Conheça 15 Tipos Essenciais de Fresadoras para Usinagem de Precisão

Fresadoras facilitam a remoção de peças metálicas através de uma fresa rotativa. A rotação ocorre em alta velocidade, ajudando a cortar metal eficientemente. Além disso, estas fresas têm arestas de corte que desempenham papel vital na corte de materiais. Estes tipos de prensas operam em vários tipos de fresadoras.

Fresadoras podem segurar mais de uma fresa por vez. É a máquina mais importante que você encontra em uma oficina. Pode realizar operações com alta precisão. Tem alta taxa de remoção de metal comparada a outras máquinas similares, como plaina, plaina de cabeçote e tornos.

MAIS: O que é Máquina de Fresamento?

Estas máquinas são famosas por melhor acabamento superficial e excelente precisão, tornando-as necessárias para trabalho de produção.

Tipos de Fresadoras

Alguns dos principais tipos de fresadoras são:

1. Fresadora Horizontal ou Plana

Fresadoras planas são mais robustas que fresadoras manuais. As que têm fuso horizontal também são chamadas fresadoras horizontais. Você pode avançar a mesa em direções vertical, transversal ou horizontal.

Em outras palavras, fresadoras horizontais montam ferramenta de corte em fuso orientado horizontalmente capaz de remover seletivamente material da peça estacionária. Além disso, geralmente apresentam ferramentas de corte diferentes das fresadoras verticais.

Fresadoras horizontais têm design similar onde fuso com fresa rotativa pressiona contra peça para remover material. Dito isso, diferenciam-se de contrapartes verticais em vários aspectos.

A maior diferença é a orientação do fuso. Com fresadoras verticais, fuso tem orientação vertical. Com horizontais, fuso tem orientação horizontal.

O avanço inclui:

• Vertical – ajusta mesa verticalmente.
• Transversal – move mesa paralela ao fuso.
• Longitudinal – rotaciona a mesa

2. Fresadora Vertical

A posição do fuso em fresadora vertical é perpendicular ou vertical à mesa. Pode usar esta máquina para ranhuras, usinagem de canais e superfícies planas. Cabeça do fuso fixada a coluna vertical, que rotaciona em ângulo. Fresa fixada no fuso para trabalhar com superfícies angulares. Em algumas fresadoras verticais, pode ajustar fuso para cima e para baixo.

Fresadora vertical é ferramenta de precisão usada para conformação e fabricação por remoção de material tipicamente de peças metálicas. Plásticos e outros materiais também podem ser usinados dependendo de ferramentas e material.

Controles da fresa podem ser operados manualmente, controle numérico computadorizado (CNC), ou combinação de ambos. Usinagem e remoção de material tipicamente feitas por fresa rotativa mantida em fuso.

Opções de corte mais sofisticadas e variadas que furadeira de coluna por virtude de mesa e/ou morsa móveis (eixos x e y) e movimento vertical do fuso (eixo z). Muitas fresadoras verticais também têm torre rotativa para cabeça de corte superior que fornece opções de usinagem ainda maiores (eixo b).

Diagrama incluído para ilustrar eixos variados. Operações comuns nestes tipos de fresadoras:

• Fresamento (Milling): Operações fornecem superfície plana ou ponto em peça, tipicamente com orientação específica a outros recursos, superfícies ou outra peça. Faceamento às vezes usado em peça de forma irregular para "verdadear" uma superfície por vez para garantir que todas tenham relações geométricas específicas apropriadas.
• Ranhuramento ou canais de chaveta (Slotting or keyways) Ranhuras, planos ou canais de chaveta podem ser cortados com fixação adequada.
• Furação ou Amandinhamento (boring) Onde orientações específicas são requeridas entre recursos da peça, fresadora vertical fornece meios para indexar e usinar furos com precisão.

3. Fresadora Universal

Fresadora universal é fresadora com mesa equipada com todos os movimentos e cabeça divisora com engrenagens de troca para realizar qualquer tipo de operação de fresamento.

Pode adaptar-se para realizar ampla gama de operações. Mesa pode pivotar em qualquer ângulo até 45 graus em ambos os lados da posição normal. Como mesa de fresadora horizontal move-se em três direções, também possui quarto movimento.

Esta máquina também pode realizar operações de fresamento helicoidal. Também pode usar acessórios adicionais para aumentar capacidade.

Alguns acessórios especiais incluem:

• Acessório de ranhuramento
• Acessório rotativo
• Acessório de fresamento vertical
• Cabeça divisora ou índice

Você pode produzir fresa, alisador, broca helicoidal, espiral, chanfro, engrenagem reta e muito mais. Pode realizar todas as operações que máquina plaina faz com fresadora universal.

4. Fresadora Simplex

O fuso ou cabeça do fuso pode mover-se em apenas uma direção. Direção mais comum é vertical.

Estes tipos de fresadoras têm:

• Fresamento Estável
• Excelente Acabamento Superficial e Planicidade de Superfícies Fresadas.
• Longa vida da ferramenta, alta produtividade & baixa manutenção.

