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Selecionando o Insert de Rosqueamento Ideal para Metalurgia Confiável

A produção de conexões roscadas é uma aplicação comum na indústria metalúrgica. A maioria das indústrias metalúrgicas produz peças caracterizadas por roscas externas ou internas, desde minúsculos parafusos dentários até grandes juntas roscadas para oleodutos associados à indústria de óleo e gás.

Existe uma ampla variedade de tipos de roscas produzidos em Padrões Nacionais e Internacionais de Tipos de Rosca. Tipos de rosca diferem em forma e dimensão, onde cada padrão define um tipo específico. Em muitos casos, um padrão de tipo de rosca caracteriza um requisito específico para um ramo industrial ou campo principal de aplicação. Por exemplo, padrões de tipo de rosca UNJ e MJ estão associados à indústria aeroespacial, e padrões NPT e BSPT estão associados à indústria de óleo e gás para oleodutos, conectores de tubos e acessórios.

Aplicações de torneamento de rosca são um dos métodos mais produtivos e comuns para produzir roscas em peças rotativas.

O mercado atual de ferramentas de corte indexáveis fornece uma ampla variedade de ferramentas e inserts de torneamento de rosca. As diferentes geometrias e métodos de fixação dos inserts são vantajosos e devem ser escolhidos apropriadamente para cada aplicação.

Uma aplicação bem-sucedida de torneamento de rosca depende da seleção da ferramenta de rosqueamento correta. Existem passos simples para selecionar corretamente uma ferramenta de rosqueamento indexável; primeiro, identifique se a rosca é externa ou interna para escolher uma ferramenta de mão direita ou esquerda.

Após escolher a direção de avanço correspondente ao tipo de rosca, a designação da rosca será determinada de acordo com o desenho da peça e aplicação.

Tipicamente, a designação da rosca está de acordo com sistemas métrico ou imperial dependendo do padrão de tipo de rosca. Na maioria dos casos, a designação da rosca inclui os seguintes parâmetros:

No momento em que temos os valores do diâmetro da rosca, passo da rosca e número de entradas, podemos calcular o ângulo de hélice (lead) φ. Este valor será muito importante para os próximos passos da seleção do suporte (anvil) se uma solução possível se relacionar a inserts deitada (lay-down). Para tal ferramenta, o ângulo de hélice encontrado determina a escolha dos suportes.

Além de definir o ângulo de hélice correto, o suporte também apoia a aresta de corte do insert e protege a ferramenta em caso de quebra do insert.

Existem dois tipos de inserts de rosqueamento: perfil completo e perfil parcial. Inserts de perfil completo produzem tipos de rosca específicos, ou seja, redonda (Rd) de acordo com DIN 405, British Standard Whitworth (BSW). Inserts de perfil parcial requerem uma operação de pré-torneamento precisa.

A família laydown de inserts da ISCAR oferece uma ampla gama de padrões de tipo de rosca para aplicações internas e externas. Inserts laydown podem ser divididos em 3 tipos principais:

Um dos objetivos mais comuns do usuário de ferramentas é melhorar a produtividade. Portanto, além dos três tipos principais de inserts mencionados acima, e da subfamília tipo G, um insert multi-dentes foi criado. O principal objetivo do insert multi-dentes é aumentar a produtividade reduzindo o tempo de ciclo. O insert multi-dentes é equipado com dois ou três dentes, enquanto cada dente tem um papel diferente. Antes de usar o insert multi-dentes, é importante garantir que a área da rosca não está próxima ao ombro, ou que há um sulco de alívio largo para completar uma rosca completa ao longo da peça. Além do insert laydown padrão ISO, a ISCAR tem um grupo diversificado de inserts de bolso cativo (captive pocket). Inserts de bolso cativo são divididos em rosqueamento interno e externo de acordo com sua aplicação. Contrário à família laydown padrão ISO, os ângulos de folga já vêm retificados.

PENTACUT é uma das famílias bem-sucedidas de inserts de bolso cativo da ISCAR. Inserts de rosqueamento PENTACUT têm uma ampla variedade de benefícios:

Garantir o grau de metal duro correto para a aplicação é um passo importante. A seleção do grau tem proporção direta com o material da peça, estabilidade de usinagem e atributos da aplicação. Recomendações de graus podem ser encontradas no catálogo da ISCAR. Lembre-se, escolher o grau certo pode aumentar significativamente a vida útil do insert.

A ampla diversidade de inserts da ISCAR cobre a maior parte da demanda do mercado por padrões de rosqueamento. Com soluções avançadas por aplicações específicas, a ISCAR pode oferecer soluções personalizadas de acordo com qualquer solicitação do cliente.

A vasta experiência da ISCAR com aplicações de rosqueamento trouxe resultados tremendos na indústria metalúrgica.

Publicado anteriormente em Últimos Artigos da ISCAR.

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