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Sino Polymer desenvolve sistemas de resina epóxi de alto desempenho para aplicações pré-impregnadas


Originalmente focada em aplicações aeroespaciais, a Sino Polymer (Shanghai, China) desenvolveu recentemente sistemas de resina epóxi de alto desempenho, incluindo um sistema de resina epóxi retardador de chama de um componente para pré-impregnado de fibra de carbono, que pode ser usado em aplicações ferroviárias. Diz-se que o sistema é livre de halogênio e exibe propriedades de baixa densidade / toxicidade de fumaça e longa vida útil.

Usando este sistema de resina epóxi de um componente, a Sino Polymer diz, seu pré-impregnado de fibra de carbono (T-300) passou recentemente no teste padrão de segurança contra incêndio EN45545-2 R1 da UE e atingiu HL3, o nível mais alto de retardante de chamas. Além disso, a empresa observa que o pré-impregnado pode ser curado a 150ºC por 10 minutos, é adequado para peças estruturais que requerem T g dentro de 120-140ºC, mantém uma vida útil em temperatura ambiente (60 dias a 21-23ºC) e pode ser armazenado por até 18 meses a -18ºC. Além disso, a empresa observa que o sistema pode ser usado em vários processos, incluindo infusão, pultrusão, layup manual e enrolamento de filamento.

A Sino Polymer também desenvolveu sistemas para energia eólica e aplicações marítimas, incluindo duas resinas epóxi de dois componentes de cura rápida em temperatura ambiente para infusão de fibra de vidro para a fabricação de peças e barcos de turbinas eólicas de FRP, que podem ser curadas em 1,5-2 horas, e resinas epóxi de dois componentes para longarinas de pás eólicas de fibra de carbono usando um processo de pultrusão com uma velocidade de menos de 0,8 metros por minuto e uma espessura de 2 milímetros. Outros sistemas estão disponíveis para cilindros de gás de fibra de carbono e outros materiais compostos com processos de layup manual e enrolamento de filamento.


Esta postagem é cortesia de Parceria de mídia CompositesWorld e AZL Aachen GmbH.

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