5. Fresadora Duplex

Fresadoras duplex são duas máquinas localizadas opostas, que podem trabalhar separadamente ou como única fresadora quando peça pode ser usinada com 2 fusos simultâneos. O fuso pode mover-se em direções horizontal e vertical.

Principais vantagens da solução duplex:

• Aumento de produção até 50% em relação a soluções convencionais, ou seja, fresadoras individuais
• Melhorias na precisão da peça, gerenciando usinagem da peça em configuração única, na maioria dos casos
• Um único operador pode controlar fresadoras duplex
• Redução de espaço e investimento comparado a duas máquinas individuais
• Amortização rápida do investimento devido à alta produtividade
• Solução duplex admite diferentes configurações: área de trabalho única, áreas de trabalho pêndulo, ou sistema de troca de paletes

6. Fresadora Triplex

O fuso pode mover-se nas três direções: eixos X, Y e Z.

• Aplicação especial baseada nos requisitos do cliente de precisões relacionadas.
• Altamente produtiva e precisa.

7. Fresadora de Mesa Rotativa

Fresamento rotativo é capacidade de realizar ciclos de usinagem 2D e 2.5D ao redor ou na extremidade de um cilindro. Ao realizar usinagem radial (ao redor do cilindro), ferramenta restrita a mover-se paralela e ao redor do eixo rotativo. Ferramenta sempre orientada radialmente à linha central do eixo rotativo.

Fresadora de mesa rotativa consiste em mesa circular que rotaciona em eixo vertical. Precisa posicionar múltiplas fresas em diferentes alturas. Máquina trabalha com uma fresa desbastando peça, e as demais fresas acabando a superfície.

Operador pode carregar e descarregar peças continuamente enquanto máquina trabalha, e essa é a vantagem mais significativa da fresadora de mesa rotativa.

8. Fresadora Controlada por Copiador (Tracer Controlled)

Fresadoras controladas por copiador são equipadas com capacidades de cópia através de controle por copiador, e portanto reproduzem ou duplicam geometrias externas ou internas em duas dimensões. Usadas para usinar cames, ranhuras, superfícies contorneadas, etc.

Esta máquina é perfeita para rastrear elementos e reproduzir matrizes com formas complexas e irregulares. O estilete energiza sistema de relé de óleo, operando sistema hidráulico primário da mesa. Este tipo de arranjo é chamado servomecanismo e é complexo.

Usadas para usinar cames, ranhuras, superfícies contorneadas, etc. Afundamento de matrizes e outros processos envolvendo usinagem de cavidades podem ser feitos em perfiladores ou duplicadores tridimensionais.

9. Fresadora CNC

Fresamento CNC, ou fresamento com controle numérico computadorizado, é processo de usinagem que emprega controles computadorizados e fresas multiponto rotativas para remover progressivamente material da peça e produzir peça ou produto personalizado.

Fresadora CNC usa fresa cilíndrica rotativa para mover-se ao longo de múltiplos eixos, criando ranhuras, furos e detalhes no material para transformá-lo em peça veicular ou mecânica. A maioria opera em três a cinco eixos, criando muito mais precisão e detalhe.

Fresadoras CNC modernas são montadas como centros de usinagem horizontais e verticais. Componentes podem ser feitos com materiais como plásticos, cerâmicas e compósitos, além de metais.

Recursos técnicos incluem trocadores automáticos de ferramentas, carrosséis e revistas de ferramentas, sistemas de refrigerante, e gabinetes para manter máquinas funcionando suavemente sem interferência manual.

10. Fresadora de Tambor (Drum Milling Machine)

Fresadoras de tambor usadas apenas para trabalho de produção. Este tipo tem tambor central vertical que rotaciona em eixo horizontal como roda-gigante.

As fresas são do tipo fresa de face e geralmente ambas fresas de desbaste e acabamento similares às de fresadora de mesa rotativa são empregadas.

Na operação, fixação do tambor rotaciona lentamente, levando peça contra fresas rotativas. Geralmente há quatro fusos de fresa. Operação contínua pois peças usinadas são removidas e novas adicionadas após completar ciclo.

Cabeçotes de cilindro de automóvel e eixos pequenos são fresados nesta máquina. Estes são os tipos de fresadoras geralmente usados em operação industrial.

11. Fresadoras Turret (Turret Milling Machines)

Máquina turret é fresadora versátil usada na criação de muitas peças. Também conhecida como fresadora tipo Bridgeport, estas máquinas podem ser reposicionadas abrindo gama mais ampla de usos.

12. Fresadoras Tipo C (C-Frame Milling Machines)

Fresadoras tipo C são robustas e potentes. Usam motor hidráulico e são melhor utilizadas em ambientes industriais.

13. Fresadoras Controladas por Copiador (Tracer Controlled Milling Machines)

Projetadas para produzir peças duplicadas baseadas em modelo mestre, fresadoras controladas por copiador podem ser usadas para usinar ranhuras e superfícies contorneadas.

