Seis maneiras de garantir que seu modelo 3D será imprimível

Qualquer produto impresso em 3D de qualidade - seja um protótipo ou peça de produção - começa com um arquivo de qualidade, com todos os dados devidamente verificados e quaisquer erros reparados. Um processo de preparação do modelo 3D para impressão deve ser estabelecido como parte de um plano de gerenciamento de fluxo de trabalho eficaz, com os sistemas e ferramentas apropriados implementados para minimizar quaisquer chances de erro humano.

Como base, antes de enviar qualquer arquivo para o modelo 3D para conversão em formato STL para impressão, considere as seguintes seis áreas:



1) A sua impressora 3D e a escolha do material serão adequadas para este projeto? Verifique os recursos de sua impressora 3D com antecedência para garantir que seu modelo será enviado a ela em um formato de arquivo compatível e que a plataforma de construção acomodará suas dimensões. Isso ajudará a desenvolver um processo de embalagem de volume mais eficiente. Além disso, considere sua escolha de material; será adequado para produzir detalhes finos em seu modelo durante a impressão? Você vai exigir que sua peça seja tingida ou pintada após a impressão?
2) Espessura da parede. A peça acabada será suficientemente durável, tendo em conta a escolha do material? Você pode descobrir que, para designs maiores e mais complexos, é melhor optar por paredes um pouco mais grossas para evitar que apareçam rachaduras após a impressão.
3) Será necessário haver furos fatorados no design para deixou sair o excesso de líquido ou pó no final do processo? Isso é especialmente importante para quaisquer produtos que serão tingidos após a impressão. Se houver excesso de material preso no interior, o produto não tingirá de maneira uniforme, prejudicando o efeito geral. O tamanho exato desses furos varia de material para material.
4) O arquivo está livre de bordas abertas e auto-intersecções? Todas as arestas devem ser fechadas, criando um volume sólido em seu modelo 3D. Certifique-se de que nenhuma geometria interna foi deixada para trás pelos booleanos e que todas as normais estão voltadas para fora. Pode valer a pena utilizar uma ferramenta de reparo automatizado de arquivos para ter certeza de que todos os erros dessa natureza foram reparados.
5) Todas as juntas serão fortes o suficiente para não quebrar durante o processo de impressão? Isso é especialmente importante para quaisquer peças protuberantes ou de suporte de peso. Se o seu projeto incorpora muitas juntas como essa, você precisará garantir que o material escolhido não se quebrará durante o processo de impressão. Além disso, considere quais medidas de pós-processamento serão necessárias. Por exemplo, se um jato de ar for usado para remover qualquer excesso de material após a impressão, isso pode ser o suficiente para quebrar qualquer peça frágil. Em casos extremos, algumas modificações no design podem ser necessárias.
6) A malha foi subdividida de forma a replicar quaisquer modificadores de suavização necessários? É prática comum na modelagem 3D usar uma contagem de polígonos baixa para aumentar a velocidade, enquanto usa um modificador de suavização para replicar o efeito de uma contagem de polígonos alta e minimizar os tempos de renderização. Embora isso certamente torne o estágio de design mais simples, as impressoras 3D são incapazes de ler os modificadores de suavização. Eles devem, portanto, ser removidos e a resolução do modelo aumentada para criar o efeito desejado.



Se você incorporar esta lista de verificação de seis pontos em seu fluxo de trabalho para cada projeto de manufatura aditiva, as chances de ocorrerem erros durante o processo de impressão serão reduzidas ao mínimo absoluto, enquanto a eficiência interna é aprimorada.