Garantindo Integridade da Vacina: Como Câmeras IDS Monitoram Qualidade de Frascos

Fabricantes de Frascos de Vacina Sob Pressão na Pandemia

Coronavírus: Fabricantes de frascos de vacina sob pressão?

Combater a pandemia de Covid-19 está no topo da agenda global. Fornecer vacina para populações ao redor do globo significa fornecer cerca de 8 bilhões de doses – com apenas uma para cada pessoa no mundo. Além da disponibilidade da vacina, um fator decisivo na corrida contra o tempo é a disponibilidade dos frascos de vidro.

Para garantir que a vacinação em massa contra o coronavírus não falhe por causa do recipiente, os produtores dos frascos estão aumentando massivamente sua produção para não se tornarem o proverbial gargalo na cadeia de suprimentos. No entanto, frascos de vacina de grau médico não são tubos de vidro padrão. Sejam frascos de borda enrolada, frascos rosqueados ou ampolas, todos são feitos do vidro especial borossilicato e requerem linhas de produção customizadas.

O vidro deve ser resistente a uma ampla gama de produtos químicos e mudanças de temperatura e não deve contaminar medicamentos, por exemplo. Qualquer interação entre o recipiente e o líquido interno deve ser prevenida, pois qualquer interferência química poderia afetar a vacina. Até o menor arranhão, rachadura ou fissura pode tornar um lote inteiro inutilizável, contaminar a linha durante o processo de enchimento ou até levar a uma parada de máquina.

As demandas sobre fabricantes são enormes: não é apenas uma questão de produzir grandes quantidades rapidamente, mas também de manter padrões de qualidade particularmente altos. Câmeras industriais da IDS Imaging Development Systems GmbH na Alemanha estão se tornando componentes-chave em demanda.

Sistema VialChecker com Múltiplas Câmeras IDS

Em um sistema inteligente multi-câmera para controle de qualidade de frascos de vacina da Isotronic GmbH, elas cuidam da aquisição de imagem. Ao aumentar capacidades de produção, soluções eficientes que podem ser integradas rapidamente são demandadas. O "VialChecker" desenvolvido pela Isotronic atende exatamente a esta demanda crescente.

"Nosso sistema permite processamento de alta velocidade e é geralmente usado em vários pontos na linha de produção", explica Gregor Fabritius, diretor administrativo da Isotronic. O sistema trabalha com até oito câmeras por unidade, os modelos de câmera variam dependendo dos requisitos da respectiva tarefa de controle. Por exemplo, eles observam o tubo de vidro rotacionando lateralmente ou o fundo do vidro e fornecem imagens de alta resolução.

"As câmeras IDS capturam pelo menos 20 imagens por rotação, permitindo que até 120 frascos por minuto sejam inspecionados para precisão dimensional ou condição de superfície com precisão muito alta", enfatiza Valentin Mayer-Eichberger, diretor operacional chefe da Isotronic.

Precisão é de até 0,01 milímetros para teste dimensional. Defeitos como rachaduras, arranhões, lascas, inclusões ou manchas, por outro lado, são detectados com precisão de 0,1 milímetros quadrados graças às câmeras poderosas. Software inteligente permite análise e classificação precisa de descrição de falha.

Especialistas estimam que a demanda global por frascos de vacina aumentará ainda mais em um a dois bilhões nos próximos dois anos. Para garantir que este líquido valioso seja protegido adequadamente, sistemas de teste automáticos de alto desempenho são mais demandados do que nunca para garantir a imensa demanda por qualidade. "Acreditamos que estamos atendendo a uma demanda crescente aqui com nossas câmeras e estamos satisfeitos em poder fazer uma contribuição correspondente ao combate à pandemia", explica Jan Hartmann, Diretor Administrativo da IDS Imaging Development Systems.

Imagem principal: A produção de frascos de vacina está sujeita a requisitos de qualidade particularmente rigorosos.