Indaten® 355D: Aço de Alta Resistência e Resistência à Corrosão para Excelência Arquitetônica

O Indaten® 355 tem uma ampla gama de aplicações: arquitetura, escultura, estruturas de engenharia, chaminés, vagões de carga, silos, contêineres e torres. Quando usado sem revestimento, não requer manutenção e o material não se deteriora por corrosão.

A eficácia da proteção contra corrosão depende largamente da velocidade de formação da pátina. Para formação ótima da pátina, o Indaten® 355 pode ser usado em ambiente não confinado, mesmo na presença de fumos sulfúricos. No entanto, é fortemente recomendado não expor o Indaten® 355 a condensação ou sujidade repetida, particularmente em ambientes contendo cloro livre.

Desde 1 de julho de 2013, o Regulamento de Produtos de Construção (Regulamento (UE) Nº 305/2011 – CPR) exige que a marcação CE seja aposta em todos os produtos entregues de acordo com uma norma harmonizada (ex: EN 10025). Esta marcação CE garante, para os usos definidos na norma, as propriedades descritas na declaração de desempenho submetida pelo fabricante. O aço está em conformidade com este Regulamento. As declarações de desempenho correspondentes estão disponíveis no site: https://dop.arcelormittal.net/index.php

Corrosão em atmosfera de névoa salina (segundo ASTM B117)

Os testes foram realizados em câmara a 35°C, em atmosfera úmida com concentração de 5% de NaCl. A perda de peso foi medida após 1000 horas. A amostra foi pesada antes e depois do teste, e a ferrugem removida com solução ácida.

Corrosão atmosférica

As amostras foram expostas a atmosfera industrial/marinha por 12 meses. Consulte as figuras no lado direito da página.

O grau conforme EN 10025-5 pode ser fornecido:

Sem requisitos especiais de laminação e/ou tratamento térmico. A designação abreviada desta condição de fornecimento é +AR. Após processo de laminação em que a conformação final é realizada dentro de uma certa faixa de temperatura, produzindo material em condição equivalente à obtida após normalização, com o resultado de que os valores das propriedades mecânicas especificadas são conservados mesmo após tratamento de normalização. A designação abreviada desta condição de fornecimento é +N.

Além disso, a opção 11c da EN 10025-5 também está disponível (chapa, tira, chapas largas e perfis (largura < 150 mm) com espessura nominal ≤ 20 mm devem ser adequados para flangeamento sem trincas).

Recomendações de uso

Aparência da pátina

Uso externo: a pátina forma-se naturalmente ao ar livre (num período de três a quatro anos). Variações na aparência serão observadas, dependendo das condições de condensação, evacuação e evaporação da água. Após alguns anos, a pátina estabilizar-se-á, mesmo em ambiente industrial, com enxofre ou rural. Para assegurar formação ótima da pátina e limitar a formação de rastros de ferrugem, o processo de oxidação pode ser acelerado artificialmente, primeiro descalcificando a superfície (por jateamento de areia ou granalha) e depois submetendo-a a períodos alternados de condições secas e úmidas.

Uso interno: para preservar a aparência natural do material e ao mesmo tempo evitar depósitos de óxido pulverulentos que possam causar manchas, recomenda-se as seguintes três etapas:

Primeiro, remova todos os depósitos poeirentos, manchas ou defeitos superficiais, depois aplique um tratamento químico nas áreas onde a corrosão ainda não se desenvolveu. Limpe a superfície com água, escove e seque. Finalmente, aplique um verniz incolor, fosco, resistente a UV.

Uso pintado: como a superfície tem alta reatividade, recomenda-se que a primeira camada de tinta seja aplicada sobre superfície limpa imediatamente após decapagem ou jateamento. A presença de cobre na camada de óxido contribui para a formação de uma pátina fortemente aderente, elástica e compacta na superfície do Indaten® 355 no decorrer do processo de corrosão. O cromo e o níquel contribuem para a formação de sulfatos alcalinos insolúveis, que selarão os poros da camada de óxido, protegendo assim o metal da água e oxigênio. O silício, e em menor grau o fósforo, também tem efeito favorável na resistência à corrosão.

O Indaten® 355 possui excelente soldabilidade com todos os processos de soldagem usuais, graças ao seu baixo teor de carbono e estrutura de grão fino.

Soldagem a arco com eletrodo revestido (processo nº 111, SMAW)

Tabela de eletrodos recomendados por fornecedor (Esab, Lincoln Electric, S.A.F. Air Liquide, Thyssen) com referências EN ISO e AWS.

Soldagem a arco submerso (processo nº 21, SAW)

Os materiais de adição a serem utilizados são os mesmos recomendados para soldagem de aços com as mesmas propriedades mecânicas. Como o SAW envolve forte diluição inerente, as soldas desenvolverão pátina. As propriedades mecânicas obtidas nas zonas de fusão atendem aos requisitos normais de propriedades mecânicas para o metal de base.

Tabela de arames e fluxos recomendados por fornecedor.

Soldagem a arco metálico com gás (processo nº 135, GMAW)

Os arames finos usados para graus equivalentes de aço carbono também podem ser usados para aços Indaten® 355; arames cobreados depositam mais cobre na superfície da zona soldada, o que contribui para o desenvolvimento de pátina nas soldas. Os arames tubulares a serem usados são também os mesmos utilizados para graus equivalentes de aço carbono-manganês.

Tabela de arames recomendados por fornecedor.

Soldagem a arco com arame tubular (processo nº 136, FCAW)

O processo é adequado para montagem de produtos finos com os mesmos parâmetros de soldagem recomendados para graus equivalentes de aço carbono-manganês. Se um arame de adição for usado, deve ser do mesmo tipo que o metal de base.

Tabela de arames tubulares recomendados por fornecedor.