Domine o Controle de Cavacos: 8 Dicas de Especialistas para Furação Mais Limpa e Segura

Da fixação correta ao uso de pontas de broca substituíveis, há muito para entender sobre manter aqueles cavacos incômodos e fibrosos sob controle. Aqui estão as principais maneiras de fazer cavacos melhores e, em última análise, fazer peças melhores.

Furação está entre as operações de usinagem mais difíceis, mas se torna ainda mais se os cavacos saírem do controle. Ao furar aço inoxidável e superligas, por exemplo, cavacos longos e fibrosos podem se enrolar na haste da broca e criar um risco de segurança, possivelmente marcando a peça. Cavacos curtos como os formados ao furar ferro e alguns aços são igualmente problemáticos — quando se recusam a evacuar corretamente, o resultado é frequentemente uma ferramenta quebrada, ou pior, uma máquina danificada.

Aqui estão algumas coisas para lembrar ao furar furos, junto com algumas sugestões sobre como melhorar este processo de usinagem cotidiano.

Fique de Olho na Formação de Cavacos

Inspecionar o que sai do furo é tão importante quanto inspecionar o próprio furo. Dê uma olhada nos seus cavacos. Como em outras operações de usinagem, os formatados como Cs e 9s são ideais, assim como os cavacos cônicos apertados formados pelo centro de uma broca cortando suavemente. Cavacos longos e irregulares, ninhos de pássaro, ou cavacos com "agulhas" nas bordas indicam má evacuação, que finalmente leva a falha da broca.

Ouça os Sons da Sua Máquina e Broca

Olhar para cavacos é importante, mas você também deve ouvir sua broca e máquina-ferramenta. Se a máquina parece estar lutando e você ouve sons de trituração ou um ruído irregular de ronco, é um sinal revelador de que os cavacos não estão saindo do furo como deveriam — se esta situação infeliz não for remediada rapidamente, a broca muito possivelmente travará, sucateando a peça e destruindo uma ferramenta de corte cara.

Otimize Sua Taxa de Avanço e Velocidade de Corte

Como regra, o primeiro lugar para começar a solucionar problemas é ajustando suas velocidades e avanços. Aumentar a taxa de avanço frequentemente ajuda a quebrar cavacos em pedaços manejáveis, mas force demais e a vida da ferramenta sofrerá. Um argumento similar pode ser feito para velocidades de corte — vá muito baixo e os cavacos tendem a ficar mais grossos, menos flexíveis, e menos propensos a evacuar corretamente. Vá muito alto e a broca queimará. Como sempre, trabalhe dentro dos parâmetros de corte sugeridos pelo seu fornecedor de ferramentas, documente cada ajuste e seus resultados, e não tenha medo de pedir ajuda.

Considere uma Atualização de Ferramentas

Não tenha medo de tentar novas ferramentas. Se você está preso no território de Jobbers, pode ser hora de uma atualização, e uma das melhores alternativas a uma broca HSS é uma com ponta de metal duro substituível. David Vetrecin, gerente de produto para Iscar Tools, aconselha usar pontas de furação substituíveis que são menos brocas de metal duro sólido mas oferecem desempenho igual ou maior. "Elas também podem ser forçadas mais, proporcionando maiores oportunidades de melhoria no controle de cavacos e produtividade", diz ele.

Use Fluido de Corte de Alta Pressão, Através da Ferramenta

Manfred Lenz, gerente de produto de furação para América do Norte na Seco Tools, concorda. Brocas de ponta substituível são uma "ótima solução para muitas aplicações diferentes." Mas Lenz traz outra tecnologia que qualquer um no negócio de furação deve considerar: fluidos de corte de alta pressão através da ferramenta. "Pressão do refrigerante é tudo, e quanto maior melhor", diz ele. "Se você puder manter aqueles cavacos saindo das ranhuras, você não vai ter problemas."

Tendo problemas com refrigerante sujo? Leia "5 Razões para Manter o Fluido de Corte Limpo."

Mantenha-se Verdadeiro com Fixação de Qualidade

Vetrecin e Lenz podem discordar sobre qual marca de broca usar, mas ambos dirão que configuração adequada é outro aspecto importante do bom controle de cavacos. Sempre use um porta-ferramentas de alta qualidade, porque quando o runout é mínimo e tudo está verdadeiro, a vida da ferramenta aumenta, a qualidade do furo melhora e a broca frequentemente pode ser forçada mais do que seria possível de outra forma.

Inverta o Fuso

Pessoas de centro de usinagem — se você descobrir que, não importa o que faça, ainda há um ocasional monte de cavacos pendurado na broca no final do ciclo, tente programar uma inversão rápida do fuso antes de trocar ferramentas. Fazer isso provavelmente forçará quaisquer cavacos soltos a serem jogados para longe e evitará que sejam arrastados para o braço de troca de ferramentas.

Nunca Deixe Problemas de Controle de Cavacos Dominarem Sua Usinagem

O que mais você faça, não continue aceitando problemas de controle de cavacos. Maquinistas hoje têm inúmeras escolhas de brocas de metal duro sólido, indexáveis e de ponta substituível, cada uma com suas próprias geometrias de ponta, carbonetos e revestimentos únicos. Para job shops e outros cortando uma ampla variedade de materiais, isso é especialmente relevante. Por quê? Porque a broca que faz um bom trabalho quebrando cavacos em aço 1018 pode não se sair tão bem em inoxidável 304. Esta é outra razão para inclinar-se para brocas de ponta substituível, já que testar diferentes geometrias e carbonetos se torna muito mais simples quando a cabeça da broca pode ser trocada em poucos segundos.

Controle de cavacos bem-sucedido durante furação depende de muitos fatores, mas se o objetivo é maior produtividade, siga estes passos:

• Sempre comece com uma broca que foi montada em um porta-ferramentas de alta qualidade, verificando que o runout é mínimo e a broca está rodando verdadeira.
• Uso de refrigerante de alta pressão (HPC) de 600 a 1000-psi é melhor, usando fluidos de corte limpos e bem mantidos.
• Ouça o que a broca está te dizendo, ajustando avanços e velocidades conforme necessário para alcançar um equilíbrio de vida da ferramenta e controle de cavacos.

Considere uma broca de metal duro sólido, indexável ou de ponta substituível para desempenho ideal.

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