Plataforma de Automação VTEM da Festo Acelera Produção de Pneus, Aumentando Eficiência e Reduzindo Custos

Com volume global de produção de 1,8 bilhão de pneus de carro por ano, o foco está muito em eficiência e produtividade. É aqui que entra o Festo Motion Terminal VTEM: ele digitaliza pneumática, acelerando processos e reduzindo custos, por exemplo na transferência da camada de borracha para a máquina de construção de pneus.

Antes do pneu verde ser produzido na máquina de construção de pneus, as lonas de borracha de entrada são impressas com diferentes padrões para preparar o material do pneu perfeitamente para a máquina de construção de pneus. Pequenos cilindros pneumáticos aplicam os diferentes padrões às camadas de borracha via cames. Estes devem ser controlados muito precisamente em uma faixa de pressão de 0.05 a 8 bar.

Anteriormente, uma válvula proporcional era usada para cada zona de pressão individual nesta aplicação. Este design exigia muito espaço de instalação e um controlador complexo. Este processo agora é mais simples e menos caro graças à plataforma de automação VTEM porque, em vez de válvulas proporcionais individuais, o Festo Motion Terminal requer apenas metade das fatias de válvula.

Com o Festo Motion Terminal, 16 zonas de pressão independentes podem ser configuradas. A chave aqui é a digitalização da pneumática: as diferentes funções do VTEM podem ser definidas usando apps de software. Para esta tarefa particular no processo de fabricação de pneus, o Motion App "controle de pressão baseado em modelo" é usado. Este compensa influências negativas no controle de pressão, como volumes mortos causados por comprimentos de tubos, e melhora a precisão do controle.

A pressão atual pode ser medida para propósitos de controle de qualidade. A conexão via interfaces de fieldbus baseadas em Ethernet a controladores de fabricantes padrão é uma característica prática. Mesmo a lista de peças de reposição é mais curta, pois apenas um tipo de válvula é requerido para muitas aplicações diferentes. Como uma fatia de válvula no VTEM pode controlar duas saídas de válvula independentemente uma da outra, o espaço de instalação requerido também é menor.

Ativação rápida de apps de software torna possível substituir mais de 50 componentes individuais. Isto está revolucionando a pneumática aumentando flexibilidade e eficiência energética, e acelerando processos de produção. O novo tipo de integração de função – combinado com apps de software – simplifica toda a cadeia de valor, já que apenas uma peça de hardware é agora requerida. Desenvolvedores de máquinas podem criar um tipo básico de máquina e então selecionar os apps relevantes para equipá-la com diferentes funções e características de acordo com requisitos do cliente.

Atribuir funções via software tem o benefício adicional de prevenir adulteração e proteger know-how, já que não é possível dizer do lado de fora quais funções as válvulas estão executando. Manutenção também é simplificada, pois longas listas de peças de reposição e desgaste são coisa do passado. Monitoramento de condição é possível usando sensores de pressão integrados na plataforma de automação.