Aplicação de polimento a vapor em seu próximo modelo impresso em 3D

Quando se trata de acabamento de peças impressas em 3D, há mais opções disponíveis do que nunca. No tutorial de hoje, veremos um método altamente eficaz e sem as mãos para obter um acabamento liso para suas peças de plástico:polimento a vapor.



O que é polimento a vapor?

O polimento a vapor é uma técnica para polir plásticos que utiliza vapor de solventes para derreter suavemente a superfície de uma peça, fazendo com que ela "flua" sutilmente. A parte impressa é suspensa acima de um banho químico em um espaço fechado, de forma que cada área fica exposta aos vapores por tempo suficiente para suavizá-la sem causar deformação.

O resultado é um acabamento uniforme e brilhante, sem a necessidade de lixamento ou polimento manual. Técnicas semelhantes envolvem realmente mergulhar a peça em um banho de solvente ou aplicar os produtos químicos por meio de um aerossol, embora nenhuma delas possa fornecer a consistência que o polimento a vapor oferece. Além disso, a acetona é uma forma eficaz de acabamento de uma peça sem o risco de perda de detalhes da superfície ou danos a estruturas finas - algo que pode ser extremamente desafiador ao polir peças manualmente.

Para aplicações de impressão 3D, a acetona gasosa é o solvente mais comumente usado, embora o cimento acrílico possa ser usado para peças de acrílico. Como a acetona evapora naturalmente à temperatura ambiente, não é necessário aquecê-la, embora você possa descobrir que um aquecimento suave pode ajudar a acelerar o processo de acabamento. Uma 'placa quente' pode ser útil a este respeito, permitindo que você aqueça o banho químico de uma maneira controlada.

O polimento a vapor é uma escolha altamente eficaz para o acabamento de peças médicas, pois funciona nas dimensões internas de uma peça, bem como na superfície. Isso ajuda a garantir que o interior da peça esteja totalmente livre de detritos, garantindo que ela seja adequada para aplicações médicas e atenda a todas as regulamentações pertinentes.



Como obter um resultado de primeira classe

• Verifique as especificações do seu material. Certos plásticos imprimíveis em 3D - materiais de náilon, por exemplo - são projetados para serem resistentes a solventes, portanto, é improvável que o polimento a vapor seja eficaz. O ABS, por outro lado, responde extremamente bem a esse tratamento, então é muito mais uma questão de escolher a ferramenta certa para o trabalho.
• Peças com superfícies muito ásperas são mais difíceis de polir a vapor. Nesses casos, um pouco de lixamento leve com antecedência provavelmente produzirá um resultado de melhor qualidade.
• Não exponha sua parte demais! O tempo é essencial aqui, pois a exposição excessiva aos vapores de acetona resultará na deformação da peça. 15 minutos é o período máximo absoluto de tempo que uma peça deve ser exposta aos vapores de acetona. Verifique sua peça a cada cinco minutos durante o acabamento e remova-a ao primeiro sinal de empenamento.
• Dê o seu tempo parcial para solidificar após o tratamento. Isso é importante, pois o plástico terá uma sensação "pegajosa" quando for removido da acetona. Não toque nele durante esse período, pois você deixará marcas de dedos e poderá danificá-lo. Deixe a peça em uma área bem ventilada por pelo menos 30 minutos para dar tempo para solidificar adequadamente.
• Certos materiais, como policarbonato, podem exigir um ciclo de recozimento após o polimento a vapor para evitar rachaduras por tensão. Mais uma vez, consulte as especificações do seu material se tiver alguma dúvida.

Saúde e segurança primeiro!

Lembre-se de que os gases usados ​​no polimento a vapor podem ser tóxicos, portanto, trabalhe sempre em uma área bem ventilada e use proteção adequada para as mãos e os olhos. Se você usar técnicas de polimento a vapor regularmente, recomendamos a criação em uma estação de polimento dedicada dentro de sua área de trabalho. Caso contrário, você pode considerar terceirizar esta parte do estágio de pós-processamento para uma empresa com instalações especializadas para isso.

Um ponto muito importante:se você estiver usando diferentes solventes para diferentes materiais impressos em 3D, certifique-se sempre de que seu banho químico seja bem limpo após cada tratamento. Certos solventes são altamente perigosos quando misturados, por isso não deixe nada ao acaso.



Uma ferramenta de acabamento eficaz para profissionais AM

Embora o polimento a vapor certamente não seja adequado para todas as aplicações, é definitivamente outra ferramenta de acabamento útil no arsenal do profissional AM e pode tornar o estágio de pós-processamento para peças de plástico mais eficiente e eficaz. Nós o encorajamos fortemente a explorá-lo, se você ainda não o fez!