Manufaturação industrial
Internet das coisas industrial | Materiais industriais | Manutenção e reparo de equipamentos | Programação industrial |
home  MfgRobots >> Manufaturação industrial >  >> Manufacturing Technology >> impressao 3D

Entrevista com Eric Pallarés, CTO da BCN3D: Desbloqueando o Poder da Tecnologia de Impressão 3D IDEX

Entrevista com Eric Pallarés, CTO da BCN3D: Desbloqueando o Poder da Tecnologia de Impressão 3D IDEX

O segmento de Fabricação por Filamento Fundido (FFF) da impressão 3D está evoluindo rapidamente, e a BCN3D Technologies está na vanguarda desta inovação.

Originária do centro de pesquisa CIM-UPC na Universidade Técnica da Catalunha, a BCN3D tornou-se uma empresa independente em 2019, sediada em Barcelona. Sua tecnologia principal, Extrusora Dupla Independente (IDEX), permite impressão de dupla extrusão, entregando maior produtividade e a capacidade de imprimir com dois materiais distintos em uma única construção.

Nesta entrevista com especialista, conversamos com Eric Pallarés, Co-fundador e CTO da BCN3D, para discutir a nova impressora Epsilon, aplicações inovadoras do IDEX e a trajetória futura da indústria de impressão 3D.

Pode nos contar um pouco sobre a BCN3D e a missão da empresa?

A BCN3D começou como um projeto em 2011 dentro do centro de pesquisa CIM-UPC, que tem sido um hub líder para tecnologias de manufatura avançada no Sul da Europa desde os anos 1990.

Quando o projeto open-source RepRap surgiu, vimos um alinhamento natural com a missão de nosso centro. Lançamos uma unidade de negócios dedicada à impressão 3D de baixo custo e open-source e montamos kits que podiam ser construídos a partir de modelos prontamente disponíveis.

Entrevista com Eric Pallarés, CTO da BCN3D: Desbloqueando o Poder da Tecnologia de Impressão 3D IDEX

Em poucos anos, a unidade cresceu o suficiente para fazer spin-off da universidade. Em março de 2019, a BCN3D tornou-se uma empresa independente.

Nossa visão é capacitar inovadores tornando tecnologia de grau industrial acessível e acessível. Desde o início, lançamos um Guia do Usuário detalhado que orienta clientes em cada etapa de montagem da impressora, e fomos pioneiros na primeira solução IDEX desktop.

Hoje estamos expandindo para o segmento workbench — um mercado que faz a ponte entre impressoras desktop e industriais — fornecendo soluções de alto valor e custo-efetivas que não sacrificam qualidade.

Como suas soluções diferem de outras tecnologias similares atualmente no mercado?

Ocupamos o mercado desktop profissional, e nossa vantagem está no IDEX. Diferente da maioria das impressoras de dupla extrusão que montam ambos os cabeçotes em um único carro, o IDEX da BCN3D permite que cada extrusora se mova independentemente. Isso desbloqueia uso simultâneo, efetivamente dobrando a capacidade de produção.

Desde 2015, quando introduzimos o IDEX, ele se tornou o benchmark que outros fabricantes agora seguem. Nossa arquitetura independente permanece a mais versátil e confiável do mercado, e suporta impressão multimaterial dentro de uma única peça.

A demanda por peças de uso final e pequenas séries de produção aumentou, e o IDEX nos dá o dobro da produtividade de soluções FFF comparáveis, tornando-o altamente atraente para produção em série.

Poderia falar sobre as indústrias que vocês visam com sua tecnologia?

A MA é inerentemente versátil, e nossas impressoras servem a um amplo espectro de verticais. Aplicações-chave incluem gabaritos, fixadores, protótipos e peças de uso final em engenharia, manufatura, design de produto e arquitetura.

A BCN3D lançou recentemente a impressora 3D BCN3D Epsilon. Poderia explicar como a tecnologia funciona e quais são os benefícios do novo sistema?

Identificamos uma lacuna entre impressoras desktop de baixo custo (<€5.000) e unidades industriais de ponta (€20.000+). A Epsilon preenche o nicho workbench com uma solução robusta e acessível.

Entrevista com Eric Pallarés, CTO da BCN3D: Desbloqueando o Poder da Tecnologia de Impressão 3D IDEX

A Epsilon é projetada para termoplásticos técnicos — ABS, poliamida, polipropileno — materiais frequentemente negligenciados devido a desafios de confiabilidade de impressão. Ao incorporar uma câmara fechada com controle de temperatura e perfis de impressão pré-otimizados, entregamos construções consistentes e de alta qualidade.

