Maximize Eficiência de Abrasivos: Escolhendo a Potência Certa da Ferramenta para Desempenho Ótimo

Por Elliot Shepherd, Gerente Associado de Produto, Weiler Abrasives

Combinar uma ferramenta com o abrasivo certo é de suma importância em qualquer aplicação. Usar o produto errado nas velocidades erradas pode prejudicar produtividade e ser perigoso para o operador e aqueles trabalhando por perto.

Ao escolher disco de corte, retífica ou flap disc, operador precisa escolher um que seja classificado igual ou superior à velocidade livre da ferramenta que está usando. Discos maiores precisarão ser usados com ferramentas de RPM menor, enquanto menores podem ser usados em ferramentas de RPM muito maior.

Exceder velocidade de um abrasivo pode criar risco significativo de segurança. Manter a proteção da ferramenta ligada o tempo todo é útil não apenas para proteger o operador mas também para prevenir uso de discos maiores ou flap discs em ferramenta não classificada para eles.

Adicionalmente, operadores precisam garantir que o furo de tamanho do eixo nos discos combine com seu mandril muito especificamente. Se não combinarem corretamente, o produto pode girar fora-de-redondo, o que pode criar outro problema de segurança. Um flap disc também pode estilhaçar ou soltar as abas, o que também cria ambiente geralmente inseguro.

Ultimamente, operadores devem sempre ler embalagem do produto e manual do operador para sua ferramenta e seus abrasivos e seguir recomendações do fabricante ao escolher abrasivo para sua ferramenta.

As Principais Ferramentas para o Trabalho

Ferramenta comum para corte, retífica ou acabamento de superfície é retificadora angular elétrica. Esta é usada com discos de corte, flap discs, e discos de retífica maiores.

Retificadoras pneumáticas (die grinders), que são movidas a ar, são muito boas para trabalho de diâmetro pequeno. Operador usaria discos de corte de diâmetro pequeno ou flap discs em die grinder.

Retificadora inline é usada para entrar em espaço mais apertado ou quando configuração não acomoda a pegada de retificadora angular ou die grinder. Na retificadora inline, a roda sai reta da ferramenta, diferente da retificadora angular onde é virada em ângulo reto da própria ferramenta.

Fatores Que Afetam Potência da Ferramenta

Existem vários fatores que afetam potência da ferramenta, e estes devem ser considerados para ganhar melhor performance de um abrasivo, bem como mantê-lo em operação segura.

Amperagem:
A amperagem de uma ferramenta mantém o motor girando na mesma velocidade consistentemente. Se ferramenta tem amperagem baixa e operador coloca pressão no abrasivo, a ferramenta não conseguirá sustentar RPM alto.

Com ferramentas de amperagem mais alta, operadores conseguem manter aquela potência e não produzir tanto calor no motor, portanto ajudando a ferramenta durar mais e aumentando substancialmente a eficiência do abrasivo.

Dureza do material:
A dureza do abrasivo também afeta potência da ferramenta. Por exemplo, operador precisaria de ferramenta de amperagem mais alta para maximizar eficiência dos grãos em disco de corte ou retífica cerâmico. A roda precisaria girar em RPMs mais altos para fraturar os grãos cerâmicos para que possam auto-afiar e continuar fornecendo performance top.

Se operador está usando ferramenta de amperagem baixa e não está conseguindo fazer o trabalho com roda cerâmica, substituí-la por roda de zircônia alumina (zirc) ou óxido de alumínio — onde não é necessário ter maior quantidade de potência para fraturar o grão — é opção. Em muitos casos, faz mais sentido economicamente substituir o abrasivo do que atualizar a ferramenta.

Ângulo de corte ou retífica:
Ângulo aumentado vai dar ao operador mais remoção de material ao cortar ou retificar, mas também pode causar o operador a colocar mais pressão no próprio abrasivo. Mais pressão adiciona mais calor e possibilidade da ferramenta travar a menos que seja classificada em amperagem alta.

