5 maneiras de reduzir o tempo de produção para fabricação de metal

Clientes de fabricantes de metais estão frequentemente em busca de tempos de produção mais rápidos. Os fabricantes de metais estão sempre procurando agradar seus clientes e produzir o máximo de projetos. Por esses motivos, os fabricantes estão sempre procurando maneiras de otimizar seus processos para obter maior eficiência e reduzir os prazos de entrega. Compilamos uma lista de dicas que podem ajudar os fabricantes de metais a reduzir os tempos de produção.

1. Automação

A automatização de processos pode reduzir significativamente os tempos de produção. O trabalho robótico funciona mais rápido que as pessoas e pode manter uma velocidade consistente. Eles não precisam de pausas como os trabalhadores humanos e podem correr a noite toda quando as pessoas não estão por perto. Considere automatizar seus processos, especialmente processos repetitivos e demorados, para acelerar seus tempos de produção. A automação também levará a menos erros do que o trabalho humano; significando que menos tempo precisa ser gasto no controle de qualidade. Quando você pode reduzir o tempo gasto verificando e corrigindo erros na produção, bem como o tempo real de trabalho, seus processos gerais de produção serão significativamente reduzidos.

2. Eduque seus funcionários

É importante educar todos os funcionários sobre todos os processos em sua loja, não apenas sobre o trabalho deles. Você também deve investir em treinamento cruzado se quiser melhorar seu tempo de produção. Quando os funcionários recebem treinamento cruzado, os processos não serão interrompidos quando houver falta de pessoas. Além disso, seus funcionários estarão pensando além de seu trabalho no processo de produção. Eles serão menos propensos a cortar custos porque saberão como isso afetará o processo no futuro. Quando seus funcionários entenderem todos os processos em funcionamento na oficina, estarão mais bem equipados para fazer sugestões para melhorar a eficiência. O treinamento cruzado e a educação de seus funcionários levarão a um trabalho mais eficiente e a mais sugestões para otimizar melhor seus processos.

3. Minimize os processos de transição

Durante os processos de fabricação, as peças precisarão ser movidas de uma máquina para outra para a próxima etapa do processo. Muitas vezes, os produtos precisam ser movidos de um recipiente para outro, como uma cesta revestida de PVC macio para uma cesta de tratamento térmico à base de Inconel para processos que envolvem aplicação de calor. Para evitar esse tempo extra, considere usar uma cesta de metal personalizada que possa suportar todos os processos. Fazer essa alteração eliminará o tempo gasto no descarregamento e carregamento de cestas entre as etapas. Você também pode considerar reorganizar o equipamento para reduzir o tempo necessário para transportar peças entre as máquinas. Embora esses processos de transição pareçam curtos, com o tempo eles podem aumentar significativamente o processo de produção.

4. Invista na fabricação inteligente

A tecnologia para automação não é a única tecnologia que está avançando na fabricação. Novas tecnologias estão sendo desenvolvidas para ajudar os fabricantes a monitorar e analisar seus ativos. Eles podem usar essas informações para otimizar o fluxo de trabalho. Essa tecnologia também pode ser usada para criar simulações que ajudarão os fabricantes a obter informações sobre seus sistemas e procedimentos. Com esse insight, eles podem fazer ajustes nos processos. Os fabricantes devem estar sempre procurando atualizar e melhorar seus processos para se tornarem mais eficientes. A fabricação inteligente pode ajudar os fabricantes a obter insights e trabalhar em direção a esses objetivos.

5. Use uma loja para todo o seu projeto

Se você deseja contratar uma empresa de fabricação de metal para um projeto e está preocupado com os prazos de entrega, deve contratar uma loja para lidar com todo o seu produto. Usar diferentes lojas para completar diferentes estágios do processo de fabricação levará mais tempo. Você terá que lidar com cada loja individualmente para planejar e criar estratégias, e também haverá tempo extra para transportar a peça para diferentes lojas. Escolher uma única oficina para lidar com todo o processo de fabricação eliminará o tempo entre os processos individuais. Também reduzirá a chance de erros e danos, o que reduzirá a probabilidade de que seja necessário tempo extra para reparos.

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