Placas de ferramentas de alumínio ATP‑5 vs. Mic6:uma comparação abrangente
ATP-5 e Mic 6 são materiais populares de placas de ferramentas de alumínio usados em vários setores por suas excelentes características de estabilidade dimensional e propriedades de usinagem. Embora compartilhem algumas semelhanças, eles também apresentam algumas diferenças importantes. Vamos comparar as placas de ferramentas ATP-5 e Mic6 em relação à composição da liga de alumínio, características, diferenças de peso e aplicações típicas.
Placa de ferramentas de alumínio ATP-5
O ATP-5 é produzido pelo método Vertical DC Casting, especificamente em liga de alumínio de alta resistência AA 5083. O principal elemento de liga do AA 5083 é o magnésio, resultando em um produto com propriedades mecânicas superiores e características superiores de resistência à corrosão.
Placa de ferramentas de alumínio Mic6
Mic6 é produzido no método de fundição horizontal fabricado em liga de alumínio da série 7000, cujo principal elemento de liga é o zinco. Este processo de fundição e combinação de liga resulta em propriedades mecânicas ligeiramente inferiores e níveis mais baixos de resistência à corrosão.
Características comparativas das placas de ferramentas de alumínio ATP-5 e Mic6
Tanto a placa de ferramentas de alumínio ATP-5 quanto a Mic6 oferecem benefícios excepcionais para suas respectivas aplicações. As vantagens das placas de ferramentas de alumínio ATP-5 e Mic6 incluem:
- Estabilidade Dimensional: Tanto o ATP-5 quanto o Mic6 oferecem excelente estabilidade dimensional, o que significa que são resistentes à distorção e mantêm sua planicidade durante processos típicos de usinagem. Essa estabilidade é crucial em aplicações onde são necessárias tolerâncias e planicidade precisas em peças acabadas de máquinas.
- Maquinabilidade: ATP-5 e Mic6 são conhecidos por sua usinabilidade excepcional. Eles são fáceis de trabalhar e podem ser fresados, furados e rosqueados com relativa facilidade. Sua microestrutura uniforme e tamanho de grão fino contribuem para suas propriedades de usinagem.
- Tolerâncias de planicidade e espessura: Tanto o ATP-5 quanto o Mic6 oferecem tolerâncias excepcionais de espessura e planicidade bem estabelecidas na indústria de placas para ferramentas.
- Soldabilidade: Tanto o ATP-5 quanto o Mic6 são soldáveis, permitindo a fabricação de estruturas e montagens complexas. Porém, é importante ressaltar que certos cuidados devem ser tomados durante o processo de soldagem para evitar distorções ou danos ao material.
Aplicações de placas de ferramentas de alumínio ATP-5 e Mic6
Tanto o ATP-5 quanto o Mic6 são usados em uma ampla gama de aplicações, incluindo todas as formas de ferramentas e acessórios para:
- Fabricação
- Peças do protótipo
- Componentes da máquina
- Peças dimensionais críticas em equipamentos científicos
- Moldes
- Peças de alumínio que exigem tolerâncias dimensionais críticas
- Equipamento óptico
- Mandris a vácuo
- Dissipadores de calor
Com propriedades mecânicas mais altas e resistência à corrosão, o ATP-5 fornece formação de rosca premium em aplicações onde são necessários fixadores roscados e níveis gerais de resistência mais elevados. Comparações de peso padrão, como uma liga de magnésio, o peso do ATP-5 será 5% menor do que a liga de zinco usada com o Mic6.
Placa de ferramentas de alumínio premium ATP-5 e Mic6
Tanto o ATP-5 quanto o Mic6 são materiais valiosos para placas de ferramentas com seu próprio conjunto de vantagens. ATP-5 oferece maior resistência e economia de peso. O Mic6 foi reconhecido por sua capacidade de manter o nivelamento, que é o componente de aplicação mais crítico. A escolha entre os dois depende dos requisitos específicos da aplicação, como a necessidade de propriedades mecânicas superiores ou planicidade precisa.
Metal
- DIN 17179 Grau WStE 355 normalizado ou normalizado formado (+N)
- DIN 1652-3 Grau 17CrNiMo6 estirado a frio ou descascado e tratado com estrutura ferrita-perlita
- ASTM B708 Grau R05200 recozido macio (+A)
- JIS G4304 Grade SUS317J3L solução tratada
- EN 10263-3 Grau 16MnCr5 recozido para obter carbonetos esferoidizados e torneado
- 5657 H28 não tratável termicamente liga de alumínio forjado
- EN 10277-4 Grau C16R macio recozido e descascado (+A+SH)
- UGI® 4542 H900
- DIN 1654-5 Grau X2CrNiN18-10 estirado a frio e temperado
- Grau ABS EH36