5 Estratégias Comprovadas para Liderar seu Negócio na Indústria 4.0

Este é um artigo original escrito por Shekhar Chandrashekhar da California Manufacturing Technology Consulting, parte da Rede Nacional MEP.

Hoje, a maioria dos fabricantes está envolvida em atividades que poderiam ser consideradas parte da "Indústria 4.0" (70%, segundo o white paper do Fórum Econômico Mundial [WEF], "Quarta Revolução Industrial: Faróis de Tecnologia e Inovação na Manufatura").

Mas apenas 29% dessas empresas estão implementando novas tecnologias em escala, concedendo-lhes oportunidades de realizar impactos transformadores, como:

• Produtividade e eficiência de recursos
• Agilidade e capacidade de resposta
• Serviços de valor agregado
• Inovação no modelo de negócios
• Velocidade no lançamento ao mercado
• Personalização às necessidades do cliente

Como os outros 71% das empresas que buscam projetos da Indústria 4.0 — mas não escalam seus esforços — podem se desbloquear e começar a realizar algumas das vantagens de negócios prometidas por essas novas tecnologias? Aqui estão cinco princípios que você pode usar para abraçar a Indústria 4.0, independentemente do tamanho da sua empresa.

1. Defina Metas

Simplesmente adquirir uma nova tecnologia não afetará seu negócio de forma positiva. Ela deve ser implementada intencionalmente, o que significa usá-la para alcançar um resultado desejado e atender a todas as suas implicações, que vão desde modificações de processos até mudanças na cultura da empresa.

A verdade é que a maioria das tecnologias da Indústria 4.0 se alinha com metas de negócios que muitos fabricantes já têm, como:

• Otimização de processos
• Redução de tempos de ciclo
• Melhoria da qualidade
• Redução de perdas de energia
• Redução de tempos de inatividade
• Melhoria da eficácia geral do equipamento

Entender como tecnologias avançadas de manufatura podem apoiar essas metas é o primeiro passo para estabelecer uma estratégia escalável da Indústria 4.0. O relatório do WEF, por exemplo, cita casos em que fabricantes usaram novas tecnologias para alcançar resultados de negócios verdadeiramente significativos, como:

• Aumento de 30% na produtividade do trabalho com linhas de montagem de automação flexível
• Aumento de 25% na eficiência do trabalho com robótica colaborativa
• Aumento de 60% no tempo de ciclo com manufatura aditiva
• Redução de 80% nos desvios com análises avançadas
• Redução de quase 60% nas reclamações de clientes com sistemas de gestão de qualidade por inteligência artificial
• Economia de mais de 40% da energia usada em iluminação através da instalação de controles inteligentes de iluminação
• Economia de até 30% do consumo de energia com sistema de gestão de energia predial

2. Melhore com Dados

Uma das grandes promessas da Indústria 4.0 é a tomada de decisões baseada em dados. A maioria das empresas já tem muitos dados em mãos; elas apenas não sabem como extrair insights significativos deles. Inteligência artificial/aprendizado de máquina pode ajudar você a estruturar dados para que se tornem um ativo estratégico para seu negócio, permitindo melhorar eficiências, produtos e processos.

Considere o exemplo concreto de desempenho de máquinas existentes. Sensores aftermarket podem ser adicionados para monitorar equipamentos e condições ambientais, fornecendo relatórios que indicam quais máquinas precisam de manutenção e quais peças precisam de substituição. Esqueça cronogramas de manutenção probabilísticos e inconvenientes ou falhas inesperadas — a manutenção de máquinas será realizada conforme necessário para maximizar o tempo de atividade.

3. Adapte Equipamentos Existentes

Como mencionado acima, equipamentos mais antigos podem ser habilitados para que se integrem a um ambiente da Indústria 4.0. Por exemplo, fabricantes que usam sensores inteligentes não precisam substituir seus equipamentos antigos para melhorar processos; em vez disso, podem equipá-los com sensores inteligentes aftermarket acessíveis, permitindo colher os benefícios da tecnologia da Indústria 4.0 sem comprar sistemas totalmente novos.

"Em contraste com a Primeira e a Terceira Revoluções Industriais", afirma o relatório do WEF, "a Quarta Revolução Industrial terá impacto relativamente alto com comparativamente pouca substituição de equipamentos."

4. Eduque, Não Elimine

Assim como com equipamentos, faz sentido adaptar recursos humanos existentes, em vez de programar funcionários para demissão se quiser abraçar a Indústria 4.0. Novas tecnologias não estão destinadas a substituir trabalhadores; em vez disso, prometem mudar a natureza do trabalho. "Menos de 5% das ocupações consistem em atividades 100% automatizáveis com a tecnologia atual, enquanto 62% das ocupações têm pelo menos 30% de tarefas automatizáveis", afirma o relatório do WEF.

Além disso, dar aos trabalhadores oportunidades de aprender novas habilidades ajudará a torná-los mais engajados — outro grande problema que afeta fabricantes hoje, já que o relatório "State of the American Workplace" da Gallup aponta que apenas 25% dos funcionários de manufatura se sentem engajados, o menor índice de qualquer setor principal. E a Society for Human Resource Management acredita que investir nos funcionários — ou seja, manter seus melhores trabalhadores desenvolvendo um forte programa de desenvolvimento de funcionários que desenvolva suas habilidades e lealdade em vez de apenas substituí-los — pode prepará-lo para o sucesso e economizar dinheiro.

5. Leve a Cibersegurança a Sério

À medida que fabricantes incorporam mais tecnologia em suas operações — e à medida que esses sistemas se tornam mais conectados, seus riscos de cibersegurança inevitavelmente aumentarão. O que significa que é imperativo que qualquer projeto da Indústria 4.0 seja apoiado por uma estratégia deliberada de cibersegurança.

Felizmente, abordar a cibersegurança não precisa ser um empreendimento árduo e caro. A Estrutura de Cibersegurança NIST fornece aos fabricantes diretrizes para reduzir a exposição a ataques cibernéticos e estabelecer a base para conformidade com padrões emergentes da indústria, como o requisito DFARS para contratados de defesa que lidam com Informações de Defesa Cobertas.

Prepare-se para Escalar suas Iniciativas da Indústria 4.0

A Indústria 4.0, ou o que o WEF chama de "Quarta Revolução Industrial", é uma série abrangente de mudanças que afetam o setor de manufatura como um todo. E, como observado acima, as implicações são multifacetadas. Isso significa que há muitas maneiras de começar a abraçá-la. Mas levá-la a sério requer uma estratégia e um roteiro para sua empresa.

Para montar um plano sólido que responda a essa situação complexa e em evolução, ajuda ter um parceiro e um guia. Um que está disponível para qualquer fabricante dos EUA é a Rede Nacional MEP, uma parceria público-privada única que fornece soluções abrangentes e comprovadas para fabricantes dos EUA, impulsionando o crescimento e avançando a manufatura americana.

Leia a publicação original.

Para iniciar uma conversa e ter uma noção de como sua empresa pode abraçar a Indústria 4.0, entre em contato com o IMEC ou seu Centro MEP local.

Saiba como o Voucher de Inovação de Manufatura de Illinois do IMEC está ajudando pequenos e médios fabricantes a adotar novas tecnologias de manufatura em seus produtos e processos.