Dicas para seu próximo projeto de fabricação de gabinete metálico

Cada projeto de gabinete metálico é iniciado com a semente de uma ideia para resolver um problema específico. Por exemplo, considere esta situação:você deve ajudar a projetar um gabinete de metal para uma máquina sensível e de tamanho estranho que deve permanecer em um local perigoso, que incluirá umidade e exposição a altas temperaturas.

Após dezenas de projetos de gabinetes metálicos, a CAMM Metals tem a experiência necessária para desenvolver projetos excepcionalmente eficientes que atendem a uma ampla variedade de requisitos distintos. Desde o design do gabinete e a seleção do material até o processo escolhido e a qualidade do equipamento, todas as etapas são críticas. Portanto, se você estiver procurando por um gabinete para proteger seu equipamento elétrico impecável, reserve alguns momentos para considerar como sua empresa preferida está fabricando gabinetes de metal.

Independentemente da situação, a fabricação de gabinetes metálicos requer materiais de primeira qualidade, equipamentos de última geração e técnicos especializados. Continue lendo este post, pois discutimos várias dicas para ajudar a garantir que seu próximo projeto de fabricação de gabinete de metal seja um sucesso.

Preocupações com o peso

É importante certificar-se de que o gabinete suporta o peso do equipamento que será montado. Embora muitas máquinas sejam normalmente leves hoje em dia, se você estiver montando equipamentos de teste em um rack de gabinete, os trilhos e também os rodízios suportarão o peso que você precisa dentro do gabinete? Reserve algum tempo para verificar as características da carga antes que o projeto seja concluído. Se você estiver projetando um gabinete menor, a carga de peso é fundamental para garantir que você não esteja tentando carregar mais componentes do que a caixa pode suportar.

Considere as possíveis modificações

Ao solicitar uma cotação, peça ao fabricante para considerar modificações futuras. Normalmente, os gabinetes exigirão orifícios ou slots para entrada e saída e outras alterações para torná-los utilizáveis. Certifique-se de discutir essas modificações com antecedência para reduzir a probabilidade de desalinhamento ou outras áreas.

Você está usando os materiais adequados?

Há uma grande variedade de materiais disponíveis para gabinetes, cada um com suas próprias vantagens e desvantagens inerentes, desde o preço até a durabilidade. Se a segurança é primordial, o preço não deve ser o único fator, mas a longevidade e a segurança devem ser o foco. Outros fatores materiais incluem o peso do produto (se o produto for portátil) e as opções de acabamento se o produto for usado em um local visível.

Garantir que as empresas em potencial tenham o equipamento certo

Corte a Laser de Controle Numérico Computadorizado (CNC): Se você planeja precisar de um gabinete maior, é importante encontrar uma empresa de fabricação que possua uma máquina que possa aceitar as folhas necessárias para a produção do gabinete. Uma máquina de corte a laser pode cortar peças brutas praticamente sem necessidade de tempo de configuração, ao contrário da maioria dos métodos alternativos.

Prensa Freios: As dobradeiras CNC trabalham para formar peças brutas (que são cortadas usando uma prensa a laser) em peças a serem usadas para o gabinete de metal. Idealmente, o operador da dobradeira terá ferramentas de configuração rápida para permitir configurações rápidas e simplificadas, formando peças complexas com alto nível de precisão.

Soldagem: Existem alguns gabinetes de metal que requerem soldagem MIG, enquanto outros exigirão soldagem TIG. Procure uma empresa com soldadores certificados pelos padrões da AWS. Obviamente, após a soldagem, será realizado um processo de remoção de barras para limpar as bordas do metal.

Estampagem de metal: As prensas de estampagem de metais podem ser fundamentais para quando pequenos projetos aumentam de volume, pois permitem ao fabricante estampar as peças. As máquinas de estampagem de metal são importantes por oferecerem redução de custos – procure uma empresa de fabricação de metal que tenha prensas de estampagem fortes equipadas com equipamento automático de alimentação de bobina e controles para proteção da matriz.

Revestimento em pó: O revestimento em pó é uma das etapas finais necessárias para proteger um gabinete de metal. A CAMM Metals pode oferecer revestimento em pó em uma ampla variedade de cores e texturas para melhorar a estética do seu gabinete. Procure uma empresa que tenha muitas cores e texturas populares disponíveis em estoque para acelerar o prazo de entrega.