Como a ARTNOVA passou do design gráfico para a fabricação de bicicletas com a série Fuse

‘Agilidade’ é a palavra de ordem favorita da indústria transformadora – mas mesmo o fabricante de hardware mais ágil teria algo a aprender com a empresa polaca de design gráfico ARTNOVA. Quando confrontado com uma queda na procura dos clientes por visualizações 3D, o Diretor da ARTNOVA, Artur Dmochowski, não apenas desenvolveu uma nova abordagem para o seu trabalho – ele se voltou para um campo totalmente diferente.

"Com o rápido desenvolvimento da IA, comecei a temer que os 'trabalhos administrativos' — designers gráficos, programadores, designers UX — pudessem, mais cedo ou mais tarde, perder uma parte significativa do seu trabalho. Eu queria começar a vender produtos físicos — algo que você pudesse realmente segurar na mão — em vez de apenas fornecer serviços."

Diretor da ARTNOVA Artur Dmochowski

A melhor maneira de fazer algo físico, sem a infraestrutura legada da maioria dos fabricantes? Um ecossistema de impressão 3D confiável, capaz de fornecer produtos de uso final. 

A ARTNOVA trouxe a impressora 3D de sinterização seletiva a laser (SLS) da série Fuse com pó de nylon 12 e uma impressora 3D de estereolitografia Form 4 (SLA) para moldes de fibra de carbono para iniciar seu novo empreendimento, BeSmart Bike. 



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Dmochowski sabia que para permanecer rentável num mercado em rápida mudança, a Artnova precisava de diversificar as suas ofertas. Com as ferramentas de IA se tornando mais capazes de produzir renderizações, visualizações e designs gráficos de alta qualidade, ele precisava encontrar um produto alternativo com uma nova base de clientes. A ideia surgiu quando ele procurava personalizar sua própria bicicleta e tinha dificuldade em encontrar as peças e acessórios certos. “Pensei:‘Por que não projetá-los e imprimi-los nós mesmos?’”, diz Dmochowski. 

A equipe estava acostumada com a impressão 3D e, depois de projetar os primeiros protótipos em Plasticidade, os imprimiu em uma impressora 3D de modelagem por deposição fundida (FDM) de grande formato, a Prusa XL. Embora eles tenham conseguido encontrar clientes por meio do Etsy quase imediatamente, o feedback sobre as peças FDM não foi positivo. “Os clientes frequentemente reclamavam do acabamento superficial das peças FDM”, diz Dmochowski. 

A funcionalidade era apenas parte do problema – para peças de uso final, o apelo estético e o acabamento superficial de alta qualidade são quase tão importantes. O feedback negativo desses clientes iniciais levou a equipe da ARTNOVA a procurar uma opção que pudesse oferecer funcionalidade de uso final, resistência às intempéries, durabilidade a longo prazo e um acabamento superficial liso que pudesse combinar com um quadro de bicicleta de alta qualidade. 



O fluxo de trabalho completo do ecossistema Fuse Series simplificou o aprendizado e a operação para toda a equipe ARTNOVA.

Com a ajuda do parceiro polaco CADXPERT da Formlabs, a ARTNOVA expandiu as suas capacidades de impressão 3D e adicionou um Fuse 1+ 30W. De imediato, a diferença no acabamento superficial e na funcionalidade valeu a pena. "O SLS oferece uma qualidade de superfície muito melhor e muito mais liberdade de design. Você não precisa se preocupar com suportes ou pós-processamento. Os clientes notaram a diferença imediatamente", diz Dmochowski. 

A escolha de trazer a série Fuse internamente como método de fabricação deveu-se em parte à tendência da ARTNOVA por ferramentas bem projetadas. Como designers e artistas, a equipe prefere trabalhar com tecnologias de fabricação simples e ágil. 



O componente da bicicleta impresso em 3D SLS (parte redonda, embaixo do assento) permite que os clientes personalizem ainda mais suas bicicletas para maior conforto e funcionalidade. 



A precisão e a confiabilidade dimensional da Série Fuse facilitam a fabricação de componentes que precisam se ajustar às estruturas existentes. A impressão 3D SLS torna possível a fabricação interna de peças de reposição como essas. 

"A Formlabs projeta belas máquinas e acessórios que criam um ecossistema consistente - visualmente e em termos de UX. Eu realmente aprecio um bom design. Talvez não seja o critério de seleção mais "orientado pela engenharia", mas gosto de usar ferramentas bem projetadas e ter coisas legais ao meu redor."

Diretor da ARTNOVA Artur Dmochowski

O processo de integração foi fácil — com engenheiros tecnologicamente capacitados na equipe, tanto a instalação da impressora quanto as primeiras impressões ocorreram sem problemas. O aprendizado foi fácil, Dmochowski nos disse:“Temos uma equipe muito competente e aprendemos rapidamente, então a curva de aprendizado não foi um grande problema para nós”.



Com um tempo mínimo gasto no pós-processamento de peças SLS, a equipe pode se concentrar no desenvolvimento de novos designs de produtos e trabalhar em fluxos de trabalho de acessórios, como a produção de moldes impressos em 3D SLA para peças de fibra de carbono. 

A produção da ARTNOVA continua a aumentar à medida que a sua base de clientes cresce. Os concorrentes, tanto os grandes fabricantes de bicicletas e componentes de bicicletas, como os vendedores mais pequenos e mais locais, não conseguem acompanhar a capacidade da ARTNOVA de atender às solicitações dos clientes e criar novos produtos quase imediatamente. 

Trabalhar internamente com a série Fuse significa que a equipe pode produzir baixos volumes de peças de uso final de maneira econômica; eles não precisam envolver fabricantes maiores ou moldagem por injeção para nada. Todo o fluxo de trabalho, desde o design até a entrega das peças aos clientes, pode ser realizado em apenas alguns dias. Seu catálogo de produtos pode permanecer extenso sem causar dores de cabeça indevidas em termos de armazenamento de peças e planejamento de produção - tudo pode ser feito sob demanda e sem prazo de entrega, graças à série Fuse internamente.  

A personalização e os pedidos individuais também são possíveis, ajudando a ARTNOVA a desenvolver uma base de clientes forte e solidária. Desde os primeiros clientes encontrados no Etsy até a comunidade maior de hoje, a impressão 3D SLS os ajuda a atender solicitações de tudo, desde clipes a acessórios personalizados. 

Seguindo em frente, a equipe da ARTNOVA adquiriu também a impressora 3D Form 4 SLA, para começar a fabricar moldes para peças de fibra de carbono. "Estamos planejando produzir moldes para peças de fibra de carbono, que usaremos para fabricar certos tipos de montagens. O SLS certamente continuará fazendo parte de nossa produção - esperamos uma forte demanda a partir da primavera. Também estamos considerando uma segunda impressora Fuse e potencialmente uma Form 4L. Como mencionei, sou um grande fã do Formlabs", diz Dmochowski. 

Para saber mais sobre a Série Fuse, visite nossa página. Para ver a resistência do Nylon 12 Powder por si mesmo, solicite uma amostra gratuita impressa em 3D do SLS.