DILINAL 460/630 (EN P460M)
DILLINAL 460/630 é um aço de grão fino normalizado soldável que se caracteriza por um limite de escoamento mínimo de 460 MPa e uma resistência à tração mínima de 630 MPa.
DILLINAL 460/630 é aplicado principalmente para a construção de tanques para o transporte de gás liquefeito com veículos rodoviários e ferroviários onde a minimização do peso desempenha um papel importante.
DIILINAL 460/630 pode ser fornecido em duas qualidades:DILLINAL 460/630 N e DILLINAL 460/630 NL. Ambos são aços modificados do tipo P460 de acordo com EN 10028-3. Eles atendem aos requisitos da EN 10028-3:2009 (opção 5 e nota de rodapé d, Tabela 4) e da folha de dados do material VdTÜV 531 "Hochfester,legierter Feinkornbaustahl460/630 für Einsatztemperaturen bis -40 °C" (High Strength Alloyed Fine GrainedSteel 460 /630 para temperaturas de serviço abaixo de -40 °C)
Esta folha de dados do material se aplica a chapas pesadas com espessuras de 7 a 20 mm.
Propriedades
Mecânico
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Energia de impacto Charpy, entalhe em V | -40°C | 27 J | opção 1 | Dilinal 460/630 NL | média de 3 testes | espécimes transversais | *Os valores especificados são valores mínimos para a média de 3 testes. Nenhum valor individual deve ser inferior a 70% do mínimo especificado. Para espessuras de chapa abaixo de 11 mm, o teste pode ser realizado em corpos de prova Charpy-V ou em corpos de prova Charpy-V com largura reduzida. O valor mínimo de impacto será reduzido proporcionalmente à redução da seção transversal do corpo de prova |
| -40°C | 45J | opção 2 (a indicar na encomenda) | Dilinal 460/630 NL | média de 3 testes | espécimes transversais | * | |
| -20°C | 27 J | opção 1 | Dilinal 460/630 N | média de 3 testes | espécimes transversais | * | |
| -20°C | 45J | opção 2 (a indicar na encomenda) | Dilinal 460/630 N | média de 3 testes | espécimes transversais | * | |
| Alongamento | 17% | min. para espessura de chapa t ≤ 20 mm | espécimes transversais, A5 | |
| Resistência à tracção | 630 - 725 MPa | para espessura de chapa t ≤ 20 mm | espécimes transversais | |
| Força de rendimento | 460 MPa | min. ReH para espessura de chapa t ≤ 20 mm | espécimes transversais |
Propriedades quimicas
| Propriedade | Valor | Comentário | |
|---|---|---|---|
| Carbono | 0,2% | máx. aquecer | |
| 0,22% | máx. produtos | ||
| Cromo | 0,3% | máx. aquecer | |
| 0,35% | máx. produtos | ||
| Cobre | 0,2% | máx. aquecer | |
| 0,25% | máx. produtos | ||
| Ferro | Equilíbrio | ||
| Manganês | 0,94 - 1,8% | produtos | |
| 1 - 1,7% | aquecer | ||
| Molibdênio | 0,1% | máx. aquecer | |
| 0,13% | máx. produtos | ||
| Níquel | 0,4% | máx. aquecer | |
| 0,45% | máx. produtos | ||
| Azoto | 0,025% | máx. aquecer | |
| 0,027% | máx. produtos | ||
| Outro | 0,45% | máx. Cu+Cr+Mo apenas para calor | |
| Fósforo | 0,02% | máx. aquecer | |
| 0,025% | máx. produtos | ||
| Silício | 0,1 - 0,6% | aquecer | |
| 0,1 - 0,65% | produtos | ||
| Enxofre | 0,005% | máx. aquecer | |
| 0,008% | máx. produtos | ||
| Vanádio | 0,1 - 0,21% | produtos | |
| 0,1 - 0,2% | aquecer | ||
Propriedades tecnológicas
| Propriedade | ||
|---|---|---|
| Áreas de aplicação | Instalações de tanques de acordo com RID/ADR, bem como EN 14025 Vasos de pressão de acordo com AD 2000 Merkblatt, EN13445, CODAP 2005 | |
| Formação a frio | As placas podem ser formadas a quente ou a frio. Mesmo no caso de conformação a quente apropriada, um revenimento adicional pode ser necessário, particularmente para chapas finas devido ao resfriamento acelerado dentro da ferramenta de conformação. | |
| Condição de entrega | Normalizado, salvo acordo em contrário. Requisitos técnicos gerais de entrega:Salvo acordo em contrário, aplicam-se os requisitos técnicos gerais de entrega de acordo com a EN 10021. Um revenimento adicional de acordo com EN 10028-3:2009 pode ser realizado. Caso seja necessário um PWHT, o teste das propriedades mecânicas com base na simulação de amostras tratadas com calor pós-soldagem pode ser acordado. Este teste opcional (opção 1) deve ser indicado no pedido e é realizado em vez do teste na condição de entrega. | |
