Os 8 principais plásticos seguros contra o ozônio

Plásticos seguros contra ozônio são amplamente usados ​​na indústria de processamento de alimentos, purificação de água e indústrias médicas. O ozônio tem muitos usos industriais. É um desinfetante e desinfetante extremamente eficaz.

O ozônio também é usado para matar bactérias e esporos de fungos. O ozônio pode ser aplicado dissolvido e introduzido na água ou na forma de gás (desinfecção com ozonização gasosa).

O ozônio também é altamente corrosivo e é considerado um perigo de poluição do ar. Embora muitos tipos diferentes de plásticos tenham propriedades que os tornam adequados para uso em um ambiente de ozônio, muitos outros plásticos são altamente vulneráveis ​​à degradação quando expostos ao ozônio. Os plásticos que são seguros para ozônio são usados ​​em equipamentos de geração de ozônio em várias indústrias e substituíram muitos materiais mais caros, como componentes de metal e fechos.

Reunimos uma lista dos oito melhores plásticos seguros para a camada de ozônio para ajudar a orientá-lo na escolha do material. As classificações de resistência química para plástico vão de A para excelente a D para ruim.

1) Peek (Polieteretercetona): A compatibilidade do Peek com ambientes de ozônio dá a este material uma classificação excelente de exposição ao ozônio. Peek também possui alta resistência à tração, resistência a produtos químicos, alta resistência ao calor de até 470 ° F e tem fluência muito baixa. Todos esses fatores devem ser levados em consideração ao projetar para uma aplicação específica. A queda do peek é de alto custo. Peek é muito caro. Nos casos em que força e resistência ao calor não são necessárias, materiais mais econômicos devem ser considerados

2) Policarbonato: O policarbonato é outro plástico seguro contra ozônio com uma classificação A excelente. As classes com enchimento de vidro têm resistência à tração próxima à de Peek. Eles são ligeiramente menos tolerantes ao calor, mas possuem excelentes propriedades de isolamento. O policarbonato também pode ser moldado para ser transparente, o que o torna uma excelente escolha para faces de medidores ou visores transparentes. Ele também tem boa resistência à fluência e tem uma constante dielétrica independente da temperatura.

3) CPVC: O PVC clorado tem uma classificação A excelente e é um plástico seguro contra a camada de ozônio. Ele exibe muito pouca ou nenhuma absorção de água, o que pode torná-lo uma escolha ideal para sistemas de difusão ou Venturi que incorporam gases de ozônio diretamente na água.

4) PTFE (Teflon): PTFE também é um excelente plástico seguro contra ozônio. Ele carrega uma classificação A excelente para a exposição ao ozônio. O PTFE é ideal para um projeto exposto a variações extremas de temperatura. O Teflon é tolerante a temperaturas de -100 graus F a mais de 500 graus F. O PTFE também exibe boa resistência química em geral. A principal desvantagem do PTFE é que ele tem uma textura pastosa e não é forte. No entanto, o PTFE é usado como um excelente revestimento resistente a produtos químicos sobre materiais mais fortes.

5) PVDF (Kynar): Kynar é outro plástico moldável seguro para ozônio que possui uma classificação A excelente em ambientes com ozônio. Não possui a resistência à tração ou a faixa de temperatura de alguns dos outros materiais listados, mas nunca menos é uma excelente opção em aplicativos que não requerem essas propriedades.

6) PVC (Policloreto de Vinila): O PVC carrega uma boa classificação B quando usado em um ambiente de ozônio. A classificação B indica boa resistência ao ozônio, mas efeitos menores podem ocorrer, como leve corrosão e descoloração. Se a aparência cosmética for importante em seu projeto, este material deve ser evitado. Nestes casos, o CPVC possui todas as propriedades do PVC e possui uma classificação A excelente.

7) ABS (acrilonitrila butadieno estireno): Mais uma vez, carrega uma boa classificação B quando usado em um ambiente de ozônio sujeito a pequena descoloração e corrosão. O ABS, entretanto, é amplamente utilizado para peças de acionamento mecânico, pois possui excelente tenacidade e resistência ao impacto. Quando usado em montagens mecânicas em sistemas de geração de ozônio onde as concentrações são baixas, este material é uma excelente escolha.

8) Polietileno (PE): O polietileno carrega uma classificação dupla de B bom na água e C claro no ar. A classificação C não é recomendada para uso contínuo em um ambiente de ozônio. Contudo. em um sistema de geração de ozônio à base de água, suas excelentes qualidades de lubrificação o tornam uma excelente escolha para superfícies de rolamento.

Vários materiais comuns de plástico e borracha têm uma classificação C “razoável”. Esses materiais não são recomendados para exposição constante ao ozônio e podem sofrer amolecimento, perda de resistência e inchaço se usados ​​em um ambiente contínuo de ozônio. Estes incluem acetal (Delrin), Neoprene e polipropileno. Esses materiais não são seguros para ozônio e devem ser evitados em novos projetos, onde a exposição constante ao ozônio é possível.

Plásticos, borrachas e elastômeros com classificação D “pobre” em nenhuma circunstância devem ser usados ​​em aplicações onde o ozônio está presente. Os materiais de classificação D incluem todos os materiais de náilon e todas as borrachas naturais. Materiais mal avaliados são severamente afetados pela exposição ao ozônio, causando rachaduras, rachaduras e corrosão severas. Quaisquer materiais não listados aqui devem ser evitados devido à falta de testes e informações históricas disponíveis.

Procurando mais dados de resistência química? Baixe nosso guia de materiais para um gráfico completo.