O Processo de Extrusão de Alumínio: Do Lingote ao Perfil Acabado

O processo de extrusão de alumínio transforma lingotes sólidos em perfis longos e moldados ao aquecê-los e forçá-los através de uma matriz de precisão.

Como espremer pasta de dente de um tubo, a matriz de extrusão determina a forma final; trocar a matriz muda o perfil.

Visão Passo a Passo

1. Preparação da Matriz

A matriz de extrusão é usinada em aço H13, garantindo durabilidade sob alta pressão. É pré-aquecida a 450–500 °C para promover fluxo uniforme e reduzir desgaste da matriz.

2. Pré-aquecimento do Lingote

Um lingote de alumínio redondo, em forma de tubo, é cortado de um lingote grande e aquecido a 400–500 °C. Esta faixa de temperatura amolece o metal sem fundi-lo, fornecendo a trabalhabilidade ótima para extrusão.

3. Transferência para a Prensa

O lingote aquecido é cuidadosamente posicionado na prensa de extrusão, lubrificado para evitar aderência, e fixado para o ciclo de prensa.

4. Extrusão

Um sistema hidráulico acionado a água pode aplicar de 100 t a 15.000 t de força, empurrando o lingote através da matriz e formando o perfil desejado à medida que sai.

5. Têmpera e Resfriamento

Imediatamente após sair da matriz, o perfil é puxado ao longo de uma mesa de saída e resfriado por spray de água ou ventiladores de ar para solidificar a forma enquanto minimiza tensões residuais.

6. Corte e Endireitamento

Uma vez que o perfil atinge temperatura ambiente, é aparado ao comprimento requerido com serra a quente. Qualquer curvatura residual é corrigida em uma mesa de endireitamento, garantindo que o produto final atenda tolerâncias dimensionais.

7. Tratamento Térmico Final

Peças aparadas são frequentemente tratadas termicamente (T4, T5 ou T6) para atingir as propriedades mecânicas desejadas antes de serem enviadas aos clientes.

Com controle rigoroso em cada etapa — da usinagem da matriz ao tratamento térmico final — nosso processo de extrusão entrega perfis de alumínio de alta qualidade que atendem às especificações mais exigentes.