Trapo Prepara-se para Pico de Demanda Logística da Primavera

A primavera se aproxima, tornando-a a estação mais movimentada na logística de plantas. Ao lidar com plantas, há muitos desafios – desde manuseio correto de organismos sensíveis a prazos curtos de turnaround, para que as mercadorias cheguem frescas aos comerciantes.

A Volmary, empresa internacional de cultivo de vegetais e flores em Münster, Alemanha, cultiva ervas, vegetais e plantas com flores para atacado. A empresa recorreu à Trapo AG para automação de processos intralogísticos, que instalou um sistema de picking de alta capacidade, adaptado aos requisitos individuais da Volmary.

O requisito era para até 3.000 bandejas serem separadas por hora e 3.500 mudas de flores diferentes serem comercializadas em um banco de dados a ser criado. O desafio especial era que algumas das bandejas flexíveis, cheias de terra, são profundamente enraizadas e partes das plantas também penduram sobre a borda da bandeja e obscurecem o código.

Portanto, as esteiras transportadoras empregadas tiveram que ser capazes de acomodar não apenas bandejas de diferentes tamanhos e pesos, mas também ser resistentes à sujeira e fáceis de limpar. "Outra característica especial foi o carrinho automatizado que abastece todas as plantas", explica Jörg Thomas, Chefe de Vendas da Trapo. "Para evitar risco de colisão com a esteira transportadora, instalamos um sistema de elevação pneumático."

O banco de dados de produtos da Volmary gerencia cerca de 3.500 itens individuais, cada um com código de barras que o identifica. Este código de barras já é atribuído no momento da semeadura. Graças à conexão ao sistema de controle superior, a etiqueta pode ser escaneada, lida e a bandeja atribuída ao respectivo pedido de venda. Se a etiqueta estiver faltando, a bandeja é ejetada automaticamente. Se, por exemplo, folhas ou sujeira obscurecem o código, um jato revelará a etiqueta.

Um processo automatizado em cadeia então entra em movimento: O controle superior conhece o conteúdo de cada bandeja individual e transmite ao sistema de picking a informação de a qual pedido de cliente uma bandeja pertence. Na esteira, esta é fornecida por impressora com o nome do cliente e informação logística sobre carrinho de empilhamento e prateleira. O sistema de controle atribui flexivelmente o total de 44 pistas aos respectivos clientes. Via ejetores de alta performance, as bandejas são transportadas em tobogãs, entre os quais há passagens. No final do tobogã, um mecanismo de freio evita que a contrapressão fique muito grande, danificando plantas.

"Com a experiência de três gerações, criamos numerosas variedades de plantas nós mesmos e somos particularmente responsivos aos desejos de nossos clientes", diz Raimund Schnecking, Consultor de Produto para Vegetais na Volmary. "Por exemplo, expandimos nosso sortimento para incluir muitas variedades orgânicas e raridades de vegetais. Competência em que nossos clientes confiam. Neste contexto, foi importante para nós confiar em um parceiro em intralogística que garanta que as mudas cheguem seguras e no prazo ao cliente."