Estratégias Comprovadas para Reduzir Custos com Mão de Obra e Aumentar seu Lucro

Os custos com mão de obra são frequentemente um dos maiores itens no balanço da sua empresa. Portanto, uma estratégia bem-sucedida de redução de custos deve equilibrar adequadamente recursos e controles de custo. Felizmente, existem diversos métodos diretos e sutis para ajudar a melhorar o resultado final da sua empresa manufatureira; continue lendo para saber mais sobre esses métodos para reduzir custos com mão de obra, bem como por que a redução de custos de produção agrega valor à sua organização.

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• Dez Métodos para Reduzir Custos com Mão de Obra
• Saiba Mais Sobre Redução de Custos com Mão de Obra com a CMTC

Dez Métodos para Reduzir Custos com Mão de Obra

Embora existam diversas abordagens para reduzir custos com mão de obra, estas estratégias são projetadas para maximizar a produtividade da sua força de trabalho enquanto eliminam despesas.

1. Aprimorar a Segurança

É sensato que fabricantes trabalhem continuamente para melhorar a segurança em suas instalações — e esses esforços valem a pena. O Bureau of Labor Statistics dos EUA relata que o número de lesões na manufatura diminuiu consideravelmente ao longo dos anos, de sete casos de lesão por 100 pessoas em 2003 para apenas quatro casos por 100 pessoas em 2016.

Em última análise, seus funcionários são seus ativos mais valiosos; nada acontece sem eles! Certifique-se de fornecer a eles um ambiente de trabalho limpo, saudável e seguro. A implementação de protocolos de segurança de classe mundial pode reduzir a chance de acidentes e custosas indenizações por acidentes de trabalho.

2. Oferecer Treinamento de Excelência

Uma força de trabalho bem treinada aumenta a produtividade e reduz retrabalho. Estabeleça um plano de treinamento para funcionários que inclua tanto o treinamento inicial para garantir que eles se adaptem rapidamente, quanto o treinamento contínuo para garantir que os funcionários permaneçam atualizados. Um excelente treinamento também significa que sua força de trabalho está empregando as melhores práticas para suas funções e pode tomar mais iniciativa em suas posições.

3. Reduzir a Rotatividade de Funcionários e Aumentar a Produtividade

Custa muito mais substituir um funcionário do que reter grandes talentos. Portanto, dedique tempo a investir na satisfação da sua equipe. Seja qual for o que sua organização manufatureira produz, você está focado em fazer um produto de qualidade ou fornecer um serviço de primeira. Mas para isso, você precisa atrair talentos de qualidade, reter esses trabalhadores e usar tecnologia emergente para capacitar uma força de trabalho mais inteligente.

4. Redução de Custos pelo Design

Uma regra geral é que sua organização manufatureira já definiu 70-95% do custo do produto após completar apenas 5% do design do produto. Portanto, fabricantes que também projetam produtos podem economizar uma quantia significativa em peças, materiais, qualidade e mão de obra ao considerar a redução de custos durante a fase de design do produto.

Várias das considerações mais importantes incluem:

• Design para Manufaturabilidade: Envolve considerar questões de manufatura — como seleção de matéria-prima, processos secundários, requisitos dimensionais e até embalagem final — no estágio de conceito para reduzir custos de material, indiretos e de mão de obra.
• Design para Lean: O design enxuto é ideal para empresas que têm altos valores de produção vinculados a custos de mão de obra. Fabricantes podem considerar fatores como simplificação do design, design para montagem e padronização de processos para reduzir custos diretos de mão de obra.
• Design para Qualidade: Isso assegura alta qualidade e confiabilidade nos produtos para eliminar retrabalho, que aumenta os custos de mão de obra por unidade.

5. Eliminar Superagendamento

O superagendamento é uma fonte considerável de custos de mão de obra evitáveis em qualquer operação. Quando a gestão tem acesso a informações imperfeitas sobre as demandas de produção, seu agendamento é apenas um "palpite". No entanto, usando software de agendamento preditivo baseado em algoritmos sofisticados, você pode otimizar seus esforços de agendamento de funcionários.

Com este software, gestores podem olhar adiante para a demanda de produção futura e tomar decisões de agendamento a partir desses dados. Isso garante que o negócio esteja adequadamente dimensionado para atender à demanda e elimina horas de mão de obra excessivas/desnecessárias. O uso de software de agendamento também ajuda seus funcionários — estudos mostram que 70% das escalas dos trabalhadores foram alteradas no último minuto, o que perturba suas vidas pessoais e financeiras.