14. Fresadoras Tipo Base (Bed Type Milling Machines)

Mesa de trabalho de fresadora tipo base é colocada na própria base, ao contrário de em cima como em outras fresadoras. Em máquina tipo base, o joelho é omitido para permitir movimento longitudinal.

15. Fresadoras de Coluna (Column Milling Machines)

Frequentemente usadas para criar peças de carros, fresadora de coluna é um dos tipos mais simples. Consistem em 5 partes principais: mesa de trabalho, cabeça, barramento, joelho e braço superior, e usam broca suspensa verticalmente.

Perguntas Frequentes

Quais são os tipos de fresadoras?

Tipos de Fresadoras:

1. Fresadoras de Coluna.
2. Fresadoras Turret.
3. Fresadoras Tipo C.
4. Fresadoras Horizontais.
5. Fresadoras Controladas por Copiador.
6. Fresadoras Tipo Base.
7. Fresadoras Estilo Plaina.

O que é fresadora duplex?

FRESADORAS DUPLEX são duas máquinas localizadas opostas, que podem trabalhar separadamente ou como única fresadora quando peça pode ser usinada com 2 fusos simultâneos.

Qual é tipo especial de fresadora?

Máquina trabalha com uma fresa desbastando peça, e as demais fresas acabando superfície. Operador pode carregar e descarregar peças continuamente enquanto máquina trabalha, e essa é a vantagem mais significativa da fresadora de mesa rotativa.

O que é fresamento e seus tipos?

Fresamento é processo realizado com máquina na qual fresas rotacionam para remover material da peça presente na direção do ângulo com eixo da ferramenta. Com ajuda das fresadoras, pode realizar muitas operações e funções desde pequenos objetos a grandes.

Quais são os 7 tipos básicos de ferramentas de máquina?

Retêm características básicas de ancestrais dos séculos 19 e início do 20 e ainda classificados como: (1) máquinas de torneamento (tornos e fresadoras de amandinhamento), (2) plainas e plainas de cabeçote, (3) máquinas de furação, (4) fresadoras, (5) retificadoras, (6) serras de potência, e (7) prensas.

Quantos tipos de processo de fresamento existem?

Existem quatro tipos de fresadoras – fresadoras manuais, fresadoras planas, fresadoras universais e fresadoras omniversais – e apresentam fresas horizontais ou fresas instaladas em eixo vertical.

Quantos tipos de fresadoras CNC existem?

Existem 5 tipos comuns de usinagem CNC realizada por 5 diferentes tipos de máquinas CNC. Estes processos usados em muitas aplicações em espectro de indústrias incluindo médica, aeroespacial, industrial, óleo e gás, hidráulica, armas, etc.

O que é fresadora tipo plaina?

Plaina é tipo de máquina-ferramenta para trabalhar metal que usa movimento linear relativo entre peça e ferramenta de corte de ponta única para cortar peça. Plaina similar a plaina de cabeçote mas maior, e com peça movendo-se, enquanto na plaina de cabeçote a ferramenta move-se.

Qual o processo de máquina de fresamento?

Fresamento é processo de usinagem que envolve uso de ferramentas de corte rotacionadas em velocidade definida e então postas em contato com peça. Peça tipicamente fixada por dispositivo de fixação. Ferramentas começam a remover material quando tocam peça.

Para que são usadas fresadoras tipo base?

Esta fresadora CNC tipo base é comumente usada para fabricação industrial de carcaças e peças de máquinas grandes e pesadas.

O que é fresadora de base fixa?

Tipo base fixa, como nome indica, é tipo de fresadora que tem base rígida acoplada à máquina. Não pode arranjar barramento e joelho desta fresadora. Tem cabeça de fuso móvel montada com fuso da máquina.

O que é fresadora horizontal?

Fresadora horizontal é tipo de máquina-ferramenta com fuso paralelo à mesa de trabalho, usada para processar vários planos, planos inclinados e ranhuras com fresas cilíndricas, fresas de disco, fresas angulares, fresas de forma, fresas de topo e mais ferramentas.

O que é fresadora de joelho (knee milling machine)?

Fresadora de joelho é tipo de fresadora vertical onde em vez de mesa inteira ser estacionária, ela move-se ao longo do eixo y, ou vertical, direção na qual peça pode mover-se em relação à ferramenta de fresamento que a molda. Fresadoras verticais todas funcionam e moldam metal de maneira similar.

Qual a diferença entre fresadora de joelho e fresadora de base?

Principal diferença: com fresadora de joelho, mesa move-se para cima e para baixo no eixo Z, enquanto com fresadora de base é o fuso que move-se para cima e para baixo. Note que fresadoras de joelho também têm "Quill".

O que é fresadora de coluna e joelho?

Coluna de fresadora de coluna e joelho é montada verticalmente sobre base. Joelho montado em guias usinadas com precisão da coluna. Projetado para mover-se para cima e para baixo com precisão.

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