Os motores superdimensionados valem o custo? Insights do mundo da automação

Os engenheiros muitas vezes enfrentam o dilema de superdimensionar os motores. Um recente Mundo da Automação pesquisa (2023) descobriu que cerca de 50% dos entrevistados ainda escolhem o superdimensionamento, citando a variabilidade do sistema e a mitigação de riscos como principais motivadores.

Aqueles que optam por motores maiores argumentam que o custo inicial é compensado pela prevenção de falhas mecânicas. Por outro lado, os fabricantes utilizam cada vez mais a correspondência precisa entre motor e carga, o que reduz o consumo de energia e as despesas operacionais a longo prazo.

Custos operacionais mais elevados

Independentemente da justificativa, um motor superdimensionado incorre inevitavelmente em custos operacionais mais elevados. Um motor operando muito abaixo de sua capacidade desperdiça energia e cria calor desnecessário. Além disso, se o resto do sistema não for concebido para o binário aumentado, os componentes podem sofrer desgaste prematuro, encurtando a sua vida útil e aumentando os custos de manutenção.

Investir em atualizações de sistema – como acoplamentos mais fortes, acionamentos atualizados ou lubrificação aprimorada – geralmente oferece uma alternativa mais segura e eficiente ao superdimensionamento.

Vale a pena?

O superdimensionamento também pode mascarar práticas inadequadas de manutenção. Embora um motor maior possa funcionar por mais tempo se for negligenciado, a penalidade energética e o potencial de degradação acelerada dos componentes superam os benefícios. Compreender os perfis de torque, carga e velocidade do seu sistema é crucial; um motor é mais eficiente com aproximadamente 80% da carga.

Ao dimensionar com precisão os motores e aplicar manutenção preventiva, as empresas podem evitar a “rede de segurança” do sobredimensionamento e alcançar maior eficiência energética.

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