Soldagem:Tipos, Ferramentas de Soldagem, Segurança na Soldagem e Vantagens

Nesta postagem, você aprenderá o que é solda e como é feito? Tipos de solda e ferramentas de solda , seu aplicativo , precauções de segurança, e mais.

Soldagem e tipos

Soldar é o processo de unir duas peças de chapas metálicas pela adição de metal de adição com uma temperatura de fusão abaixo de 450°C. Os materiais de solda são usados ​​no processo de solda chamado solda que é composto da liga de estanho e chumbo.

O material de fluxo também utilizado no processo de soldagem é composto por cloreto de zinco e cloreto de amônio. A função. de fluxo não é permitido que a solda derretida molhe e flua para dentro da junta. geralmente, ligas de chumbo e estanho são usadas em várias composições dependendo do uso da junta.

A resistência da junta de solda depende da resistência das ligas e suas qualidades adesivas. Após a soldagem, os resíduos de fluxo devem ser removidos por lavagem abundante com água para evitar corrosão. A força da junta de solda é relativamente baixa. A solda é comumente usada em aplicações elétricas e eletrônicas, terminais de fios de chapa metálica, vedação de recipientes de metal e pequenas peças semelhantes.

Leia também:O que é Soldagem TIG e MIG? e Diferença entre soldagem TIG e MIG

Tipos de solda

A seguir estão os tipos de solda:

1. Soldagem suave
2. Soldadura dura ou prateada
3. Brasagem

1. Soldagem suave

É usado em trabalhos de chapa metálica para unir peças que não são expostas a altas temperaturas e não são submetidas a cargas e forças extremas. A solda suave também é usada para unir fios e pequenos componentes.

A solda, que é composta principalmente de chumbo e estanho, tem uma faixa de fusão de 150 a 350°C. Um fluxo adequado é sempre usado na soldagem suave.

Sua função é evitar a oxidação das superfícies a serem soldadas ou dissolver os óxidos que se depositaram nas superfícies metálicas durante o processo de cicatrização. Embora corrosivo, o cloreto de zinco é o fluxo de solda mais comum.

A resina não é corrosiva, mas não possui as propriedades de limpeza do cloreto de zinco. Um maçarico ou ferro de solda é feito, um dispositivo para aquecer metais básicos e fundir solda e fluxo.

A solda macia tem o menor ponto de fusão do metal de adição de todos os tipos de solda, que é inferior a cerca de 400°C, esses metais de adição são tipicamente ligas, muitas vezes com temperaturas do líquido abaixo de 350°C.

Devido às baixas temperaturas usadas na soldagem suave, ele estressa menos os componentes termicamente, mas não cria juntas fortes e, portanto, não é adequado para aplicações mecânicas de suporte de carga.

2. Soldagem Difícil ou Prata

Emprega solda que metal em temperaturas mais altas e são mais fortes do que as usadas na solda suave. A solda de prata é um método de solda dura, e a prata misturada com estanho é utilizada como solda.

As temperaturas das várias soldas duras variam de cerca de 600 a 900°. Os fluxos são principalmente em forma de pasta e são aplicados na junta com um pincel antes do aquecimento. Na solda dura, um maçarico constitui o equipamento.

As diferentes composições de solda para diferentes finalidades são as seguintes:

1. Chumbo de solda macio 37%, estanho 63%.
2. Chumbo de solda médio 50%, estanho%.
3. Chumbo de solda de encanador 70%, estanho 30%.
4. Chumbo de solda para eletricista 58%, estanho 42%.

3. Brasagem

Esses tipos de metal de solda usam um ponto de fusão muito mais alto do que os metais usados ​​na solda dura e macia. No entanto, é semelhante à solda dura, o metal que está sendo ligado é aquecido ao invés de derreter.

Uma vez que ambos os materiais estejam suficientemente aquecidos, você pode colocar o metal de solda entre eles, que derrete e atua como agente de ligação.

Ferramentas de solda

A seguir estão as ferramentas usadas na soldagem:

1. Ferro de solda
2. Estação de solda
3. Pontas de ferro
4. Latão ou esponja convencional
5. Suporte de ferro de solda
6. Soldar
7. Mão amiga

1. Ferro de solda

O ferro de solda é uma ferramenta manual usada para aquecer a solda, geralmente a partir de uma fonte de alimentação elétrica em altas temperaturas acima do ponto de fusão de uma liga metálica. Permite que a solda flua entre as peças de trabalho necessárias para a união.

