Posicionamento na impressão 3D SLS

O posicionamento correto das peças é essencial para o sucesso do processo produtivo. As coisas mais importantes a ter em mente são as seguintes:

• A concentração de calor deve ser evitada e deve ser possível dissipá-lo adequadamente :Para isso, é importante evitar a impressão de camadas totalmente sobrepostas umas sobre as outras. É por isso que as peças geralmente são posicionadas obliquamente à plataforma. Além disso, volumes semifechados devem sempre ter suas aberturas voltadas para cima.
• Grandes superfícies planas são distorcidas :Camadas com superfícies interconectadas excessivamente grandes devem ser evitadas. Em geral, não é aconselhável imprimir superfícies maiores que 12 cm ² ou maior que 6 cm ao longo de um dos eixos em uma única camada.

Imagem 1:Exemplo de peça com empenamento devido a mau posicionamento. Fonte:Elaboração própria.

• As camadas devem ser homogêneas :A área impressa em cada camada deve ser semelhante, evitando mudanças bruscas de uma camada para a outra. A falta de homogeneidade muitas vezes leva a marcas e defeitos estéticos nas peças.

Imagem 2:Posicionamento para produção homogênea (esquerda) e não homogênea (direita). Fonte:Sinterit:Sinterit

• Grandes volumes sólidos apresentam alto risco de falha :peças de grande volume, onde não é possível deslocar as camadas para evitar a concentração de calor, devem ser vazadas ou impressas com um padrão de enchimento.

Dicas de posicionamento

• Superfícies planas :É aconselhável posicioná-los a 45º em todos os eixos para evitar deformações ou acúmulo de calor

Imagem 3:Exemplo de posicionamento correto de uma peça de trabalho com grandes superfícies planas. Fonte:Sinterit

• Blocos sólidos :como as superfícies planas, devem ser posicionados a 45° em todos os eixos. Exceto prismas ocos com pouca espessura de parede, cujo posicionamento ideal é vertical, pois permite a dissipação de calor pelas laterais. No caso de prismas grandes, é aconselhável escavar a peça.

Imagem 4:Exemplo de posicionamento correto de um prisma. Fonte:Sinterit

• Volumes ou caixas semiabertas :Seu posicionamento é regido pelas regras acima, porém, a abertura deve estar sempre voltada para cima.

Imagem 5:Exemplo de posicionamento correto de uma caixa. Fonte:Sinterit

• Detalhes com superfícies lisas e arestas vivas :Superfícies ou detalhes lisos, como esferas ou elementos arredondados, devem ser posicionados na parte inferior para obter melhor qualidade, enquanto detalhes com bordas que precisam ser nítidas devem ser orientados na parte superior. Geralmente, as faces voltadas para baixo mostram detalhes mais suaves, enquanto as faces voltadas para cima mostram detalhes mais nítidos.
• Aberturas, canais e furos :Sempre que possível, eles devem ser orientados paralelamente ao eixo Z para melhor qualidade.

Imagem 6:Exemplo de posicionamento correto de uma peça com furos e canais. Fonte:Sinterit

• Peças móveis :Na impressão 3D SLS, a máxima precisão é sempre obtida no plano XY, portanto, sempre que possível, devem sempre ser orientados desta forma.

Imagem 7:Exemplo de posicionamento correto das partes móveis. Fonte:Sinterit

Essas dicas ajudam a reduzir o risco de falha, porém são baseadas em situações genéricas. Além disso, não existe um único posicionamento correto, mas dentro do posicionamento de baixo risco, alguns darão maior qualidade e alguns darão tempos de impressão mais curtos. É por isso que muitos fatores derivados da experiência devem ser levados em consideração ao posicionar uma peça.

Este guia aborda conceitos de forma geral e não foca em uma marca ou modelo específico, embora possam ser mencionados em algum momento. Pode haver diferenças importantes nos procedimentos de calibração ou ajuste entre diferentes marcas e modelos, por isso é recomendável consultar o manual do fabricante antes de ler este guia.