Entrevista com CEO da RIZE, Andy Kalambi: Avançando Impressão 3D Industrial Sustentável e Escalável

RIZE é fabricante de impressoras 3D em missão de tornar impressão 3D industrial inclusiva, sustentável e escalável. Fundada em 2014 em Boston, a empresa pioneirou sua tecnologia proprietária Augmented Deposition (APD), permitindo criação de peças impressas de alta qualidade, digitalmente aprimoradas.

Nesta entrevista, CEO da RIZE, Andy Kalambi, compartilha insights sobre vantagens únicas da APD, cenário em evolução de manufatura aditiva industrial e como negócios podem adotar essa tecnologia transformadora.

Poderia me contar um pouco sobre seu background em AM e como veio a se juntar à RIZE?

Sou engenheiro mecânico de formação, começando carreira na indústria de software — principalmente manufatura — e passei primeiros anos no espaço ERP com SAP. Depois transicionei para gerenciamento de ciclo de vida de produto, onde passei 17 anos na Dassault Systèmes, eventualmente tornando-me CEO da marca ENOVIA e liderando plataforma 3DEXPERIENCE®.

Minha exposição a manufatura aditiva começou na Dassault Systèmes, desenvolvendo software de design para AM. Em novembro de 2017, juntei-me à RIZE, atraído pelo potencial transformador do setor para manufatura, cadeias de suprimentos e design, e convergência de software, materiais e hardware que poderia impulsionar escalabilidade.

Qual a visão da RIZE?

Visão da RIZE é direta: tornar impressão 3D inclusiva e sustentável, desbloqueando seu pleno potencial de escalabilidade. Desde primeira impressora estereolitografia em 1986, tecnologia permaneceu largamente domínio de especialistas, com hardware complexo e extensivo pré e pós-processamento dissuadindo adoção generalizada.

Enfrentamos tanto desafios técnicos quanto experiência do usuário, simplificando operações para permitir qualquer usuário empregar impressão 3D industrial de forma segura e fácil. Essa abordagem posiciona impressão 3D como ferramenta versátil entre stakeholders de uma organização.

Nossos esforços renderam Prêmio IDC ano passado como top inovador e Prêmio Frost & Sullivan para práticas de zero-emissão — sinalizando reconhecimento crescente do valor que impressão 3D acessível e segura entrega.

RIZE desenvolveu sua tecnologia proprietária Augmented Deposition. Poderia explicar o que é a tecnologia e o valor que traz ao mercado?

Tecnologia Augmented Deposition aborda três dores da indústria:

1. Pré e pós-processamento: Até 80% do custo e tempo de uma impressão são gastos preparando e finalizando a peça, incluindo remoção de suporte e integridade dimensional.
2. Segurança: Impressoras tradicionais emitem VOCs e partículas ultrafinas. Nosso sistema usa materiais de zero-emissão para ambiente de usuário seguro.
3. Autenticidade: Códigos QR e marcadores embutidos nas peças permitem verificação e vinculação digital a sistemas ERP, CRM ou PLM.

Hibridizando fabricação por filamento fundido com deposição inkjet, criamos processo dual-ink patenteado: tinta de liberação cria camada de suporte removível, enquanto tinta de marcação embute texto, imagens ou códigos QR diretamente na peça.

Essa dupla funcionalidade não só simplifica manuseio mas também gera fio digital, permitindo usuários acessar dados de design, instruções de montagem e históricos de componentes via AR/VR ou escaneamento padrão.

Então, exatamente como funciona o processo de impressão Augmented Deposition?

Fluxo de trabalho começa com modelo CAD, que nosso software fatia e auto-gera suportes. Após colocar placa de construção, usuários fazem upload do job via memory stick ou rede — essencialmente operação one-touch.

Diferente de outros sistemas que requerem alinhamento manual e aplicação de adesivo, nossa impressora auto-alinha e está pronta para impressão imediatamente. Durante build, tintas são jateadas na peça, e uma vez finalizado, suporte pode ser descascado em menos de um minuto — eliminando banhos químicos, luvas e instalações de sala limpa dedicadas.

Quais indústrias ou verticais podem se beneficiar mais de sua tecnologia?

