Dominando a resina epóxi:dicas de especialistas, truques e um guia completo

COMO USAR RESINA EPÓXI:TRUQUES E GERAIS
GUIA.

Definição: A resina epóxi é um polímero líquido termoendurecível de dois componentes.

Além das definições “técnicas”, a resina epóxi é um produto líquido que, se exposto a uma temperatura mínima de 10-15°C [50-59 F], começa a catalisar e depois solidifica .

Aqui estão alguns pontos “fundamentais” para quem aborda este produto pela primeira vez.

Como você dosa a resina?

Por se tratar de um produto bicomponente, a embalagem traz 2 recipientes, um com resina “A” e outro com endurecedor “B”.



Equipe-se com uma balança eletrônica pesar os gramas e com um recipiente para misturar os líquidos

• Coloque a quantidade de A que você acha que precisa no recipiente, tentando obter um número redondo em gramas (por exemplo, 200 gr [0,44 lb]), isso facilitará a contagem de quanto endurecedor adicionar;
• Cada produto apresenta no recipiente B (ou mesmo em ambos) a proporção de utilização;
• Vamos fazer um exemplo com 100A:60B. Multiplique os gramas de A previamente pesados (200g [0,44 lb]) por 60 e depois divida por 100, o resultado indicará os gramas de B a ser adicionado.

Exemplo prático (proporção 100:60)

40 gr [0,08 lb] componente A. quanto componente B devo adicionar?

Solução A 40/100 =0,40 A   0,40×60 =24. Isso significa 24 gr [0,05 lb] de B .

Esta fórmula pode ser usada para qualquer proporção de uso, 100:50, 100:30, etc.

Como preparar a resina?

Depois de medida com precisão, a resina deve ser misturada de forma irregular (ou seja, nem sempre na mesma direção) durante pelo menos 2-3 minutos. Esta passagem é fundamental, pois se você misturar apenas por alguns segundos, a resina não ficará bem homogênea em nível molecular e, portanto, permanecerá mole/opaca em algumas partes.

Quanto a resina endurece?

A dureza depende da formulação, do tempo de repouso e da temperatura de catálise.



Além disso, a resistência mecânica da resina continua a aumentar até 4-5 dias após a aplicação.

Então, depois de 24 horas ainda pode parecer macio, mas nos dias seguintes continuará a endurecer até ficar como um plástico “duro” (digamos “semelhante a plexiglass”)

Quanto tempo leva para a resina epóxi solidificar? É possível acelerar o endurecimento?

Também neste caso depende da formulação e da temperatura.

Porém, por se tratar de um polímero “TERMO-ENDURECIMENTO”, quanto mais exposto ao calor, mais rápida é a catálise.



Como regra geral, a cada 10°C [50 F] a mais, o tempo de catálise é reduzido pela metade.

Exemplo

20°C [68 F] =3h00’

30° C [86 F] =1h30’

40°C [104 F] =0h45’

Para acelerar a catálise, é suficiente manter a peça fundida perto de uma fonte de calor (mesmo um simples radiador). Tenha cuidado, entretanto, para não aquecer peças fundidas com mais de 1 cm [0,39"] de espessura. A resina pode, na verdade, aquecer demais devido ao efeito de massa (que é explicado no guia)

Efeito de “massa”.

Este termo é usado para descrever o fenômeno exotérmico (ou seja, liberação de calor) que ocorre quando a resina é vazada em espessuras elevadas (maiores que 1 cm [0,39”]). As moléculas A, de facto, libertam calor quando se ligam às moléculas B, e este é imediatamente disperso em espessuras mínimas. Quando a espessura da peça fundida é superior a 1 cm [0,39”], o calor é dissipado mais lentamente, então a peça fundida começa a aquecer.

Esse aquecimento acelera ainda mais a reação, o que faz com que a temperatura suba ainda mais. Por isso, é necessário evitar derramar muita resina de uma só vez, para evitar que ela “cozinhe” (criando rachaduras, bolhas e escurecimento).

A resina fica amarelada?

Qualquer resina (mesmo com filtros UV “anunciados”), mais cedo ou mais tarde, se exposta à luz solar, tenderá a mudar de cor, adquirindo um tom âmbar. Pode demorar algumas semanas ou muitos anos dependendo da exposição solar (no exterior amarelece mais cedo), da espessura da resina (quanto mais espessa, mais visível) e do tipo de coloração. Por exemplo, se a resina for colorida num tom “forte” como vermelho ou preto, o amarelecimento não será visível… enquanto se for branca ou rosa, você o detectará mais cedo.

As resinas geralmente apresentam características de amarelecimento reduzido e podem, portanto, ser usadas em produtos manufaturados que não devem mudar de cor por vários anos (se armazenados em ambientes fechados), como pinturas, mesas ou joias.

Como remover a opacidade da superfície ou pequenas ondulações que apareceram logo após a solidificação?

