UGIMA®-X 4305: Aço Inoxidável Recozido em Solução com Usinabilidade Superior

O UGIMA®-X 4305 é um aço inoxidável de usinabilidade altamente aprimorada, fabricado exclusivamente pela Ugitech. Suas propriedades são idênticas às de outros aços 1.4305, exceto pela usinabilidade, que é ainda melhor que a do UGIMA® 4305, o grau 1.4305 da Ugitech com usinabilidade já melhorada.

• O UGIMA®-X 4305 resulta de um processo de produção e controle aprimorado na população UGIMA® desenvolvida pela Ugitech.
• Representa um avanço tecnológico com vantagens em quaisquer condições de usinagem, máquinas ou ferramentas; sua usinabilidade é ótima em condições de corte elevadas.

Comparado ao UGIMA® 4305, foram alcançados aumentos de 15% no torneamento. Isso o coloca ligeiramente à frente do UGIMA® 4305 HM, com menos efeitos prejudiciais, como o fenômeno de trinca a frio, graças ao seu menor teor de enxofre.

Propriedades Gerais

Propriedade	Valor
Densidade	7,9 g/cm³

Propriedades Mecânicas (Condição Recozida em Solução)

Propriedade	Valor
Módulo de Elasticidade	196 GPa
Alongamento	50,0 - 65,0 %
Redução de Área	60,0 - 75,0 %
Resistência à Tração	570,0 - 650,0 MPa

Propriedades Térmicas

Propriedade	Valor	Comentário
Coeficiente de Expansão Térmica	1,68×10⁻⁵ 1/K	20 a 200 °C
Calor Específico	500 J/(kg·K)
Condutividade Térmica	15,3 W/(m·K)

Propriedades Elétricas

Propriedade	Valor
Resistividade Elétrica	7,3×10⁻⁷ Ω·m

Composição Química

Elemento	Teor (% em massa)	Comentário
Carbono	0,07	máx.
Cromo	17,0 - 18,0
Cobre	0,75	máx.
Manganês	2,0	máx.
Molibdênio	0,5	máx.
Níquel	8,0 - 10,0
Fósforo	0,04	máx.
Silício	0,75	máx.
Enxofre	0,25 - 0,35

Propriedades Tecnológicas

Áreas de Aplicação

• Produção geral de componentes
• Indústrias de processamento de alimentos e agrícola
• Equipamentos de decoração e domésticos
• Construção civil e transporte
• Equipamentos eletrônicos

Propriedades de Corrosão

O UGIMA®-X 4305 possui excelente capacidade de resistir à corrosão em muitos ambientes. Sua resistência à corrosão é típica de um aço austenítico e semelhante à do 4305 / 303 em todos os aspectos.

• No entanto, o UGIMA®-X 4305 não é recomendado para uso em ambientes marinhos e ambientes químicos altamente oxidantes.
• Além disso, como em todos os aços inoxidáveis de alto teor de enxofre, deve-se ter cuidado especial ao usar o UGIMA®-X 4305 em ambientes ácidos ou com cloretos sujeitos a corrosão por pites e frestas; não deve ser usado onde os componentes são conformados de forma a criar áreas onde produtos corrosivos possam se acumular e corroer.

Ambiente	Comportamento
Ácido nítrico	Bom
Ácido fosfórico	Médio
Ácido sulfúrico	Médio
Ácido acético	Médio
Carbonato de sódio	Médio
NaCl (Névoa salina)	Médio
Umidade	Bom
Água do mar	Uso restrito

O uso do UGIMA®-X 4305 é compatível com todos os fluidos, lubrificantes, óleos e graxas usados na indústria de usinagem. A resistência ótima à corrosão é obtida quando a superfície está livre de todo óleo residual de usinagem ou partículas estranhas (ferro, por exemplo).

O UGIMA®-X 4305 é decapado da mesma forma que o aço grau 304.

