Soldagem TIG vs MIG: Tipos, Diferenças e Principais Vantagens

Neste artigo, discutimos a soldagem TIG e MIG. A diferença entre TIG e MIG é que a MIG utiliza arame de alimentação contínua, enquanto a TIG utiliza varetas de solda que são alimentadas lentamente no local da solda.

O que é Soldagem TIG e MIG?

Ambas TIG e MIG utilizam arco elétrico para fazer a solda. Com a soldagem MIG, você pode soldar uma variedade de materiais como aço inoxidável, aço carbono e alumínio. Por outro lado, a soldagem TIG é mais comumente usada para materiais de espessura mais fina.

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Vamos discutir ambas, TIG e MIG, uma a uma.

Soldagem a Arco com Gás Inerte de Tungstênio (TIG)

TIG significa Tungsten Inert Gas Arc Welding (Soldagem a Arco com Gás Inerte de Tungstênio), também conhecida como GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) pela American Welding Society. É um processo de soldagem no qual o calor é produzido por um arco elétrico aceso entre o metal base (peça) e um eletrodo de tungstênio não consumível.

A soldagem TIG usa eletrodo de tungstênio porque o tungstênio tem alto ponto de fusão. Ao soldar TIG, o eletrodo esquenta, mas não derrete; dizemos que é um eletrodo não consumível. "Não consumível" não significa que dura para sempre, apenas que não derrete e não se torna parte da solda.

• O banho de fusão é protegido por gás inerte (Hélio, Argônio, Nitrogênio), protegendo o metal fundido da contaminação atmosférica.
• Para a maioria dos metais, a corrente é contínua (DC).
• O calor gerado pelo arco derrete as bordas da peça e as une.
• Na soldagem TIG, você controla a quantidade de calor pressionando um pedal ou roda no maçarico.
• Se necessário, pode-se usar vareta de adição (filler rod).
• Produz solda de alta qualidade na maioria dos metais.
• Fundente (fluxo) não é usado no processo.

Vantagens da Soldagem TIG

1. Na soldagem TIG, a composição da solda é próxima à do metal base.
2. Estrutura da solda de alta qualidade.
3. Remoção de escória não necessária (sem escória).
4. Distorções térmicas das peças são mínimas devido à concentração de calor em zona pequena.

Desvantagens da Soldagem TIG

• Baixa taxa de deposição (soldagem lenta).
• Soldagem TIG é comparativamente cara.
• Requer operador altamente qualificado.

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Soldagem a Arco com Gás Inerte Metálico (MIG)

MIG é um processo de soldagem a arco. MIG significa Metal Inert Gas Welding (Soldagem com Gás Inerte Metálico). Também conhecido como Gas Metal Arc Welding (GMAW) ou soldagem com arame.

Neste processo, um arame fino atua como eletrodo, alimentado de um carretel montado na tocha através de um tubo flexível, saindo pelo bico da tocha. O arame é alimentado continuamente quando o gatilho da tocha é acionado.

Um arco elétrico forma-se entre o arame eletrodo e a peça, aquecendo ambos acima do ponto de fusão; os metais misturam-se e solidificam, unindo as peças em uma só. O metal das peças a unir é chamado metal base. O metal proveniente da fusão do arame é chamado metal de adição (filler metal).

A soldagem MIG utiliza metal de adição na junta. Como o arame eletrodo derrete durante o uso, esses eletrodos são chamados eletrodos consumíveis.

• Processo de soldagem a arco no qual a solda é protegida por gás externo (argônio, hélio, CO₂, argônio+oxigênio).
• Eletrodo consumível de arame, com composição química semelhante ao metal base, alimentado continuamente do carretel para a zona do arco.
• O arco aquece e funde tanto as bordas da peça quanto o arame eletrodo.
• O material do eletrodo fundido é depositado nas superfícies da peça, preenche o banho de fusão e forma a junta.
• Devido à alimentação automática do arame de adição, o processo é chamado de semi-automático.
• O operador controla apenas o posicionamento e a velocidade da tocha.

Vantagens da Soldagem MIG

• Solda contínua pode ser produzida (sem interrupções).
• Alto nível de habilidade do operador não é requerido.
• Remoção de escória não necessária (sem escória).

Desvantagens da Soldagem MIG

• Equipamento caro e não portátil.
• Aplicação externa limitada devido ao efeito do vento dispersando o gás de proteção.

Diferença entre Soldagem TIG e MIG

Principais diferenças:

1. Nenhum fundente é necessário em ambos os casos.
2. TIG usa eletrodo não consumível; MIG usa eletrodo consumível.
3. Na TIG, a zona de soldagem é protegida por Hélio.
4. Diversas misturas de gases usadas na TIG: argônio, hélio, argônio-hélio, argônio-H₂, argônio-CO₂.
5. TIG e MIG são usadas em fabricação automática, construção naval, aeronáutica e engenharia elétrica.

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Conclusão

Esperamos ter esclarecido suas dúvidas sobre Soldagem TIG e MIG. Se ainda tiver perguntas, entre em contato ou comente.

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