Estas opacidades superficiais (especialmente na estação fria) são o resultado do efeito da umidade ambiente, que cria uma pátina na superfície da peça fundida. A princípio você não notará, mas assim que solidificar, verá auras foscas e até uma película enrugada, em alguns pontos.

Para evitar isso, existem várias estratégias:

1. Trabalhar em locais com baixa umidade (desumidificado) ou ambiente quente;
2. Aqueça os 2 componentes antes de despejá-los (por exemplo, segurando-os sobre um radiador);
3. Misture a resina com o endurecedor e aplique somente quando começar a aquecer (para que a reação comece ainda no recipiente). Esta operação é essencial, mas requer um pouco de cuidado.
   A resina (de acordo com a quantidade que você preparou, por causa do efeito de “massa”) pode, na verdade, precisar de algumas dezenas de minutos antes de aquecer. Deve ser verificado a cada 5 minutos e assim que atingir 40°C (ou seja, quando está mais quente que a nossa mão), pode ser aplicado. Desta forma, uma parte das moléculas já reagiu e, portanto, fica menos vulnerável à umidade ambiente. Mas tome cuidado para não esperar muito antes de despejar, caso contrário pode solidificar no recipiente!
4. Seria uma boa regra não aplicá-lo à noite ou quando chove (à medida que a umidade ambiente aumenta);
5. Não aplique em superfícies que ainda retêm umidade, como, por exemplo, concreto úmido ou madeira não seca.

Como polir resina?

Existem vários métodos. Depende muito do tamanho e da regularidade da superfície a ser polida.



Quanto maior for a superfície (ou irregular, como uma joia ou uma miniatura), melhor será usar tinta spray. Spray de poliuretano transparente utilizado para lacagem de móveis é o ideal. Se não estiver disponível, o spray acrílico transparente que você encontra na loja de ferragens é uma alternativa muito comum. No entanto, são necessárias pelo menos 2-3 demãos de pulverização para um bom acabamento.

O método que certamente garante o melhor efeito estético é o polimento manual com lixa (até grão 1500) e depois o acabamento com o clássico “polimento” (ou seja, a pasta de polimento) usada para polir o plástico dos faróis dos carros. Esta técnica porém requer experiência e uma máquina de polimento orbital, caso contrário ainda haveria arranhões e irregularidades. Recomendado apenas para profissionais com equipamento adequado e para objetos não muito grandes e bastante regulares.

Outro método é aplicar um acabamento de resina epóxi com pincel (ou por fundição), depois de lixar até grão 400.

Sugerimos esperar que a resina fique mais viscosa (deixando-a repousar no recipiente após o preparo) e então atingir uma consistência próxima de “mel”. Nesse ponto, você pode começar a aplicá-lo com um pincel (ou por fundição, se quiser obter um efeito de espelho).

Como remover bolhas de ar de peças fundidas em resina?

Embora os desgaseificadores sejam obrigados a remover 100% das bolhas de ar, existem alguns truques que podem ajudá-lo a minimizar o aparecimento de bolhas no artefato.

1. misture a resina por mais tempo, mas com mais cuidado;
2. ao derramar a resina, tente não deixá-la cair de cima, mas despeje o mais próximo possível da superfície;
3. após misturar a resina, deixe descansar por alguns minutos , para que as bolhas de ar subam;
4. uma vez lançado, mova uma fonte de calor (pistola de ar quente ou chama, NÃO secador de cabelo) sobre ele para estourar as bolhas na superfície.

Depois que a resina endurece, é possível lixá-la, cortá-la ou furá-la?

Claro. Uma vez bem catalisada (24h-48h), dependendo da temperatura de catálise, a resina pode ser trabalhada como o plástico duro normal.

O que pode ser usado para colorir a resina?

Basicamente, com qualquer coisa. Incluindo pós, terras naturais, pigmentos metálicos. Desde que os corantes estejam “secos” (por exemplo pós ou areia), não há problemas (desde que estejam perfeitamente secos).

Em vez disso, quando quiser adicionar cores pastosas ou líquidas, você precisa verificar se elas são compatíveis com resinas epóxi.

Se eles não forem compatíveis (por exemplo lacas ou guache), apenas algumas gotas podem ser adicionadas, já que uma dosagem excessiva pode afetar a mecânica da resina e seu brilho (por exemplo, tornando-a mais macia ou pegajosa).

Para resumir… as Três Regras de Ouro

Como é difícil lembrar de todas as dicas, recomendamos aos iniciantes que se concentrem em 3 pontos principais:

1. Dosagem e mistura adequadas com balança eletrônica e misture por pelo menos 2 minutos.
2. Aplique a uma temperatura mínima de 20°C [68 F], ambientes de aplicação (ou superfícies) úmidos devem ser evitados (se não tiver certeza da umidade, deixe a resina aquecer antes de despejá-la, conforme descrito no início deste guia).
3. Use uma pistola de ar quente/chama para remover bolhas de ar na superfície.