura do tubo da pasta de dente, um nível de renda da pasta de dente subiria. Com a guia de uma prensa hidráulica inovadora que pode aplicar de 100 a 15.000 toneladas de peso, o alumínio pode ser expelido em praticamente qualquer formato crível.

Processo de Extrusão de Alumínio

O molde de extrusão está preparado

A poeira é usinada em aço H13 com uma mordida redonda moldada. Ou por outro lado, se algum estiver acessível a partir de agora, ele é retirado de um centro de distribuição como o que você vê aqui. A passagem deve ser pré-aquecida entre 450-500 graus Celsius antes da extrusão para ajudar a expandir sua vida útil e garantir fluxo de metal uniforme. Quando o pó é pré-aquecido, pode ser empilhado na prensa de extrusão.

Tarugo de alumínio pré-aquecido

A seguir, um forte quadrado de alumínio em forma de tubo, chamado tarugo, é cortado de um longo tronco de material composto. Em um frango, é pré-aquecido entre 400-500 graus Celsius, semelhante a este. Isso o torna robusto o suficiente, mas não líquido para a técnica de extrusão.

O tarugo é transferido para a prensa de extrusão

Quando o tarugo é pré-aquecido, ele é movido com precisão para a Prensa de extrusão. Uma graxa é adicionada a ele até que seja empilhado na prensa. Além disso, o especialista em alta é aplicado na quebra de extrusão, para que o tarugo e a batida não fiquem juntos.

Material de tarugo no recipiente

O tarugo flexível está atualmente empilhado na Prensa de extrusão, onde a batida impulsionada pela água aplica até 15.000 toneladas de deformação. O material do tarugo é conduzido para o suporte da prensa de extrusão, conforme a quebra aplica pressão.

A extrusão se encaixa como um violino do Die

À medida que o material composto preenche o compartimento, ele está sendo espremido de frente para a área de formação de poeira da extrusão. Com o peso contínuo sendo adicionado a ele, não há espaço para o conteúdo de alumínio sair da abertura no salto da caçamba. Ele aparece desde o empurrão inicial do pote, aparecendo como um perfil completo.

Extrusões são guiadas junto com a mesa de runout e temperadas

No meio da criação, um extrator agarra a Extrusão, próximo ao que você vê aqui, que a direciona ao lado da mesa de runout a uma velocidade que programa sua saída do diário . O perfil é “extinto” à medida que se move ao longo da mesa de apoio ou resfriado de forma consistente por um chuveiro de água ou por ventiladores sobre a mesa.

Extrusões são cortadas no comprimento da mesa

Quando uma extrusão atinge o comprimento máximo do vidro, uma serra quente pode cortá-la para separá-la do processo de extrusão. A temperatura desempenha um papel importante durante o avanço crescente do processo. Embora a extrusão tenha sido extinta após sair da prensa, ela ainda não esfriou completamente.

Extrusões são resfriadas à temperatura ambiente

As extrusões de comprimento de mesa são movidas com precisão da mesa de runout para uma mesa de resfriamento após o cisalhamento, semelhante à que você vê aqui. Onde os perfis devem permanecer até atingir a temperatura ambiente. Eles devem ser estendidos quando o fizerem.

Extrusões são movidas para a maca e esticadas para o alinhamento

Houve algumas curvas frequentes nos perfis e isso será revisado. Eles são transferidos para um berço, para consertar isso. O perfil é agarrado com precisão nos dois acabamentos e puxado até ficar totalmente reto e levado às especificidades.

As extrusões são movidas para a serra de acabamento e cortadas no comprimento

Eles são transferidos para a mesa da serra com as extrusões do comprimento da mesa agora retas e totalmente solicitadas pelo trabalho. Aqui, eles são costurados em comprimentos pré-indicados, principalmente em comprimentos de 8 e 21 pés em algum lugar. Agora, as propriedades de Extrusões coordenam a têmpera de T4. Ao serrar, eles podem ser transferidos para um frango maduro para maturação até a temperatura T5 ou T6.