A descontaminação de aços com alto teor de enxofre não é recomendada devido à complexidade e custo; porém, se necessário, o processo recomendado de descontaminação/passivação é:

• 1 volume de ácido nítrico a 52% (36° Baumé)
• 1 volume de água
• à temperatura ambiente
• curta duração
• lavar cuidadosamente ao final do processo

A resistência à corrosão de um aço inoxidável depende de muitos fatores relacionados à composição da atmosfera corrosiva (concentração de cloretos, presença ou ausência de agentes oxidantes, temperatura, pH, agitação ou não, etc.), bem como à preparação do material (superfícies livres de partículas metálicas, acabamento superficial como têmpera, polimento, etc.). Medidas de precaução devem ser tomadas para certos testes, como o de névoa salina (ISO 9227): por exemplo, etiquetas de marcação (que podem causar escorrimentos de corrosão e reduzir o tempo de resistência) não devem ser usadas na amostra.

Usinabilidade Geral

Devido à otimização específica de toda a população de óxidos no grau, o UGIMA®-X 4305 garante desempenhos excepcionais de usinabilidade, mesmo para um grau 1.4305. Tais desempenhos são fornecidos especialmente em condições de corte muito altas ou severas.

Seu desempenho baseia-se em excelente quebra de cavaco, vida útil de ferramenta aumentada e excelente acabamento superficial após usinagem.

Para obter o máximo benefício do potencial deste grau, em termos de peças e ambiente de trabalho, contate nosso Departamento de Suporte Técnico.

Torneamento

VB15/0,15: Em termos de desgaste de plaqueta de ferramenta (testes VB15/0,15, representativos da produtividade potencial de torneamento bruto), as condições de corte acessíveis do UGIMA®-X 4305 aumentam quase 15% em comparação com o já melhorado UGIMA® 4305; isso o coloca ligeiramente acima do UGIMA® 4305 HM, mas com menos enxofre, portanto menos efeitos prejudiciais como o fenômeno de trinca a frio.

Zonas de Quebra de Cavaco (CBZ)

Em termos de capacidade de quebra de cavaco (testes CBZ, representativos da capacidade do metal de limitar o tempo de inatividade da máquina devido a cavacos emaranhados nas ferramentas), o número de condições de corte de cavaco curto para o UGIMA®-X 4305 é ligeiramente maior em comparação com o já melhorado UGIMA® 4305 e UGIMA® 4305 HM.

Tratamento Térmico

O tratamento térmico do UGIMA®-X 4305 consiste em têmpera do metal em água ou ar após mantê-lo por um período prolongado (pelo menos meia hora) a uma temperatura alta entre 1000 e 1100 °C. Este tratamento de recozimento em solução permite remover todos os vestígios de trefilação a frio, proporcionando ao aço seu nível mais baixo de propriedades mecânicas.

Outros - Produtos Disponíveis

Produto	Forma	Acabamento Superficial	Tolerância	Dimensões
Barra	Redonda	Laminada e descascada	12 a 13	22 a 130 mm
	Redonda	Torneada e polida	9 a 11	22 a 130 mm
	Redonda	Trefilada	8 a 9	1,8 a 55 mm
	Redonda	Retificada	7 a 9	1,8 a 80 mm
	Hexagonal	Trefilada	11	3 a 55 mm
Arame trefilado	Redonda	Fosco		1 a 14 mm

Outros produtos: contate o fornecedor.

Soldagem

Como todos os aços inoxidáveis austeníticos com alto teor de enxofre, o UGIMA®-X 4305 deve ser soldado com cuidado para evitar fenômenos de trinca a quente na ZTA e no metal de solda (especialmente quando não se usa arame de adição).

Na soldagem a arco (GMAW, GTAW, etc.), reduzir a entrada de calor pode ser muito útil para evitar trincas a quente, permitindo resfriamento mais rápido, o que limita a segregação de enxofre na ZTA/metal de solda responsável pela trinca a quente. Se for necessário arame de adição, o arame ER312 pode ser uma boa solução para reduzir o risco de trinca a quente na zona de fusão.

A soldagem a laser do UGIMA®-X 4305 é muito difícil, como ocorre com todos os graus de aço inoxidável austenítico de alto teor de enxofre, como o 1.4305. A soldagem a laser deve ser evitada se possível.

Nenhum tratamento térmico é necessário após a soldagem.