Moldador automotivo encontra mais espaço no chão com robôs “L” -Mount

Midwest Molding Inc. em Bartlett, Illinois, moldes de injeção personalizados principalmente de peças automotivas em uma fábrica que foi construída em 2007. Em 2015, com a expansão dos negócios, a empresa familiar sabia que precisava fazer algo para conseguir um uso mais eficiente do espaço. Midwest Molding consultou Wittmann Battenfeld, Inc., Torrington, Connecticut, que tem um centro de tecnologia nas proximidades de South Elgin, Illinois. Midwest Molding tem um robô em todas as impressoras e usa robôs Wittmann desde 1999. Wittmann e Midwest Moulding chegaram a uma solução à restrição de espaço. Em vez das montagens tradicionais para os robôs, que seguem para fora da prensa e exigem vários pés extras de espaço no chão, eles mudaram para montagens L (foto), que fazem o robô ficar mais apertado na máquina, exigindo menos espaço e permitindo que as máquinas se acomodem ainda mais juntos.

Em uma montagem em L, o robô corre ao longo de uma viga localizada próximo ao lado do não operador da prensa e deposita peças na extremidade da máquina de injeção. Isso ocupa menos da metade da área de montagem padrão. A Midwest Moulding agora opera 55 máquinas com espaço para mais 25.

Para garantir que os robôs ainda tenham flexibilidade para assumir as tarefas mais difíceis, a Midwest Molding adicionou o servo A / C e o pulso de rotação a todos os novos robôs que adquiriram. Isso ajuda o robô a aproveitar ao máximo o espaço alocado. Além do mais, o Midwest Molding aproveita as vantagens do software de controle dos robôs Wittmann.

“A programação desses robôs é uma vantagem real”, diz Mayur Patel, gerente de Moldagem do Meio-Oeste. “A arquitetura aberta nos permite programar processos complexos e customizados; e alguns dos recursos integrados, como SmartRemoval e EcoMold, nos permitem garantir o uso eficiente e econômico dos robôs. Com o EcoMode, se alongarmos o tempo de ciclo em uma máquina, o robô se ajustará automaticamente para funcionar mais lenta e suavemente para economizar energia, bem como o desgaste e o desgaste, e não ficar sem pressa para sentar no molde e esperar que ele abrir. E com o SmartRemoval, o robô é conectado diretamente aos processos da máquina e vai entrar e sair do molde da maneira mais eficiente e oportuna possível, sem depender do operador para programar isso. ”