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Panasonic lança novos sistemas de automação de fábrica


A Panasonic Factory Solutions Europe apresentou sua série NPM G, uma linha integrada de sistemas de produção de Tecnologia de Montagem em Superfície projetados para responder em tempo real às mudanças de oferta e demanda do cliente por meio de atualizações contínuas e autônomas – ajudando a tornar a fábrica autônoma uma realidade .

A série Panasonic NPM G oferece flexibilidade e opções personalizáveis ​​para atender às necessidades de produção e ampliar a automação na fabricação.

Muitos locais de produção ainda contam com o conhecimento e a mão de obra de seus funcionários – o chamado método 5M (Human, Machine, Material, Method, Measurement). A nova Série Panasonic NPM G usa Inteligência Artificial (IA) e produção automatizada para melhorar o processo.

O uso do alimentador de configuração automática (ASF), da impressora de estêncil NPM-GP / L e da máquina de coleta e colocação NPM-GH permite que os clientes configurem linhas de produção individuais, flexíveis, eficientes e econômicas.

Fornecimento de material automatizado


O fornecimento automatizado de material é fornecido pelo ASF inserindo componentes suavemente na linha de produção, sem a necessidade de um operador conectar fisicamente o carretel de componente antigo com o novo carretel usando fitas de emenda ou clipes. Ele remove automaticamente a fita de cobertura para alimentar componentes montados em superfície com uma largura de 4 mm a 104 mm.

A unidade de carregamento então alimenta automaticamente a próxima fita e recarrega conforme necessário. As máquinas Panasonic existentes das séries NPM e NPM-X também podem ser adaptadas e equipadas com o novo ASF.

Impressão de alta precisão e desempenho de solda


Além disso, a impressora de estêncil NPM-GP / L oferece impressão de alta precisão e desempenho de solda combinado com um alto grau de automação integrada. Até 10 máscaras podem ser armazenadas e trocadas de forma autônoma por um trocador de máscara.

Uma função automática de fornecimento e remoção de solda, em combinação com a substituição autônoma do pino underlay que suporta o PCB, permite uma produção eficiente e de alta velocidade.

A impressora atinge um desempenho de impressão com uma precisão de repetição mecânica de ± 3,8 μm e um tempo de ciclo de 12 segundos, que inclui o processo de limpeza após cada operação de impressão.

Aumento da produtividade e precisão


Mais adiante na linha de produção, o cabeçote de posicionamento compacto e leve da máquina de coleta e colocação NPM-GH oferece produtividade de alto nível (máximo de 41.000 chips por hora – número total de chips montados por hora em condições ideais) com excelente precisão de ± 15 μm, bem como posicionamento ultrapreciso opcional em ± 10 μm.

Graças às operações simultâneas dianteiras e traseiras, a operabilidade foi melhorada. O NPM-GH aumenta a qualidade geral, a produção e, por fim, aumenta a automação na linha de produção.

Sistemas de controle orientados por IA


Todo o processo de produção e as máquinas são monitorados através da tecnologia de comunicação feed-forward e feed-back, chamada APC-5M. O Adaptive Process Control (APC) rastreia o posicionamento correto dos componentes com base na posição de impressão da solda e transfere o feedback para a impressora de estêncil em caso de desalinhamento.

O APC-5M detecta variações de 5 milhões, bem como mudanças de linha em tempo real e garante um processo de produção suave sem tempo de inatividade. Graças à IA, o sistema de controle melhora e especifica detecções e feedback após cada processo de produção.

O lançamento sequencial do NPM G Series começou com soluções adicionais sendo lançadas ao longo do ano.

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