Aço DIN 1652-3 Grau 21NiCrMoS2: Estirado a Frio ou Descascado para Aplicações de Alta Performance Resistentes ao Desgaste
Visão Geral: Duas Condições de Superfície para Flexibilidade Máxima
O grau 21NiCrMoS2 na norma DIN 1652-3 está disponível em duas condições de superfície que atendem a diferentes necessidades de fabricação: estirado a frio (+C) para precisão dimensional e resistência elevada, ou descascado/descascado e polido (+SH) para remoção de decapagem e superfície limpa para inspeção ou usinagem direta.
Condições de Fornecimento
| Condição | Características | Aplicação Preferencial |
|---|---|---|
| Estirado a frio (+C) | Alta precisão dimensional, encruamento, superfície lisa | Peças de precisão, menor usinagem |
| Descascado (+SH) | Remoção de camada descarburizada, superfície limpa, sem encruamento | Usinagem direta, inspeção visual, soldagem |
- Temperatura mínima de serviço: -60 °C
- Dimensão nominal ótima: Até 60 mm
- Usinabilidade: Melhorada (teor S 0,02–0,035%)
Propriedades Mecânicas (Condição de Entrega)
Propriedades Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20 °C | 7,84 g/cm³ |
Propriedades Mecânicas Principais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidade (E) | -100 °C | 217 GPa |
| 20 °C | 212 – 212,78 GPa | |
| 100 °C | 207 GPa | |
| 200 °C | 199 GPa | |
| 300 °C | 192 GPa | |
| 400 °C | 184 GPa | |
| 500 °C | 175 GPa | |
| 600 °C | 164 GPa | |
| Dureza Brinell | 20 °C | 145 – 192 HB |
| Coeficiente de Poisson | 20 °C | 0,29 |
| Módulo de cisalhamento (G) | 20 °C | 82,8 GPa |
Dureza 145–192 HB: Esta faixa reflete a condição mais branda (descascado/recocido) até a condição estirada a frio leve. Para a condição estirada a frio com alta resistência, consulte o artigo ID 1004035707 (750–820 MPa).
Propriedades Térmicas, Elétricas e Composição Química
Idênticas aos outros graus 21NiCrMoS2. Destaque para a composição química:
| Elemento | Teor (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,17 – 0,23 |
| Cromo (Cr) | 0,40 – 0,70 |
| Manganês (Mn) | 0,65 – 0,95 |
| Molibdênio (Mo) | 0,15 – 0,25 |
| Níquel (Ni) | 0,40 – 0,70 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,040 |
| Silício (Si) | ≤ 0,40 |
| Enxofre (S) | 0,02 – 0,035 |
Quando Escolher Cada Condição
Escolha Estirado a Frio (+C) quando:
- Precisa de tolerâncias dimensionais apertadas (h9–h11)
- Deseja aproveitar a resistência mecânica da entrega (economia de tratamento térmico)
- A usinagem final é leve (acabamento, furação, roscagem)
- Requer retidão e redondeza controladas
Escolha Descascado (+SH) quando:
- Vai realizar usinagem pesada (desbaste significativo)
- Necessita remover a camada descarburizada superficial
- Precisa de superfície livre de defeitos para inspeção (partículas magnéticas, líquidos penetrantes)
- Vai soldar o componente (superfície limpa, sem encruamento)
- Deseja dureza mais uniforme e baixa para usinabilidade máxima
Aplicações Típicas por Condição
Condição Estirada a Frio
- Eixos de transmissão de precisão
- Pinhões de engrenagens planetárias
- Componentes de injeção diesel (corpos, pistões)
- Peças de máquinas-ferramenta (fusos, guias)
Condição Descascada
- Engrenagens de grande módulo (usinagem pesada de dentes)
- Árvores de cames e virabrequins (usinagem extensa)
- Componentes para setor ferroviário e naval
- Peças que requerem soldagem de reparo ou montagem
Tratamento Térmico Final Recomendado (Pós-Usinagem)
| Etapa | Parâmetros |
|---|---|
| Cementação | 880–920 °C, atmosfera endotérmica + metanol/propano, 0,5–1,5 mm caixa |
| Têmpera direta da cementação | 830–860 °C, óleo |
| Revenimento | 150–200 °C, 2h mínimo |
| Dureza superficial final | 58–62 HRC |
| Dureza do núcleo | 350–450 HV (≈ 35–45 HRC) |
Certificação e Rastreabilidade
Fornecido com certificado de inspeção 3.1 segundo EN 10204, incluindo:
- Análise química de fundição e produto
- Resultados de ensaios mecânicos (tração, dureza, impacto se solicitado)
- Dimensões e tolerâncias
- Condição de tratamento térmico e superfície
Aço DIN 1652-3 Grau 21NiCrMoS2 Estirado a Frio – Superior Resistência ao Desgaste e à Fadiga
Aço DIN 1652-3 Grau 21NiCrMoS2 – Estirado a Frio, Torneado e Recocido Mole para Aplicações de Alta Performance
Metal
- DIN 1652-3 20MoCr4 – Aço Estirado a Frio/Descascado, Estrutura Ferrita-Perlita para Engrenagens e Eixos de Alto Desempenho
- DIN 1652-3 20MoCrS4 – Estrutura Ferrita-Perlita, Estirado a Frio para Aplicações de Alto Desempenho
- Aço DIN 1652-3 Grau 20MoCrS4 – Estirado a Frio ou Descascado, Tratamento Ferrita-Perlita para Aplicações de Alto Desempenho
- Aço DIN 1652-3 Grau 22CrMoS3-5: Tratamento Térmico Ferrita-Perlita e Estirado a Frio para Componentes Automotivos de Alto Desempenho
- Aço DIN 1652-3 Grau 22CrMoS3-5 – Estirado a Frio ou Descascado com Estrutura Ferrita-Perlita para Aplicações de Alto Desempenho
- DIN 1652-3 Grau 20Cr4: Estrutura Ferrítico-Perlítica e Processo Estirado a Frio para Aplicações de Alto Desgaste
- Aço DIN 1652-3 20Cr4 Trefilado/Descascado: Estrutura Ferrito-Perlítica para Alta Resistência ao Desgaste
- Aço DIN 1652-3 20CrS4 Trefilado/Descascado: Estrutura Ferrito-Perlítica para Alta Usinabilidade e Desgaste
- Aço DIN 1652-3 Grau 20CrS4: Tratamento Ferítico-Perlítico e Trefilação a Frio para Alta Resistência ao Desgaste
- Aço DIN 1652-3 Grau 20MnCrS5: Estrutura Ferítico-Perlítica e Processamento por Trefilação a Frio