Esta ferramenta de solda é feita de uma alça isolada e uma ponta de ferro de metal pontiagudo aquecida. Embora o ferro de solda tenha usos de engenharia, ele pode ser usado em diferentes conexões.

2. Estação de solda

Se você vai fazer muita solda, isso é ótimo porque eles fornecem mais flexibilidade e controle. A principal vantagem de uma estação de solda é a capacidade de ajustar a temperatura do ferro de solda adequadamente, o que é ótimo.

Essas estações também podem criar um local de trabalho seguro, pois algumas também incluem sensores avançados de temperatura, configurações de aviso e proteção por senha para segurança.

3. Ponta do ferro de solda

A maioria das terminações de ferro de solda tem uma parte intercambiável conhecida como ponta de solda. Esta ponta tem muitas formas e vêm em uma variedade de formas e tamanhos. Cada ponta é usada para uma finalidade específica e oferece uma vantagem distinta sobre a outra.

As dicas mais comuns que você usa em projetos de eletrônica são:

1. Ponta cônica
2. Ponta de cinzel.

4. Esponja Convencional

As soldas usam uma esponja, isso ajudará a limpar a ponta do ferro de solda que remove a oxidação. Com a oxidação, as pontas ficarão pretas e não aceitarão solda como se fosse nova. Você pode usar uma esponja úmida convencional, mas isso diminui a vida útil da ponta devido ao aumento e diminuição.

Além disso, a temperatura da ponta cairá temporariamente quando a esponja molhada for limpa. Portanto, é melhor usar uma esponja de latão.

5. Suporte de ferro de solda

Um suporte de ferro de solda é muito básico, mas muito útil para uso em operações de solda. Este suporte impede que a ponta de ferro quente entre em contato com materiais inflamáveis ​​ou cause ferimentos acidentais em sua mão.

6. Soldar

A solda é um material de liga metálica que é derretido para formar uma ligação permanente entre as partes elétricas. Dentro do núcleo, existe uma substância conhecida como fluxo que ajuda a melhorar o contato elétrico e sua resistência mecânica.

O tipo mais comumente usado é a solda de núcleo Rossin sem chumbo para solda eletrônica.

7. Mão amiga

É um dispositivo que consiste em 2 ou mais clipes e às vezes uma lupa/luz é anexada. Os clipes ajudarão você a segurar as coisas que você está tentando soldar enquanto usa o ferro de solda e a solda. É conhecido como uma ferramenta muito útil na operação de soldagem.

Leia também:Como funciona a soldagem subaquática? e Tipos de Soldagem Subaquática

Segurança na soldagem

A temperatura dos ferros de solda pode chegar a 800 F (Fahrenheit), por isso é muito importante saber onde está o seu ferro o tempo todo. Ao fazer a solda, você usa um suporte de ferro de solda para evitar danos acidentais.

Quando a solda é aquecida, são liberados gases que são muito perigosos para seus olhos e pulmões. Recomenda-se o uso de um extrator de fumaça, um ventilador com filtro de carvão que absorve os vapores nocivos da solda.

Você deve usar os óculos de proteção ao soldar, para proteger de um respingo acidental de solda quente.

Vantagens da soldagem

A seguir estão as vantagens da soldagem:

1. É um processo simples e econômico.
2. Como foi feito em temperaturas relativamente baixas, nenhum dano metalúrgico ao metal base.
3. A solda macia pode ser facilmente desmontada por aquecimento simples.
4. A fadiga do operador é menor em comparação com o processo de soldagem. A soldagem é dividida em duas classificações:macia e dura.

Desvantagens de Soldagem

A seguir estão as desvantagens da soldagem:

1. O processo é limitado à espessura mínima (3 mm).
2. É necessário um operador qualificado.
3. A resistência da junta, quando comparada à soldagem, é menor.

Aplicações de soldagem

A seguir estão as principais aplicações de soldagem:

1. Sodering é usado para unir núcleos de radiadores de automóveis.
2. Acostumado com encanamento.
3. Útil principalmente em indústrias eletrônicas, como rádio, TV e computadores.
4. Para unir fios e cabos a terminais em indústrias elétricas.

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É isso,

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