6. Produção Enxuta

A produção enxuta elimina processos sem valor agregado na manufatura. Quando implementada e totalmente adotada na empresa, a produção enxuta melhora e pode até dobrar a produtividade da mão de obra, reduz o estoque e corta significativamente os tempos de throughput de produção. Essencialmente, com um processo de produção mais eficiente, os funcionários podem produzir mais unidades — reduzindo assim seu custo de mão de obra por unidade.

Além de eliminar processos sem valor agregado, a produção enxuta também ajuda a eliminar gargalos na linha de produção típica.

7. Padronização

A padronização de processos e peças pode resultar em economias de escala e impulsionar a produção geral. Padronização significa que seus funcionários têm um processo estabelecido e testado pelo tempo para usar. Quando bem feita, a padronização pode diminuir ambiguidades e adivinhações, garantir qualidade, aumentar a produtividade e elevar a moral dos funcionários, já que o processo é consistentemente bem-sucedido.

Qualquer tarefa complexa provavelmente terá algumas áreas cinzentas ou casos extremos; o problema com isso é que o tempo gasto em adivinhações é tempo desperdiçado. Com um conjunto claro de instruções para trabalhar a fim de completar uma tarefa, os funcionários gastarão menos tempo tentando descobrir e mais tempo realmente executando.

8. Implementação de Tecnologia

Além disso, com avanços tecnológicos que auxiliam na automação, existem alguns trabalhos onde máquinas podem fazer o trabalho de um humano de forma mais eficiente e eficaz. Sistemas como inspeção automatizada, separação automatizada de componentes para montagem e montagem automatizada ajudarão a reduzir custos de mão de obra na manufatura.

9. Utilização de Mão de Obra em Tempo Parcial

Ao utilizar mão de obra em tempo parcial, você não paga por benefícios, contribuições para 401K, bônus e outras vantagens que um funcionário em tempo integral pode receber. Muitas empresas usam funcionários "sob demanda" como método de reduzir custos de mão de obra na manufatura. O sistema sob demanda envolve agendamento aberto onde os funcionários podem vir trabalhar quando precisam ganhar dinheiro; os funcionários são treinados em funções específicas para que possam contribuir sempre que houver trabalho disponível.

10. Mudar seu Processo ou Layout de Manufatura

Quando foi a última vez que você revisou seu processo ou layout de manufatura para maximizar a produtividade? Avanços em tecnologia e habilidades da força de trabalho podem permitir modificações que aumentam a produtividade, otimizam o espaço de manufatura e reduzem custos de mão de obra.

Existem várias partes importantes de uma operação manufatureira frequentemente referidas como "TIMWOOD". O acrônimo refere-se ao seguinte para revisar e descobrir possíveis fatores de desperdício:

• Transporte – minimizar movimento de materiais para que processos fiquem próximos uns dos outros
• Estoque – visar produção just-in-time
• Movimento – melhorar ergonomia do local de trabalho e reduzir movimento desnecessário das operações de negócios
• Espera – visar fluxo suave para eliminar períodos de espera
• Superprodução – visar produzir o que o cliente pede, nem mais, just-in-time
• Superprocessamento – usar recursos de capacidade apropriada para alcançar a qualidade requerida
• Defeitos – visar zero defeitos
• Habilidades (Não Utilizadas) – não usar o potencial total da equipe desperdiçando seu conhecimento, experiência e ideias

Saiba Mais Sobre Redução de Custos com Mão de Obra com a CMTC

Os custos com mão de obra são uma parte significativa do orçamento de qualquer empresa. No entanto, existem maneiras de agilizar o processo que ajudam a reduzir custos de mão de obra na manufatura. A equipe de consultores qualificados da CMTC é composta por diversos perfis e conjuntos de habilidades para fornecer o conhecimento necessário para superar quase qualquer problema enfrentado pela comunidade manufatureira da Califórnia. A CMTC é especializada em assistência técnica, desenvolvimento de força de trabalho e serviços de consultoria para pequenos e médios fabricantes. Podemos ajudar você a implementar as melhores práticas da indústria na sua fábrica.

Para mais informações sobre os serviços da CMTC ou para entrar em contato com um de nossos especialistas em manufatura, contate a CMTC hoje.