10 coisas que estamos vendo nas oficinas de máquinas agora mesmo

Esse é o título de um blog recentemente postado por Peter Zelinski, editor-chefe da Modern Machine Shop no "Gardner Grapevine", um boletim informativo interno da Gardner Business Media, que também publica Tecnologia de plásticos . Estou feliz que ele compartilhou isso, porque acho que você verá que sua avaliação das respostas das metalúrgicas aos desafios da pandemia global não é muito diferente do que está acontecendo nas fábricas de plásticos hoje. Aqui estão seus pontos-chave, para que você possa comparar você mesmo:

A maneira como as metalúrgicas estão respondendo aos desafios do COVID-19 não é muito diferente das estratégias das fábricas de plásticos.


1 Impressão geral:indo bem. “Otimismo cauteloso” é o tom com que a maioria das oficinas mecânicas descreve os negócios atuais e as perspectivas futuras. Para muitos, o coronavírus não atrapalhou seu trabalho tanto quanto temiam. Alguns pedidos de clientes continuaram quase sem interrupção. (Para algumas fábricas de plásticos, novos negócios diretamente relacionados ao COVID-19 substituíram ou complementaram outros negócios.) Mesmo assim, a visão à frente é nebulosa e faz com que algumas metalúrgicas parem.

2. O apagamento é a melhor oportunidade para uma nova capacidade. Uma loja que se expande - como algumas fábricas de plástico definitivamente estão fazendo - terá dificuldade (ou impossível) de fazê-lo, pois terá um turno adicional. “A melhor opção - e cada vez mais a opção vencedora”, diz Zelinski, “são os equipamentos e sistemas que permitem que as lojas continuem produzindo até altas horas da noite com a presença de zero funcionários”. Isso parece certo. Máquinas e fábricas inteligentes - automação mecânica e digital (do fluxo de dados entre máquinas e sistemas MES ou ERP) - estão cada vez mais parecendo oportunidades que não podem ser ignoradas ou atrasadas.

3. As lojas querem robôs - se eles forem versáteis. “Os robôs não são atraentes se precisam ser dedicados a um trabalho, porque a mistura de trabalho agora está mudando muito rapidamente para que isso faça sentido”, observa Zelinski. “Mas os robôs fáceis de reimplantar são atraentes.” Automação flexível é o slogan que sempre ouço. Na verdade, flexível tudo é o que estou ouvindo por toda parte. Robôs colaborativos ou “cobots” estão conquistando a indústria exatamente porque são muito fáceis de programar e úteis em uma ampla gama de tarefas.

4. Atenção ao ERP. Para mim, isso é uma extensão da tendência nº 2, na categoria de "fábricas inteligentes", também conhecida como Indústria 4.0. Sem dúvida, cada vez mais os processadores de plásticos com os quais conversamos estão implementando sistemas ERP e MES para automatizar o fluxo de informações, eliminar desperdícios, atrasos e erros na entrada manual de dados. Saber exatamente o que está acontecendo em cada máquina e departamento da fábrica - em tempo real e do escritório, chão de fábrica ou em casa - vale milhares de dólares por mês para alguns processadores. Os gerentes não se assustam mais com o despejo de dados matinais de uma grande impressão dos resultados do dia anterior. Painéis personalizados destilam apenas os dados mais relevantes em uma exibição em um computador, tablet ou telefone que pode ser entendido de relance - mesmo em casa antes de sair para o trabalho.

5. A impressão 3D do Polymer está na lista de desejos das job shops. “A maioria das oficinas mecânicas agora entende que provavelmente poderiam se beneficiar com a impressão 3D.” Os processadores de plásticos não ficam muito atrás, embora usar a impressão 3D para peças de produção de plástico seja uma proposta diferente das aplicações já amplamente aceitas em protótipos, gabaritos e acessórios. Zelinski destaca que as oficinas não apenas sabem que alguns trabalhos de pequenas tiragens devem ser impressos em vez de usinados, mas também que algumas peças “não precisam ser de metal, mas podem ser de polímero”. Portanto, se até mesmo as oficinas de metalurgia "entenderem", é melhor os processadores de plásticos se apressarem para agarrar esta oportunidade enquanto ela está madura.