Qualidade do cabo de extensão:
Se operador está usando cabo de extensão barato ou de baixa qualidade, afetará potência da ferramenta. Usar cabo de extensão mais pesado, mais grosso, fornece tipo muito diferente de transferência de potência para ferramentas elétricas e permite retificar com RPMs livres por período mais longo.

Cabo de extensão mais fino pode permitir que ferramenta do operador rode em velocidade livre e no RPM para qual é classificada, mas provavelmente vai travar ou estagnar uma vez que operador adiciona qualquer tipo de carga.

Qualidade do compressor de ar:
Operador tem que considerar para o que seu compressor de ar é classificado comparado a quantas mangueiras de ar de exportação são necessárias ao usar retificadora pneumática. Se há cem células usando ferramentas a ar, múltiplos compressores podem ser necessários para alimentar aquelas células para garantir que não estão travando na pressão de ar para as ferramentas. A célula mais longe do compressor de ar terá menor pressão de ar.

Performance do Abrasivo é Afetada pela Potência da Ferramenta

Discos de corte e retífica cerâmicos, zirc e óxido de alumínio fazem o mesmo trabalho mas têm vidas úteis variadas. Cerâmico é a mais alta qualidade e, geralmente, dura mais. Rodas zirc desgastam mais rápido que cerâmico e óxido de alumínio desgastam um pouco mais rápido que zirc.

Como mencionado antes, rodas cerâmicas funcionam melhor em ferramenta de amperagem mais alta, enquanto produto zirc ou óxido de alumínio é geralmente melhor em ferramentas de amperagem mais baixa. Operador pode usar ferramenta de amperagem alta com roda zirc ou óxido de alumínio, mas pode não fornecer mesma quantidade de vida que com roda cerâmica.

Usar velocidade de carga mais alta e RPM mais alto significa que roda está girando mais e tocando material mais, o que leva a vida notavelmente mais curta comparada a ferramenta de amperagem mais baixa. Cria mais atrito por causa da pressão que operador está colocando.

Com ferramentas de amperagem mais baixa, pode ser percebido que roda não está fazendo seu trabalho, então operador pode sentir necessidade de pressionar mais forte, causando ainda mais atrito e calor, que é inimigo de um abrasivo. Desde que operador saiba que ferramenta de amperagem mais baixa está em uso, é possível usar menos pressão e obter vida mais longa de seu produto óxido de alumínio ou zirc.

Se ferramenta está girando disco em RPMs altos, operador pode ver pré-shed de grão porque grão não é feito para segurar no tecido ou roda tão forte ou por tanto tempo quanto normalmente faria sob RPMs apropriados.

Ao girar em RPM muito baixo, rodas podem na verdade glazing (vidrar) e arredondar. Isso diminuirá taxa de corte. A única forma de se livrar do glazing é adicionar mais pressão, mas uma vez que roda glazeia, é difícil voltar. Operador terá que fazer glazing quebrar livre para revelar grão novo fresco embaixo ou fraturar grão que já está lá.

Sinais de Rodada na Velocidade Errada

Ferramenta não está rodando na velocidade certa se começa a travar quando operador aplica pressão. Isso pode ser porque motor na ferramenta está começando a falhar. Para ferramentas pneumáticas, pode ser porque vedações estão começando a abrir e é hora de reconstruir a ferramenta.

Se operador está rodando disco rápido demais ou aplicando muita pressão com flap disc, por exemplo, a cola que segura as abas no disco pode começar a exalar odor. Operador vai querer ou aliviar pressão ou verificar novamente proporção RPM ferramenta-para-consumível para garantir que são classificados um para o outro.

Verifique Classificação da Ferramenta e Abrasivo

Ao escolher ferramenta e abrasivo certos para o trabalho, é importante para operadores checar embalagem do produto e manual do operador para garantir que seu produto é classificado igual ou acima do RPM da ferramenta que estão usando. Isso ajudará maximizar eficiência e produtividade e ajudar a garantir local de trabalho mais seguro. Quando em dúvida sobre seleção de produto ou ferramenta, consulte distribuidor confiável ou fabricante de abrasivos para ajuda.

Publicado anteriormente no blog da Weiler.

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