Augmented Deposition serve três áreas primárias de aplicação:

1. Prototipagem — protótipos hápticos rápidos que aceleram validação de design e comunicação com stakeholders.
2. Manufatura — ferramentas customizadas como gabaritos e fixadores, agilizando linhas de produção.
3. Peças de serviço — componentes de reposição sob demanda para aeroespacial, automotivo, defesa, ciências da vida e mais.

Setores-chave já implantando nossas impressoras incluem OEMs automotivos e fornecedores, laboratórios de pesquisa em ciências da vida, desenvolvedores farmacêuticos e de dispositivos médicos, Exército dos EUA, e emergente mercado full-color funcional abrangendo consumidor, arquitetura e educação.

Que dicas você daria a empresa buscando começar com aditiva mas não sabendo por onde começar?

Veja manufatura aditiva como tecnologia baseada em prática, melhoria contínua — similar a como usuários iniciais de computador descobriram aplicações incrementais.

Comece com frutas de baixo galho: prototipagem, gabaritos, fixadores e outras soluções custom one-off que reduzem complexidade e custo — potencialmente cortando até 90% de produção em pequena escala.

Evite forçar fluxos de trabalho de manufatura convencional no aditivo; em vez disso, identifique problemas que métodos tradicionais não resolvem eficientemente e alavanque habilidade da AM de produzir montagens complexas e integradas.

Trate jornada como iterativa — experimente, aprenda e expanda capacidades nos próximos anos para sustentar melhoria.

Como você vê manufatura aditiva evoluindo nos próximos cinco anos?

AM está movendo-se rumo à adoção mainstream, com inovação acelerando e número recorde de patentes arquivadas ano passado — segundo apenas ao setor de veículos elétricos.

Consolidação continuará; empresas que falharem em escalar ou executar correm risco de obsolescência, mas ecossistema crescerá, fornecendo mais tecnologias e capacidades para adoção mais ampla.

O que motivou decisão da RIZE de entrar no espaço de impressão 3D desktop?

Identificamos lacuna para impressora desktop de grau industrial que é simples, segura e portátil. RIZE ONE® pesa apenas 60 kg, cabendo em mesa típica enquanto ainda produz peças robustas.

Considerações de saúde e segurança — especificamente emissões de VOC — foram primordiais. Estudo da Georgia Tech destacou 200 VOCs emitidos por impressoras convencionais; nossos materiais zero-VOC eliminam preocupações de ventilação e garantem uso seguro para contato com alimentos e pele.

Máquinas desktop também servem como base para nossa linha industrial, unindo acessibilidade de usuário com resistência de peças de uso final.

Como é roadmap futuro de produtos da RIZE? Vocês planejam continuar desenvolvendo impressoras 3D desktop?

Atualmente oferecemos impressora monocromática e full-color (XRIZE®). Nosso roadmap foca em expandir opções de material: RIZIUM Carbon, compósito de carbono de alta resistência, e RIZIUM ENDURA, entre outros. Também estamos adicionando cores de tinta CMYK, criando plataforma modular semelhante a ecossistema de apps de smartphone.

RIZE passou por rodada Series B de financiamento este ano. O que isso significa para a empresa daqui para frente?

Fechamos Series B de US$ 15 milhões, superando expectativas. Investidores — Innospark Ventures, Sparta Group LLC, Converge (fundo focado em mulheres), Longworth Venture Partners e Dassault Systèmes — trazem não só capital mas expertise estratégica, especialmente em IA e manufatura.

Esses parceiros reforçam capacidade da RIZE de acelerar desenvolvimento de produto, expandir alcance de mercado e fortalecer parcerias da indústria.

RIZE também fez parceria recentemente com Dassault Systèmes. O que esperam alcançar com a parceria?

Nossa parceria é primeira do tipo. Dassault Systèmes investiu na RIZE durante Series B e agora colabora em SOLIDWORKS, CATIA e marketplace 3DEXPERIENCE. Juntos entregamos soluções integradas design-para-impressão, promovendo impressão 3D como componente central do fluxo de trabalho de design.

O que vem a seguir para RIZE em 2019?

Continuaremos lançando inovações: plataforma IoT-ready, novos materiais e capacidades expandidas. Nosso objetivo é cumprir promessas feitas, entregando soluções tangíveis e prontas para mercado sem hype.

Para saber mais sobre RIZE, visite: https://www.rize3d.com