6. A impressão 3D de metal tem uma abertura para uso cativo. Zelinski vê as oficinas mecânicas cativas considerando a possibilidade de habilitar a impressão 3D como outro modo de produção. Alguns processadores de plásticos com recursos de ferramentas internos estão fazendo o mesmo. As aplicações de ferramentas de plástico incluem peças de reparo e insertos de núcleo / cavidade com resfriamento conformado ou disposições especiais de resfriamento como CO líquido ₂ .

7. O investimento em capacidades de curto prazo pode ocorrer se o negócio declinar . “Se as coisas ficarem mais difíceis”, Zelinski vê as oficinas de máquinas considerando ativamente o investimento em soluções de mudança rápida que lhes permitem assumir trabalhos de curto prazo e pontuais que, de outra forma, poderiam recusar. Isso está relacionado, em parte, à tendência # 5. Relatamos um punhado de moldadores que já se especializaram em trabalhos de curto prazo e tornos rápidos, evitando que outros moldadores se esquivassem. Eles podem ter mais competição se as condições ficarem “mais rígidas”, como diz Zelinski. Mas essa não é uma linha fácil de sacar. Esses especialistas ágeis de curto prazo chegaram onde estão hoje aprimorando diligentemente seus processos e procedimentos para maximizar a eficiência das mudanças e investindo em ERP / MES e outros recursos digitais que os mantêm leves.

8. Cibersegurança / segurança em geral. “As lojas estão sob requisitos cada vez maiores para manter as informações dos clientes confidenciais e controladas.” Isso é igualmente verdade, quer as "lojas" sejam de metal ou plásticos. A atenção à segurança cibernética certamente é necessária, pois cada vez mais fornecedores de tecnologia oferecem “portais” online e sites de armazenamento de dados e até mesmo monitoramento remoto de máquinas de produção para manutenção preventiva.

9. A propriedade da loja está mudando. No campo da metalurgia, Zelinski vê “novos lojistas entrando em nosso espaço” por meio de aposentadorias e aquisições por outras lojas, grupos de investimento e empreendedores individuais. Isso já vem acontecendo com os plásticos há algum tempo. As operações em várias fábricas são cada vez mais comuns. O mesmo ocorre com a construção de impérios por empresas de capital privado e outras. Uma nova tendência na usinagem de metais, de acordo com Zelinski, é o “one-man shop”, possibilitado por tecnologia avançada. Não sei se isso está nos cartões para plásticos, além da impressão 3D.

10. Certificação, marketing. “As empresas de usinagem estão alcançando outros tipos de empresas em termos de desenvolvimento de negócios.” No passado, diz Zelinski, os leitores de metalurgia de sua revista “eram fracos nesta área - conexões locais ou regionais lhes garantiam grande parte de seu trabalho”. Isso sempre foi um ponto fraco de muitos processadores de plásticos independentes (personalizados) também. “Agora, é mais provável que os proprietários de oficinas mecânicas sejam profissionais de marketing sérios”, observa Zelinski. Não tenho certeza se isso é verdade no caso dos plásticos, mas alguns processadores estão de fato fazendo uso das mídias sociais para aumentar seu perfil no mercado. E alguns deles se mostraram inclinados a “construir sua marca” renovando suas plantas ou equipando novos espaços com ampla iluminação, novos acabamentos de piso e limpeza rigorosa para transmitir uma aparência “limpa”. Eu até encontrei um empresário que entrou no negócio de moldagem personalizada gastando mais em equipamentos de classe premium a fim de sugerir aos clientes em potencial que sua inauguração era uma loja de “primeira classe”.

Sobre um tópico relacionado, Zelinski diz que as oficinas de máquinas “são mais propensas a investir em certificações que lhes dêem credibilidade nos mercados que desejam atender”. Essa é uma prática de longa data em plásticos, onde a ISO 9001 e outros padrões de qualidade são comuns - especialmente no setor automotivo e em outros mercados onde as certificações específicas do setor são essenciais. Mais recentemente, o crescimento dos plásticos médicos foi acompanhado pelo aumento da prevalência das certificações de qualidade médica ISO 13485.