Segurança é primordial. A máquina possui filtros integrados e função "pausa de segurança", atendendo padrões industriais para emissões e proteção do usuário.

Com conectividade à Internet integrada, a Epsilon está pronta para Indústria 4.0, permitindo gerenciamento multi-usuário e análise de dados na nuvem para melhoria contínua de processos.

Pode compartilhar alguma aplicação bem-sucedida que seus clientes alcançaram com suas impressoras 3D?

A Camper, marca espanhola de calçados, usa nossas impressoras Sigma e Sigmax para produzir auxiliares visuais e protótipos. A impressão 3D acelerou seu ciclo de design, reduziu custos e permitiu validação interna de geometrias complexas.

A NGNY Devices, fabricante catalã de equipamentos de saúde, trocou usinagem CNC por impressão 3D na Sigmax. Agora produzem peças personalizadas — 70 por máquina — a menos de €100 cada, reduzindo prazos de entrega e economizando até €40.000 anualmente. As peças são impressas em PLA e nylon, demonstrando a flexibilidade de materiais da impressora.

O IED (Istituto Europeo di Design) utiliza nossas impressoras desde 2017 para prototipagem e testes funcionais. Estudantes beneficiam-se de iteração rápida e capacidade de imprimir peças multimaterial, incluindo suportes solúveis em água que eliminam remoção manual.

Como você descreveria o estado atual da MA na Espanha?

O momento de manufatura digital da Espanha é mais forte na Catalunha, onde a BCN3D está sediada. A região abriga um cluster automotivo robusto que adotou FFF tanto para prototipagem quanto produção, indicando adoção saudável da indústria.

O que você consideraria os principais desafios enfrentados pela impressão 3D de forma mais geral?

Disponibilidade de materiais permanece um gargalo. Embora polímeros de alto desempenho estejam em voga, materiais de engenharia acessíveis — como poliamidas diversas e filamentos flexíveis — são necessários para desbloquear aplicações de nicho.

Software deve evoluir para suportar peças maiores e fluxos de trabalho mais exigentes. Ferramentas avançadas de simulação e pré-processamento serão essenciais para otimizar orientação, parâmetros e precisão dimensional.

Finalmente, a produtividade deve alcançar a manufatura tradicional. Aumentar volume, repetibilidade e qualidade determinará a taxa na qual empresas adotam manufatura digital.

Como você vê a indústria evoluindo nos próximos cinco anos?

Os últimos anos viram um surto de entrantes oferecendo hardware acessível, tornando a MA utilizável além da prototipagem. Nos próximos cinco anos, esperamos adoção da maioria inicial na manufatura, com o mercado restante ainda maduro para descoberta.

O crescimento mudará de hardware para materiais e software. Software avançado desbloqueará integração Indústria 4.0, conectando processos, dados e serviços em um ecossistema coeso, fomentando, em última análise, novos modelos de negócio.

Como será o próximo ano para a BCN3D?

Após um 2019 transformador, quando fizemos spin-off e lançamos a Epsilon, 2020 será um ano de consolidação e realização de nossos investimentos. Crescemos de 40 para mais de 100 funcionários e estamos prontos para entregar nossa promessa de impressão 3D acessível e de alto desempenho.

Para saber mais sobre a BCN3D, visite: www.bcn3d.com

impressao 3D

  1. Dr. Alvaro Goyanes da FabRx sobre Medicamentos Impressos em 3D: Da Inovação ao Cuidado Personalizado
  2. Dr. Bastian Rapp sobre Microfluidica Impressa em 3D: Avançando a Biotecnologia com a NeptunLab
  3. Estereolitografia (SLA): A Tecnologia Fundacional da Impressão 3D
  4. CEO da Digital Alloys, Duncan McCallum, Discute Joule Printing e o Futuro da Manufatura Aditiva de Metal
  5. 12 Empresas Revolucionando a Impressão 3D
  6. CEO da Nanoe, Guillaume de Calan, Discute o Futuro da Impressão 3D de Cerâmica
  7. John Kawola sobre a Transição da Ultimaker para Impressão 3D Empresarial
  8. Entrevista com Especialista: Simon Fried, Co-fundador da Nano Dimension, sobre Futuro da Impressão 3D em Eletrônicos
  9. Philip DeSimone, Co-fundador da Carbon, sobre Escalonamento da Impressão 3D para Produção em Alto Volume
  10. CEO da AMendate, Thomas Reiher, sobre Revolucionar Impressão 3D com Otimização Topológica Automatizada