DIN 17740 Grau LC-Ni99 recozido macio (+A)
De acordo com VdTÜV-Werkstoffblatt 345:1999-06, o material LC-Ni99 com o número de material 2.4068 é aplicado para vasos de pressão de acordo com TRB 100 e AD-Merkblatt de -10 a 600 °C. Além disso, o material de níquel puro é usado para várias aplicações em engenharia nuclear, desde que as regras de engenharia nuclear ou as especificações relacionadas ao objeto permitam o uso de - 10 a 600 °C. faixa de dimensão soldável por soldagem a arco de metal com eletrodos de haste coberta (2.4156) bem como soldagem com blindagem a gás com hastes (fio) (2.4155). Não é necessário pré-aquecimento. O material deve ser soldado na condição de recozido macio. O recozimento de alívio de tensão deve ser realizado após 5% de conformação a frio e para redução de tensão residual após a soldagem. O seguinte é válido para o material de acordo com a norma DIN 17740:2002-09:é aplicado na forma de tiras, chapas, tubos , barras, fios e forjados para componentes de construção resistentes à corrosão, peças embutidas para lâmpadas e válvulas termiônicas. O LC-Ni99 é um níquel puro de qualidade comercial e com teor de carbono reduzido como o LC-Ni99.6, que, no entanto, possui um grau de pureza um pouco maior. O teor reduzido de carbono, diferente do Ni99.2 ou Ni99.6, evita a formação de precipitações de carbono fragilizantes em temperaturas acima de 315°C. A temperatura máxima de operação permitida para evaporadores de hidróxido de sódio é de aproximadamente 450 °C. Em condições de redução, e. em ácido fluorídrico e clorídrico, o material oferece boa resistência à corrosão. Em condições oxidantes, uma película protetora se forma na superfície. Este processo constitui a razão da boa resistência ao hidróxido de sódio, cloreto de hidrogénio (seco) e bromo (seco). Boa resistência à corrosão por stress cracking, tanto em soluções de álcalis cáusticos como em soluções contendo cloreto. Aplicação em química e petroquímica, por exemplo. para tubos de aquecimento, chapeamento de tubos e placas de circulação dos evaporadores de uma planta de soda cáustica. Além disso, para componentes de plantas para a produção de sal, e. trocadores de calor, centrífugas e válvulas e conexões. Na indústria alimentar para componentes de plantas para o processamento de alimentos, por ex. plantas de processamento de suco de frutas. Propriedades de processamento:Formabilidade:muito boa Soldabilidade:boa (Werkstoffblatt:especificação do material Merkblatt:folha de especificações)
Propriedades
Em geral
Propriedade | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Densidade | 20,0°C | 8,9 g/cm³ |
Mecânico
Propriedade | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Módulo elástico | 20,0°C | 196 - 205 GPa |
100,0°C | 192 - 200 GPa | |
200,0°C | 188 - 196 GPa | |
300,0°C | 180 - 190 GPa | |
400,0°C | 172 - 182 GPa | |
500,0°C | 162 - 175 GPa | |
600,0°C | 150 - 165 GPa | |
700,0°C | 153 GPa | |
800,0°C | 140 GPa | |
900,0°C | 134 GPa | |
