Inspeção em processo:Melhorando as peças impressas em 3D

Nota do escritor:esta é a primeira de uma série de postagens de blog que descrevem os detalhes e as aplicações de nossa nova impressora, a Mark X. Nesta postagem, discutiremos a inspeção em processo, o recurso inovador que permite os usuários para ver o desempenho de sua impressora durante a impressão. Este recurso é a primeira etapa para fechar o loop de peças impressas em 3D.

Por que fechar o loop é importante

Em um mundo ideal, não haveria lacuna entre projetar uma peça e a peça existente de forma tangível. Os conjuntos se encaixariam sem esforço, os rolamentos girariam eixos perfeitamente alinhados sem quaisquer pré-tensões para baixo custo e geometrias complexas pareceriam tão bonitas pessoalmente quanto no CAD. Infelizmente, o mundo não é perfeito e nenhum dos casos acima mencionados é realista. Por causa das imperfeições na fabricação, existe tolerância. A tolerância serve a um propósito simples:definir explicitamente o quão errada uma peça pode estar enquanto ainda pode ser usada. Seu brilho está em sua adaptabilidade:os designers podem definir metas de bom senso para os fabricantes atingirem durante a usinagem de peças. Isso limita o custo de peças que exigem menos precisão, ao mesmo tempo que garante que peças incrivelmente precisas sejam fabricadas de forma que possam funcionar com eficácia.


Embora a tolerância de peças seja uma ferramenta incrivelmente eficaz para designers, eles são um mal necessário para os fabricantes. Cada dimensão definida precisa ser cuidadosamente medida, verificada e verificada por um maquinista antes de ser qualificada. Se alguma dimensão não for adequada, a peça é desclassificada. Definir as tolerâncias efetivamente fecha o ciclo para os projetistas; no entanto, verificá-los continua sendo uma ferramenta decididamente de malha aberta para os maquinistas. As peças só podem ser medidas após a conclusão do processo de fabricação, o que significa que é quase impossível saber se uma característica é perfeita antes de ser fabricada. Este problema existe em quase todos os processos de fabricação, mas é particularmente problemático com peças impressas em 3D. As impressoras 3D são totalmente abertas. Depois que o arquivo é carregado para uma impressora, sua aderência às tolerâncias é incomensurável até a conclusão da impressão. Isso é o que estamos tentando mudar com a inspeção em processo. Queremos eliminar as suposições de nossos processos e dar aos usuários uma transparência sem precedentes em suas impressões.

Como estamos fazendo

O Mark X dá o primeiro passo para fechar o ciclo na impressão 3D. Aqui está um rápido passo a passo de como os usuários serão capazes de aproveitar o processo para melhorar seu fluxo de trabalho ao criar peças impressas em 3D.

1. Ao configurar uma peça no Eiger, o usuário define as camadas a serem digitalizadas. As digitalizações variam no tempo com o tamanho da peça e a resolução da digitalização. A varredura terá uma precisão de até 1 mícron no eixo Z e até 25-50 mícron no plano XY.
2. Depois que uma camada é digitalizada, os detalhes dessa digitalização podem ser acessados ​​por meio do Eiger, nosso software baseado em nuvem. A digitalização em si é codificada por cores de acordo com a distância entre a peça e a impressora.
3. Nessa varredura, o usuário pode manipular o Eiger para verificar as dimensões em diferentes aspectos de sua peça. Existem várias ferramentas de medição disponíveis atualmente, incluindo uma ferramenta de círculo, uma ferramenta de distância e uma ferramenta de retângulo. Usando essas ferramentas, um usuário pode verificar de forma rápida e fácil se uma peça está dentro da tolerância enquanto ainda está sendo impressa.
4. Se o usuário não estiver satisfeito com as dimensões da impressão, ele pode cancelá-la a qualquer momento.

Embora o ciclo ainda esteja fechado pelo homem, estamos oferecendo aos usuários uma visão muito mais detalhada de como suas peças estão sendo impressas no meio da impressão. Se, ao investigar uma digitalização, o usuário encontrar um problema de tolerância com sua peça, ajustar o CAD da peça para compensar o erro provavelmente resolverá o problema na próxima impressão. Isso significa que você fabricará peças utilizáveis ​​de forma mais rápida, econômica e confiável do que nunca.

Olhando em direção ao futuro das peças impressas em 3D

O Mark X é uma virada de jogo no mundo das peças impressas em 3D. No entanto, também é apenas a primeira etapa para tornar a impressão 3D totalmente em loop fechado. A Manufatura Aditiva deve ser o mais inteligente, barata e confiável possível. O Mark X é uma máquina incrível; na verdade, mal arranhamos a superfície ao trabalhar com o ecossistema de hardware de laser. Nos próximos meses, nossos engenheiros continuarão a aproveitar o laser para criar softwares mais avançados e mais fáceis de usar. Comprar um Mark X não é apenas comprar uma máquina. Em vez disso, é um investimento no futuro da impressão 3D totalmente automatizada. Esta é apenas a primeira etapa para fechar o ciclo e continuaremos trabalhando para possibilitar um mundo de manufatura ideal.


Enquanto isso, aqui estão algumas maneiras de você aprender mais e se envolver mais. Saiba mais sobre o Mark X. Siga-nos no Facebook, Twitter, Instagram e LinkedIn.