EN 10269 X3CrNiCu18-9-4 Endurecido por Deformação (+C700) – Aço Inoxidável com Superior Resistência à Corrosão e Desempenho em Alta Temperatura
A marca X3CrNiCu18-9-4 é comparável ao X 3 CrNiCu 18 9 segundo DIN 1654-5:1989-10. O aço inoxidável austenítico com baixo teor de carbono é utilizado para aplicações especiais, como arame para conformação a frio também em baixas temperaturas. O aço é resistente à corrosão intercristalina mesmo na condição sensibilizada. Aplicação para elementos de montagem em temperaturas elevadas.
Propriedades
Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20,0 °C | 7,9 - 7,92 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | -100,0 °C | 206 GPa | |
| 20,0 °C | 196 - 200 GPa | ||
| 100,0 °C | 190 - 194 GPa | ||
| 200,0 °C | 182 - 186 GPa | ||
| 300,0 °C | 174 - 179 GPa | ||
| 400,0 °C | 166 - 172 GPa | ||
| 500,0 °C | 158 - 165 GPa | ||
| 600,0 °C | 150 GPa | ||
| 700,0 °C | 142 GPa | ||
| 800,0 °C | 134 GPa | ||
| Alongamento | 20,0 °C | 20 % | |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,28 [-] | |
| Módulo de cisalhamento | 23,0 °C | 77 GPa | Típico para aço inoxidável austenítico |
| Resistência à tração | 20,0 °C | 700 - 850 MPa | |
| Limite de escoamento Rp0,2 | 20,0 °C | 350 MPa |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| Ponto de fusão | 1230 - 1480 °C | Típico para aço inoxidável austenítico | |
| Calor específico | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| Condutividade térmica | -100,0 °C | 11,7 W/(m·K) | |
| 20,0 °C | 14,5 W/(m·K) | ||
| 100,0 °C | 16 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 17,6 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 19,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 20,4 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,7 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 26,1 W/(m·K) | ||
| Difusividade térmica | -100,0 °C | 3,7 mm²/s | |
| 20,0 °C | 3,9 mm²/s | ||
| 100,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | -100,0 °C | 5,86E-7 Ω·m |
| 20,0 °C | 6,92E-7 Ω·m | |
| 100,0 °C | 7,58E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 8,36E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,07E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 9,73E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,02E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,06E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,1E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,13E-6 Ω·m |
Químicas
| Elemento | Teor |
|---|---|
| Carbono | 0,04 % |
| Cromo | 17 - 19 % |
| Cobre | 3 - 4 % |
| Manganês | 2 % |
| Níquel | 8,5 - 10,5 % |
| Nitrogênio | 0,1 - 0,11 % |
| Fósforo | 0,05 % |
| Silício | 1 % |
| Enxofre | 0,015 - 0,03 % |
EN 10269 Grau X3CrNiCu18-9-4 – Aço Inoxidável Austenítico Recozido em Solução para Aplicações de Alta Temperatura
EN 10269 Grau X4CrNi18-12 – Recozido em Solução com Tratamento Aprimorado
Metal
- Aço Inoxidável EN 10088-1 X6CrNiNb18-10 Endurecido por Deformação (+C700) – Resistência Superior à Corrosão para Aplicações Químicas e Alimentares
- Aço Inoxidável EN 10088-1 X2CrNiN18-7 Endurecido por Deformação – Alta Resistência e Resistência à Corrosão
- EN 10269: Aço 40CrMoV4-6 Recozido Mole – Ideal para Fixadores de Alta Temperatura
- EN 10269 Grau 42CrMo4 Aço Recozido Mole – Alta Resistência e Resistência ao Desgaste
- EN 10269 25CrMo4 Aço Recozido Mole – Alta Resistência e Tenacidade para Aplicações Automotivas e Industriais
- EN 10269 Grau 30CrNiMo8 Aço Recozido Mole (+A) – Ideal para Alta Tensão e Baixas Temperaturas
- EN 10088‑1 X2CrNi18‑9 (+C700): Aço Inoxidável Austenítico Endurecido por Deformação – Resistência à Corrosão e Desempenho Mecânico
- EN 10269 Aço Inoxidável X2CrNi18-9 Endurecido por Deformação (C700) – Alta Resistência à Corrosão
- Aço X6CrNiMoTi17-12-2 de Alto Desempenho – Grau DIN 5512-3 com Endurecimento +C700
- Aço Inoxidável EN 10088-1 X2CrNi19-11 Endurecido por Deformação (C700) para Uso Químico e Farmacêutico