Impressão 3D SLS Otimizada: Dicas de Especialistas para Posicionamento de Peças

O posicionamento correto das peças de trabalho é essencial para o sucesso do processo de produção. As coisas mais importantes a ter em mente são as seguintes:

• A concentração de calor deve ser evitada e deve ser possível dissipá-la adequadamente: Para este fim, é importante evitar imprimir camadas completamente sobrepostas uma sobre a outra. É por isso que as peças geralmente são posicionadas obliquamente à plataforma. Além disso, volumes semi-fechados devem sempre ter suas aberturas voltadas para cima.
• Grandes superfícies planas empenam: Camadas com superfícies interconectadas excessivamente grandes devem ser evitadas. Em geral, não é aconselhável imprimir superfícies maiores que 12 cm² ou maiores que 6 cm ao longo de um dos eixos em uma única camada.

Imagem 1: Exemplo de peça com warping devido a posicionamento ruim. Fonte: Elaboração própria.

• As camadas devem ser homogêneas: A área impressa em cada camada deve ser similar, evitando mudanças abruptas de uma camada para a próxima. A falta de homogeneidade frequentemente leva a marcas e defeitos estéticos nas peças.

Imagem 2: Posicionamento para produção homogênea (esquerda) e não homogênea (direita). Fonte: Sinterit

• Grandes volumes sólidos têm alto risco de falha: Peças de grande volume, onde não é possível deslocar as camadas para evitar concentração de calor, devem ser ocas ou impressas com padrão de preenchimento.

Dicas de posicionamento

• Superfícies planas: É aconselhável posicioná-las a 45º em todos os eixos para evitar deformação ou acúmulo de calor

Imagem 3: Exemplo de posicionamento correto de uma peça com grandes superfícies planas. Fonte: Sinterit

• Blocos sólidos: Como superfícies planas, devem ser posicionados a 45° em todos os eixos. Há a exceção de prismas ocos com pouca espessura de parede, cujo posicionamento ideal é vertical, pois isso permite dissipação de calor pelas laterais. No caso de prismas grandes, é aconselhável oco a peça.

Imagem 4: Exemplo de posicionamento correto de um prisma. Fonte: Sinterit

• Volumes semi-abertos ou caixas: Seu posicionamento é regido pelas regras acima, no entanto, a abertura deve sempre ser orientada para o topo.

Imagem 5: Exemplo de posicionamento correto de uma caixa. Fonte: Sinterit

• Detalhes com superfícies lisas e arestas afiadas: Superfícies lisas ou detalhes, como esferas ou elementos arredondados, devem ser posicionados voltados para baixo para melhor qualidade, enquanto detalhes com arestas que precisam ser afiadas devem ser orientados para cima. Geralmente, faces voltadas para baixo mostrarão detalhes mais suaves, enquanto faces voltadas para cima mostrarão detalhes mais nítidos.
• Aberturas, canais e furos: Sempre que possível, devem ser orientados paralelos ao eixo Z para melhor qualidade.

Imagem 6: Exemplo de posicionamento correto de uma peça com furos e canais. Fonte: Sinterit

• Peças móveis: Na impressão 3D SLS, a precisão máxima é sempre obtida no plano XY, então sempre que possível, devem ser orientadas desta forma.

Imagem 7: Exemplo de posicionamento correto de peças móveis. Fonte: Sinterit

Estas dicas ajudam a reduzir o risco de falha, no entanto, são baseadas em situações genéricas. Além disso, não existe um único posicionamento correto, mas dentro de posicionamentos de baixo risco, alguns darão maior qualidade e outros darão tempos de impressão mais curtos. É por isso que muitos fatores derivados da experiência devem ser levados em conta ao posicionar uma peça.

Este guia discute conceitos de forma geral e não foca em uma marca ou modelo particular, embora possam ser mencionados em algum momento. Pode haver diferenças importantes nos procedimentos de calibração ou ajuste entre diferentes marcas e modelos, por isso recomenda-se que o manual do fabricante seja consultado antes de ler este guia.