UGIALLOY® 686 – Arame de Adição Cr-Mo-W de Alto Desempenho para Resistência Superior à Corrosão

Visão Geral

O arame de adição UGIALLOY® 686 contém altas quantidades de cromo, molibdênio e tungstênio, permitindo seu uso em soldagens ou revestimentos mais resistentes à corrosão e/ou oxidação do que a maioria dos graus à base de níquel em ambientes altamente corrosivos (químico, tratamento de resíduos, fertilizantes, etc.). Por exemplo, sua resistência à corrosão geral em ambientes aquosos muito agressivos é considerada superior à da Liga 59 (que por sua vez é muito superior à da liga 625).

O UGIALLOY® 686 é utilizado para soldagem homogênea do UNS N06686 e para soldar muitas ligas Ni-Cr-Mo com baixo teor de carbono e menos elementos de liga que o UNS N06686, bem como para soldar aços inoxidáveis superausteníticos e super-duplex.

Finalmente, o UGIALLOY® 686 é usado para revestimento de aços ou aços inoxidáveis para melhorar a resistência à corrosão e/ou oxidação em ambientes muito agressivos (por exemplo, peças de incineradores).

Propriedades

Gerais

Propriedade	Temperatura	Valor
Densidade	23,0 °C	8,72 g/cm³

Mecânicas

Propriedade	Temperatura	Valor
Energia de impacto Charpy, entalhe V	-40,0 °C	80 – 90 J
Módulo de elasticidade	20,0 °C	207 GPa
Módulo de elasticidade	100,0 °C	205 GPa
Módulo de elasticidade	200,0 °C	197 GPa
Módulo de elasticidade	300,0 °C	193 GPa
Módulo de elasticidade	400,0 °C	185 GPa
Módulo de elasticidade	500,0 °C	183 GPa
Módulo de elasticidade	600,0 °C	173 GPa
Módulo de elasticidade	700,0 °C	165 GPa
Alongamento	23,0 °C	40 %
Resistência à tração	23,0 °C	798 MPa
Limite de escoamento	23,0 °C	507 MPa

Térmicas

Propriedade	Temperatura	Valor
Coeficiente de expansão térmica	23,0 °C	1,1 × 10⁻⁵ – 1,86 × 10⁻⁵ 1/K
Coeficiente de expansão térmica	600,0 °C	2,14 × 10⁻⁵ 1/K
Calor específico	20,0 °C	373 J/(kg·K)
Calor específico	100,0 °C	389 J/(kg·K)
Calor específico	200,0 °C	410 J/(kg·K)
Calor específico	300,0 °C	431 J/(kg·K)
Calor específico	400,0 °C	456 J/(kg·K)
Calor específico	500,0 °C	477 J/(kg·K)
Calor específico	600,0 °C	498 J/(kg·K)
Calor específico	700,0 °C	519 J/(kg·K)
Condutividade térmica	20,0 °C	9,82 W/(m·K)
Condutividade térmica	100,0 °C	11 W/(m·K)
Condutividade térmica	200,0 °C	12,8 W/(m·K)
Condutividade térmica	300,0 °C	14,8 W/(m·K)
Condutividade térmica	400,0 °C	16,6 W/(m·K)
Condutividade térmica	500,0 °C	18,6 W/(m·K)
Condutividade térmica	600,0 °C	21,4 W/(m·K)
Condutividade térmica	700,0 °C	23,5 W/(m·K)

Elétricas

Propriedade	Temperatura	Valor
Resistividade elétrica	20,0 °C	1,24 × 10⁻⁶ Ω·m
Resistividade elétrica	100,0 °C	1,25 × 10⁻⁶ Ω·m
Resistividade elétrica	200,0 °C	1,26 × 10⁻⁶ Ω·m
Resistividade elétrica	300,0 °C	1,26 × 10⁻⁶ Ω·m
Resistividade elétrica	400,0 °C	1,27 × 10⁻⁶ Ω·m
Resistividade elétrica	500,0 °C	1,29 × 10⁻⁶ Ω·m
Resistividade elétrica	600,0 °C	1,30 × 10⁻⁶ Ω·m
Resistividade elétrica	700,0 °C	1,28 × 10⁻⁶ Ω·m

Magnéticas

Propriedade	Temperatura	Valor	Comentário
Permeabilidade magnética relativa	23,0 °C	1,0002	a 200 Oe (15,9 kA/m)

Composição Química

Elemento	Teor (% em peso)	Comentário
Alumínio	0,5	máx.
Carbono	0,01	máx.
Cromo	19 – 23
Cobre	0,5	máx.
Ferro	2	máx.
Manganês	0,1	máx.
Molibdênio	15 – 17
Níquel	49	mín.
Fósforo	0,02	máx.
Silício	0,08	máx.
Enxofre	0,02	máx.
Titânio	0,25	máx.
Tungstênio	3 – 4,4

Propriedades Tecnológicas

Áreas de Aplicação

Revestimentos ou soldagens em ambientes altamente corrosivos, tais como:

• Tratamentos químicos (incluindo trocadores de calor, reatores, evaporadores, etc.)
• Remoção de poluição (incluindo colunas, tubulações, carcaças, etc.)
• Indústria de papel e celulose
• Tratamento de resíduos
• Petroquímica
• Ambiente marinho agressivo

Propriedades de Corrosão

Corrosão geral: A tabela abaixo apresenta as taxas de corrosão geral em mm/ano para diferentes conjuntos feitos com UGIALLOY® 686 e outros arames de adição, mantidos em ambiente ácido de 10% H₂SO₄ + 2% HCl a 80°C por 7 dias.