Alongamento | 20,0°C | 40% |
100,0°C | 40% | |
200,0°C | 40% | |
300,0°C | 45% | |
400,0°C | 55% | |
500,0°C | 60% | |
600,0°C | 75% | |
Alongamento A100 | 20,0°C | 20 - 30% |
Dureza, Brinell | 20,0°C | 130 [-] |
Resistência à tracção | 20,0°C | 340 - 540 MPa |
100,0°C | 290 MPa | |
200,0°C | 275 MPa | |
300,0°C | 260 MPa | |
400,0°C | 240 MPa | |
500,0°C | 210 MPa | |
600,0°C | 150 MPa | |
Força de rendimento Rp0,2 | 20,0°C | 80 MPa |
100,0°C | 70 MPa | |
200,0°C | 65 MPa | |
300,0°C | 60 MPa | |
400,0°C | 55 MPa | |
500,0°C | 50 MPa | |
600,0°C | 40 MPa | |
Força de rendimento Rp1.0 | 20,0°C | 105 MPa |
100,0°C | 95 MPa | |
200,0°C | 90 MPa | |
300,0°C | 85 MPa | |
400,0°C | 80 MPa | |
500,0°C | 75 MPa | |
600,0°C | 65 MPa | |
Térmico
Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
---|---|---|---|
Coeficiente de expansão térmica | 100,0°C | 1.33E-5 1/K | |
200,0°C | 1.39E-5 1/K | ||
300,0°C | 1.43E-5 1/K | ||
400,0°C | 1.48E-5 1/K | ||
500,0°C | 1.52E-5 1/K | ||
600,0°C | 1.56E-5 1/K | ||
700,0°C | 1.58E-5 1/K | ||
800,0°C | 1.62E-5 1/K | ||
900,0°C | 1.65E-5 1/K | ||
1000,0°C | 1.67E-5 1/K | ||
Temperatura máxima de serviço, longa | -10 - 600°C | ||
Ponto de fusão | 1400 - 1500°C | Típico para liga de níquel puro/baixo | |
Capacidade de calor específico | 20,0°C | 456 J/(kg·K) | |
100,0°C | 475 J/(kg·K) | ||
200,0°C | 500 J/(kg·K) | ||
300,0°C | 570 J/(kg·K) | ||
400,0°C | 530 J/(kg·K) | ||
500,0°C | 525 J/(kg·K) | ||
600,0°C | 535 J/(kg·K) | ||
700,0°C | 550 J/(kg·K) | ||
800,0°C | 565 J/(kg·K) | ||
900,0°C | 580 J/(kg·K) | ||
1000,0°C | 590 J/(kg·K) | ||
Condutividade térmica | 20,0°C | 79 W/(m·K) | |
100,0°C | 73 W/(m·K) | ||
200,0°C | 67 W/(m·K) | ||
300,0°C | 60 W/(m·K) | ||
400,0°C | 57 W/(m·K) | ||
500,0°C | 58,5 W/(m·K) | ||
600,0°C | 61 W/(m·K) | ||
700,0°C | 63 W/(m·K) | ||
800,0°C | 65,5 W/(m·K) | ||
900,0°C | 68 W/(m·K) | ||
1000,0°C | 70,5 W/(m·K) | ||
Elétrico
Propriedade | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Resistividade elétrica | 20,0°C | 9E-8 Ω·m |
100,0°C | 1.3E-7 Ω·m | |
200,0°C | 1,9E-7 Ω·m | |
300,0°C | 2.6E-7 Ω·m | |
400,0°C | 3.3E-7 Ω·m | |
500,0°C | 3,7E-7 Ω·m | |
600,0°C | 4E-7 Ω·m | |
700,0°C | 4.3E-7 Ω·m | |
800,0°C | 4,5E-7 Ω·m | |
900,0°C | 4,8E-7 Ω·m | |
1000,0°C | 5.1E-7 Ω·m | |
Propriedades quimicas
Propriedade | Valor |
---|---|
Carbono | 0,02% |
Cobre | 0,25% |
Ferro | 0,4% |
Magnésio | 0,15% |
Manganês | 0,35% |
Níquel | 99% |
Silício | 0,2 - 0,25% |
Enxofre | 0,005 - 0,01% |
Titânio | 0,1% |
Metal
- DIN 17442 Grau X38CrMoV15 recozido macio (+A)
- DIN 17210 Grau 21NiCrMo2 recozido macio (+A)
- DIN 17210 Grau 20CrS4 recozido macio (+A)
- DIN 17210 Grau 21NiCrMoS2 recozido macio (+A)
- DIN 17210 Grau 20Cr4 macio recozido (+A)
- DIN 17210 Grau 20MoCrS4 recozido macio (+A)
- DIN 17210 Grau 16MnCr5 recozido macio (+A)
- DIN 17210 Grau 16MnCrS5 recozido macio (+A)
- DIN 17210 Grau 17Cr3 recozido macio (+A)
- DIN 17210 Grau 20MoCr4 recozido macio (+A)