Por Que Impressão 3D de Compósitos É um Game Changer – Insights do CEO da Anisoprint, Fedor Antonov

Impressão 3D de compósitos, embora ainda tecnologia nascente, está avançando rapidamente, desbloqueando novas possibilidades para produzir peças que são simultaneamente robustas e leves.

Anisoprint, startup russa, está na vanguarda desta evolução. A empresa pioneirou processo de extrusão de material chamado Co-extrusão de Fibra Compósita (CFC), que integra perfeitamente fibras compósitas contínuas no plástico durante impressão, produzindo peças excepcionalmente duráveis e fortes.

Conversamos com Fedor Antonov, CEO da Anisoprint, para aprender mais sobre benefícios da tecnologia CFC, suas aplicações atuais, e sua perspectiva sobre futuro do mercado de impressão 3D de compósitos.

Pode nos contar um pouco sobre a Anisoprint?

Anisoprint foi fundada há cinco anos por especialistas em design e otimização de materiais compósitos. Missão da empresa é desenvolver tecnologia de produção inovadora e globalmente demandada que transforme como aeronaves, carros e espaçonaves são construídos. Ao viabilizar estruturas mais leves e eficientes, Anisoprint contribui para menor consumo de recursos, uso reduzido de combustível e, em última análise, futuro mais sustentável.

Anisoprint desenvolveu tecnologia de Co-extrusão de Fibra Compósita (CFC). Poderia explicar o que é a tecnologia e o valor que traz ao mercado?

Objetivo central por trás do CFC era introduzir solução de manufatura compósita mais adaptável disponível hoje. Abordagem de co-extrusão oferece flexibilidade inigualável: você pode escolher material da matriz, variar fração de volume de fibra, e projetar caminhos de reforço complexos. Fibras contínuas pré-impregnadas fornecem resistência e rigidez excepcionais, enquanto matriz pode ser adaptada para atender requisitos específicos de resistência térmica, química, impacto ou desgaste.

Como volume de fibra pode ser ajustado, CFC viabiliza impressão de estruturas de treliça compósitas dramaticamente mais leves que laminados ou painéis sandwich tradicionais. Em essência, qualquer forma complexa com quase qualquer combinação de materiais torna-se viável.

Quais indústrias e aplicações seriam mais adequadas para sua tecnologia?

Materiais compósitos se destacam em aplicações leves, fator crítico para aeroespacial, automotivo de alta performance, equipamentos esportivos e dispositivos médicos. Onde quer que velocidade, performance ou portabilidade importem, redução de peso é essencial.

Impressão 3D traz flexibilidade sem precedentes para manufatura compósita. Suporta prototipagem rápida, iterações rápidas de design e produção de ferramentas e gabaritos leves, todos os quais podem encurtar significativamente lead times. Fixadores robóticos de montagem leves e gabaritos de solda, por exemplo, não apenas se movem mais rápido mas também reduzem esforço de manuseio, aumentando segurança e produtividade.

Pode compartilhar uma história de sucesso ou duas do uso de sua tecnologia?

Orgulhamos que usuários da Anisoprint estão alcançando resultados notáveis. Um parceiro notável, Brightlands Materials Center, criou peças compósitas auto-sensoriais capazes de monitorar estruturas críticas em aeroespacial, construção e saúde. Tradicionalmente, materiais auto-sensoriais são produzidos através de processos multi-etapa intensivos em equipamentos. Brightlands combina sensoriamento de fibra contínua com fabricação da Anisoprint para simplificar e aprimorar performance.

Em testes, deformação em viga de flexão simples e modelo de ponte para pedestres em escala foi monitorada, fornecendo dados de saúde estrutural em tempo real. Outros casos de uso convincentes incluem produção de ferramentas e fixadores para produção em massa. Anisoprint ajudou criar ferramenta de conformação de chapa mais durável e custo-efetiva que cortou custos em pelo menos 50%.

Em aplicação de fixador, nossos clientes estenderam vida de uma clevis imprimindo em PETG reforçado com fibras contínuas. Resistência do material a peróxido de hidrogênio — usado no processo de lavagem — aumentou ainda mais durabilidade.

Esses sucessos derivam da versatilidade do CFC: trajetórias de fibra arbitrárias, estruturas de treliça para ótima relação resistência-peso, e qualquer matriz plástica para entregar propriedades exatas requeridas.

Anisoprint recentemente introduziu impressora 3D de compósito de fibra contínua de grande porte. Qual foi o ímpeto por trás do desenvolvimento deste sistema?

Nossa visão de longo prazo sempre foi solução ideal de manufatura compósita — verdadeira Anisoprinting — que entrega produção autônoma, single-stage, sem ferramentas de estruturas compósitas grandes e complexas. Cada novo produto nos aproxima dessa meta.

O PROM IS 500, nossa primeira máquina industrial, atende rigorosos padrões industriais de confiabilidade, tolerância e segurança, graças a componentes industriais de alta qualidade. É impressora de alta temperatura capaz de processar polímeros de alto desempenho como PEEK, PEKK e PEI. Com volume de build de 600 × 420 × 300 mm e alta produtividade, é engenheirada para produção contínua 24 × 7 em ambiente de fábrica.

Qual sua visão sobre estado atual da impressão 3D de compósitos, e como a tecnologia está se desenvolvendo?

Estamos neste espaço há mais de seis anos, e a transformação tem sido notável. Impressão 3D de compósitos mudou de capacidade exótica de nicho para um dos segmentos de crescimento mais rápido em manufatura aditiva. Estudos de mercado agora a reconhecem como grupo de tecnologia distinto com algumas das maiores taxas de crescimento, e número de players está expandindo rapidamente.

No século 21, compósitos dominarão — e manufatura aditiva será o habilitador que tornará isso possível.

O que o próximo ano reserva para a Anisoprint?

Temos vários anúncios de produtos excitantes no horizonte, cobrindo linhas tanto desktop quanto industrial. O PROM IS 500 alcançará primeiros clientes no início de 2021, com lançamento oficial de vendas previsto para fim do ano.

No segmento desktop, novos produtos — incluindo materiais, software e serviços — serão revelados ainda este ano. Embora não possamos revelar detalhes ainda, eles expandirão ainda mais flexibilidade e performance das soluções da Anisoprint.

Para saber mais sobre Anisoprint, visite: anisoprint.com