Filamentos 3D:aplicações ilimitadas em todos os setores

A ampla gama de filamentos 3D existentes significa que as aplicações possíveis são infinitas. Analisamos detalhadamente aplicações interessantes que são usadas em diversos setores. Neste artigo, abordamos usos médicos, robótica, impressão 3D com metal e moda.

As possibilidades para filamentos 3D vão muito além da nossa imaginação. Neste artigo, damos uma olhada nas aplicações que recentemente chamaram nossa atenção, gerando ondas nas inovações em impressão 3D por meio de aplicações médicas, robótica, filamentos metálicos 3D e moda. 

As maravilhas dos biomodelos

É claro que qualquer cirurgia acarreta riscos e complexidades específicas. Em casos de oncologia, os médicos precisam navegar dentro e ao redor dos órgãos vitais. Os médicos usam varreduras e raios X para criar uma representação visual e palpável com dimensões e tamanhos realistas. Então, quais são as razões para usar um biomodelo? 

Com um biomodelo 3D, os cirurgiões podem planejar rotas de acesso e ter uma ideia melhor de cada etapa do processo. Além disso, por poderem avaliar possíveis vias, isso diminui as chances de complicações. Usar nossa confiável tecnologia IDEX também pode ser benéfico, pois permite imprimir em diferentes materiais para replicar diferentes áreas do corpo, como ossos ou tecidos. Além disso, diferentes cores podem ser impressas simultaneamente para dar aos médicos indicações visuais das partes sob investigação. 

Esses práticos biomodelos podem ser apresentados aos pacientes e seus familiares preocupados como uma forma de explicar o procedimento de uma forma fácil de seguir, sem confundir o jargão médico, mas mantendo todos os detalhes cruciais.

Filamentos 3D de metal 

Você sabia que, ao adicionar o BCN3D Metal Pack à sua impressora, você pode criar peças quase 100% em aço inoxidável sólido?

Os filamentos 3D Ultrafuse® 316L e 17-4 PH que você encontrará neste kit contêm altos níveis de aço inoxidável em combinação com ligantes de polímero que permitem uma impressão fácil. O conteúdo do ligante da peça impressa é removido em um processo de remoção catalítica. A próxima etapa é a peça que passa por um processo de sinterização subsequente em temperaturas logo abaixo da temperatura de fusão do metal, o que faz com que as partículas metálicas se aglutinem. O material atinge então suas propriedades finais através da pós-sinterização. Por exemplo, alcançar os desempenhos necessários em aspectos como dureza e resistência.

Na verdade, é apenas um processo de três etapas que fica entre você e uma peça de metal impressa em 3D em suas mãos!

O reino da robótica 

Uma variedade de filamentos 3D pode ser encontrada no mundo da robótica. Por exemplo, vejamos o BCN3D Moveo, concebido e desenvolvido de raiz pelos nossos engenheiros da BCN3D Technologies e pelo Departamento de Educação da Generalitat de Catalunya. A estrutura deste braço robótico impresso em 3D é feita inteiramente através de fabricação aditiva.

Nesse caso, o ABS é comumente utilizado para peças em contato com baterias, uma vez que esse material de engenharia possui resistência ao impacto térmico. Suas outras propriedades, incluindo rigidez e resistência ao impacto, fazem dele um favorito para aplicações técnicas e peças móveis.

Para que as garras nas extremidades dos braços robóticos possam pegar objetos, o TPU tipo borracha funciona bem por sua flexibilidade e durabilidade e é um material antiderrapante. 

Filamentos 3D que estão na moda 

Pequenos acessórios finais podem ser facilmente montados em apenas alguns minutos usando impressão 3D. Esses materiais de natureza flexível, como o TPU, podem ser usados ​​para adicionar peças de destaque ou enfeites exclusivos às próprias roupas. A impressão 3D também é útil na criação de bijuterias com formas geométricas complexas.

A impressão 3D na moda não é apenas inovadora, mas também sustentável e tem o potencial de transformar a forma como o tecido é reutilizado. A ZER Collection é uma fabricante que tem paixão pela moda e pela sustentabilidade. Enquanto os métodos tradicionais de corte de tecido resultam em desperdício de cerca de 30%, os padrões agora totalmente digitalizados com uma impressora 3D significam que produzem apenas o que necessitam. 

A ZER Collection deu mais um passo inovador com a criação do seu “Tecido Base”, confeccionado inteiramente em impressora 3D e com estrutura inspirada em tecidos. Este material é elástico, flexível e leve, além de biodegradável, pois pode ser derretido e reutilizado – o que significa desperdício zero! 

Se isso não for suficiente para convencê-lo a começar a desenhar, com uma impressora 3D você pode imprimir sobre materiais habituais, como algodão, malhas ou seda, para criar tecidos híbridos. Neste caso, estamos nos concentrando mais no estilo estético das coisas, experimentando um design diferente, mantendo as propriedades procuradas do tecido original, por exemplo. respirabilidade. 

Conclusões

Apesar dos temas abordados serem um mero vislumbre do reino de possibilidades da impressão 3D, esperamos ter demonstrado a versatilidade desta tecnologia que, independentemente da sua área de interesse, tem algo para todos e filamentos 3D para acompanhá-la.