A impressora 3D multimaterial AIM3D visa processamento de polímero preciso e de baixo custo

AIM3D (Rostock, Alemanha), fabricante de impressoras 3D multimaterial, desenvolveu uma impressora 3D para o processo de modelagem por extrusão composta (CEM), que combina moldagem por injeção de metal com manufatura aditiva (AM). O ExAM 510 possui uma área de construção maior, maior precisão e taxas de construção mais rápidas, diz AIM3D, e é uma impressora multimaterial para AM que pode imprimir até três materiais diferentes em paralelo, incluindo processamento baseado em pelotas de plásticos de alto desempenho, como como PEEK e PPS. O ExAM 510 está planejado para estar pronto para produção em série a tempo do Formnext 2022, de acordo com o fabricante.

A mais recente adição à linha de produtos da Rostock, o ExAM 510 é uma versão com desempenho aprimorado do ExAM 255 anterior. Ele pode processar até três materiais; isso permite dois materiais de construção e um material de suporte. A plataforma de construção estendida em 510 x 510 x 400 mm supostamente permite uma infinidade de aplicações. A área construída pode ser aquecida até 200ºC para reduzir tensões no componente e processar materiais de alto desempenho. Também apresenta uma taxa de construção consideravelmente aumentada, dependendo do material, de até 250 cm³ / h (quando se usa um bico de 0,4 mm).

Além disso, o conceito ExAM 510 permite maior precisão dos componentes impressos, com o objetivo de aproveitar as vantagens da tecnologia de extrusora patenteada da AIM3D. Esta classe de extrusora oferece uma produção até 10 vezes maior do que as extrusoras de filamento padrão, observa a empresa. Além disso, o uso de motores lineares e um leito fundido mineral estável torna a operação altamente precisa possível, mesmo em altas velocidades.

O uso de uma ampla variedade de materiais é um apelo particular, especialmente para fabricantes de compósitos. O AIM3D equipa a máquina com uma câmara de processo aquecida especialmente projetada para plásticos de alta temperatura. Isso permite o processamento de plásticos de alta temperatura como PEEK, PEI, PSU, PPS, com e sem enchimento de fibra, diretamente na forma de pellet.

A reciclagem barata também é uma capacidade. De acordo com o fabricante, um material pode ser testado em 1-2 dias úteis e estabelecido para produção em 5-10 dias úteis. O AIM3D usa PEEK como exemplo:se o preço do filamento PEEK é de cerca de € 700 / kg usado em máquinas AM convencionais, o ExAM 510 pode usar pellets PEEK, como implantado na moldagem por injeção convencional. O preço de mercado de cerca de € 50 / kg para pelotas PEEK equivale a apenas 7% dos custos de materiais comparáveis ​​ou uma redução de custo por um fator de 14. Isso abre novas dimensões em termos de eficiência de custos, conclui AIM3D.

Gama de materiais para o ExAM 510

Plásticos

PETG, PP, PA6, POM, PPS, PEEK, PEI, TPE

Plásticos reforçados

PA6 GF30, PA6 GF40, PA6 MF60, PBT GF30, PA12 GF30, PA6 GB, PA6 CF15, PPS GF40, PEEK CF, PEEK Si

Metais

316-L, 17-4PH, 8620, 42CrMo4, 304, 420 W, WcCo, Ti64, Cu99

Cerâmica

Al2O3, ZrO2, SiC, Si3N4

As áreas de aplicação para materiais poliméricos de alto desempenho podem ser encontradas em automotivo, tecnologia médica ou aeroespacial, mercados finais nos quais os clientes piloto da AIM3D estão baseados. Plásticos reforçados como PA6 GF30, PPS GF 40, PEEK e PEI podem ser usados ​​especificamente para aplicações como tecnologia de refrigeração, carcaças automotivas e ESD. Materiais cerâmicos de óxido de alumínio e zircônio, carboneto de silício e nitreto de silício são aplicáveis ​​para tecnologia de processos químicos, isoladores de alta tensão e componentes termicamente estressados. Metais como aço inoxidável, cobre, aços ferramenta, tungstênio e carboneto de tungstênio também podem ser usados ​​com o ExAM 510.