| Corte e soldagem por chama | A adequação do DILLINAL 460/630 para corte e soldagem por chama foi comprovada. A verificação das propriedades de tenacidade é realizada em corpos de prova com metal de adição básico e tempo de resfriamento t8/5 na faixa entre 8 e 25 segundos. No caso de requisitos de alta tenacidade pode ser necessário reduzir o aporte de calor para que o tempo t8/5 seja inferior a 20 segundos. Em qualquer caso, a soldagem deve ser realizada na técnica de multipasses com passes de soldagem planos e bom refinamento de grão. | |
| Observação geral | Se requisitos especiais, que não estão listados nesta folha de dados do material, devem ser atendidos pelo aço devido ao uso ou processamento pretendido, esses requisitos devem ser acordados antes de fazer o pedido. A informação nesta ficha técnica é uma descrição do produto. Esta folha de dados é atualizada conforme a ocasião exige. A versão atual está disponível na fábrica ou para download em www.dillinger.de. | |
| Tratamento Térmico | Se for necessário um tratamento de alívio de tensão, isso geralmente é realizado no vaso soldado acabado. O tratamento de alívio de tensões deve ser realizado em temperaturas entre 530°C e 560°C, pois temperaturas mais altas levam a propriedades de tenacidade reduzidas na solda. O parâmetro tempo-temperatura P de acordo com EN 10028-3 não deve exceder o valor 16,7 para DILLINAL 460/630 N e 16,35 para DILLINAL 460/630 NL. O tempo de espera não deve exceder 150 minutos mesmo para tratamentos térmicos em vários ciclos. Para tempos de espera acima de 90 minutos, o limite inferior da faixa de temperatura deve ser visado. O resfriamento subsequente é realizado em ar parado. O tratamento de alívio de tensão pode ser omitido se nenhum meio corrosivo for transportado nos vasos e se permitido pelos regulamentos aplicáveis. | |
| Conformação a quente | As placas podem ser formadas a quente ou a frio. Mesmo no caso de conformação a quente apropriada, um revenimento adicional pode ser necessário, particularmente para chapas finas devido ao resfriamento acelerado dentro da ferramenta de conformação. | |
| Outro | Identificação:Salvo acordo em contrário, a marcação é realizada através de carimbos de aço de baixa tensão com pelo menos as seguintes informações: | |
| Histórico de processamento | Processo de conversão BOF e tratamento metalúrgico de panelas. Aço de grão fino totalmente morto com adição de elementos de fixação de nitrogênio. | |
| Métodos de processamento | Todas as técnicas de processamento e aplicação são de fundamental importância para a confiabilidade dos produtos fabricados com este aço. O usuário deve garantir que seus métodos de projeto, cálculo e processamento estejam alinhados com o material, correspondam ao estado da arte que o fabricante deve cumprir e sejam adequados ao uso pretendido. O cliente é responsável pela seleção do material. As recomendações de acordo com a EN 1011-2 devem ser observadas. | |
| Condição da superfície | Condição da superfície:Salvo acordo em contrário, são aplicáveis as disposições de acordo com a classe B2 da EN 10163-2. | |
| Testes | O ensaio das propriedades mecânicas é realizado em corpos de prova na condição normalizada (N) ou normalizada e revenida (N+T). Amostragem, método de teste e testes estão de acordo com EN 10028-1, salvo estipulação em contrário ou acordo. As placas podem ser entregues com certificado de inspeção 3.1 ou 3.2 conforme EN 10204. O tipo de certificado de inspeção deve ser especificado no pedido. | |
| Tolerâncias | Salvo acordo em contrário, as tolerâncias estão de acordo com EN 10029, com classe B para a espessura. | |
Metal
- DIN 17103 Grau TStE 460 trabalhado a frio, soldado e normalizado
- DIN 17103 Grau WStE 460 normalizado ou normalizado formado (+N)
- DILINAL 460/630 (EN P460M)
- DIN 17125 Grau ESTE 460 normalizado ou normalizado formado (+N)
- DIN 17125 Grau TStE 460 normalizado ou normalizado formado (+N)
- EN 10217-3 Grau ESTE 460 normalizado ou normalizado formado (+N)
- EN 10217-3 Grau TStE 460 normalizado ou normalizado formado (+N)
- EN 10217-3 Grau WStE 460 normalizado ou normalizado formado (+N)
- DIN 17179 Grau WStE 460 normalizado ou normalizado formado (+N)
- DI-TANQUE 460