Metal base	Arame de adição	Taxa de corrosão (mm/ano)
		GTAW chapas finas	GMAW chapas finas	SAW chapas grossas
UNS N06686	UGIALLOY® 686	0,4	0,5	0,6
UNS N06022	UGIALLOY® 686	1,2	1,2	1,3
UNS N06022	UGIALLOY® 22	1,3	1,3	1,5
UNS N06276	UGIALLOY® 686	0,7 (a)	0,6	0,8
UNS N06276	UGIALLOY® 276	0,7	0,7	0,9
(a) Leve ataque na zona afetada pelo calor

Corrosão localizada – Pitting: As tabelas a seguir apresentam as taxas de corrosão por pitting em termos de profundidade máxima de ataque em mm/ano para diferentes conjuntos.

Ambiente: SO₂ + 26% NaCl saturado a 80°C por 14 dias

Metal base	Arame de adição	Profundidade máxima de ataque (mm/ano): metal base / zona de metal de solda
		GTAW chapas finas	GTAW chapas grossas	GMAW chapas finas	GMAW chapas grossas	SAW chapas grossas
UNS N06686	UGIALLOY® 686	0/0	0/0	0/0	0/0	0/0
UNS N06022	UGIALLOY® 686	0,4/0,1	0,3/0	0,2/0	0,4/0,1	0,4/0
UNS N06022	UGIALLOY® 22	0,3/0,5	0,4/0,7	0,2/0,3	0,6/0,6	0,4/0,8
UNS N06276	UGIALLOY® 686	0,8/0,4	0,7/0,5	0,6/0,5	0,7/0,5	0,7/0,3
UNS N06276	UGIALLOY® 276	0,7/0,8	0,6/0,9	0,4/0,6	0,6/1,0	0,5/1,1

Ambiente: 11,9% H₂SO₄ + 1% CuCl₂ a 103°C por 7 dias

Metal base	Arame de adição	Profundidade máxima de ataque (mm/ano): metal base / zona de metal de solda
		GTAW chapas finas	GTAW chapas grossas	GMAW chapas finas	GMAW chapas grossas	SAW chapas grossas
UNS N06686	UGIALLOY® 686	0/0	0/0	0/0	0/0	0/0
UNS N06022	UGIALLOY® 686	0,4/0,1	0,3/0	0,2/0	0,4/0,1	0,4/0
UNS N06022	UGIALLOY® 22	0,3/0,5	0,4/0,7	0,2/0,3	0,6/0,6	0,4/0,8
UNS N06276	UGIALLOY® 686	0,8/0,4	0,7/0,5	0,6/0,5	0,7/0,5	0,7/0,3
UNS N06276	UGIALLOY® 276	0,7/0,8	0,6/0,9	0,4/0,6	0,6/1,0	0,5/1,1

Corrosão intergranular: As taxas de corrosão intergranular em mm/ano para diferentes conjuntos feitos com UGIALLOY® 686 e outros arames de adição após 24 h sob as condições especificadas na ASTM G28B estão disponíveis na documentação técnica.

Outros

Produtos disponíveis:

Produto	Dimensões
Varetas de soldagem	Ø 1,0 a 4,0 mm
Carretéis de arame de soldagem (BS300)	Ø 0,8 a 1,6 mm

Para outras dimensões ou produtos, consulte o fornecedor.

Soldagem

Soldagem GMA (MIG):

Tipo de transferência	Diâmetro do arame (mm)	Velocidade do arame (m/min)	Tensão de soldagem (V)	Corrente de soldagem (A)
Spray não pulsado	0,9	11,5–15	26–32	180–250
	1,2	6,0–9,0	26–32	220–300
	1,6	3,5–5,7	27–33	250–350
Spray pulsado	0,9	7,0–10,2	19–22	90–140
	1,2	2,5–5,5	21–26	120–190
	1,6	1,8–3,5	23–28	160–240
Gás de proteção: Ar ou mistura Ar/He com vazão de 17 a 23 l/min

Soldagem GTA (TIG):

Diâmetro do arame/vareta (mm)	Diâmetro do eletrodo de tungstênio (mm)	Diâmetro do bico de gás de proteção (mm)	Corrente de soldagem (A)
1,6	1,6–2,4	9,5–16	90–160
2,4	1,6–2,4	9,5–16	100–190
3,2	2,4–3,2	12,5–16	110–210