5 Principais Benefícios do Controle Remoto de Produção para a Indústria Moderna

A automação industrial deu um salto à frente e tornou-se essencial para garantir a competitividade das empresas no futuro.

A Indústria 4.0, ou indústria conectada e automatizada, proporciona a oportunidade para qualquer organização industrial obter informação detalhada sobre produção. Graças a dispositivos modernos em uso hoje, gerentes de planta podem acessar facilmente dados-chave e informação de qualquer lugar, tornando possível controlar a produção remotamente.

Hoje em dia, empresas precisam estar disponíveis 24 horas por dia, 7 dias por semana, 365 dias por ano para serem eficientes. Em particular, devido a situações como a causada pela COVID-19, empresas devem ter tecnologia e metodologias flexíveis se quiserem ser capazes de operar com a redução mínima na produção, mesmo remotamente.

Se TI é insuficientemente desenvolvida e automatizada, isso pode representar uma barreira para este objetivo e para tarefas de execução interna também.

Entender o propósito e benefícios do controle remoto é o primeiro passo para capitalizar esta tecnologia.

A seguir, descrevemos as principais vantagens de ter controle remoto de processos de produção.

Vantagens do controle remoto de produção:

1. Resolução eficiente e imediata de problemas

Controle remoto de sistemas de produção permite respostas imediatas a qualquer problema mecânico ou físico com equipamentos, mesmo de plantas diferentes.

Com o sistema de notificação correto, a equipe fica instantaneamente ciente de problemas que requerem atenção imediata, especialmente quando não estão presentes.

Desta forma, problemas podem ser resolvidos rapidamente, minimizando tempo de inatividade da produção e sem necessidade de deslocamento.

Monitoramento e diagnóstico remoto também permitem manutenção rápida e proativa para maximizar tempo de atividade do equipamento e estender sua vida. Permite pequenos reparos para evitar problemas ainda maiores antes que aconteçam. Isso contribui para evitar inatividade o máximo possível e melhorar a produtividade.

A implementação de software, acompanhada pelo conhecimento da equipe, é a sinergia perfeita para resolução eficiente de problemas.

2. Acesso e recuperação de dados

Devido a tarefas críticas de operações de planta, atividades de segurança podem acabar no final da lista de prioridades e serem adiadas indefinidamente. Mas quando uma falha ou incidente ocorre, é necessário ter toda a informação mais atualizada.

Ter controle global do processo de produção e armazenar todos os dados decorrentes dele torna possível localizar as causas do incidente, e pode até permitir a detecção precoce de falhas na produção para antecipar problemas antes que ocorram, aplicando tecnologia Machine Learning. Um histórico de atividade é armazenado, criando rastreabilidade e a possibilidade de analisar se algum destes dados mostra uma mudança.

Plantas modernas de manufatura e produção podem ter programação e dados residindo em dispositivos de nível inferior como instrumentos inteligentes, válvulas e reguladores de frequência cuja informação e configuração também podem precisar de suporte.

O custo de não ter programação e dados de configuração atualizados prontos para restauração após um incidente pode ser muito alto.

3. Acesse informação valiosa de onde quer que você esteja

A principal vantagem do controle remoto de produção é que você pode monitorar e controlar seu status a qualquer momento e de qualquer lugar.

Permite visibilidade e verificação de todas as tarefas e fluxos de trabalho, oferecendo relatórios detalhados sobre a situação e status de processos finalizados, daqueles que estão sendo executados e dos futuros — em outras palavras, eles podem ser monitorados em tempo real.

Além disso, permite comparar informação de diferentes plantas para realizar estudos de desempenho e implementar melhores práticas no resto de suas plantas, maximizando assim a produção em todas elas.

Operação ótima de instalações de produção requer monitoramento em tempo real de sistemas de automação, sistemas de informação e equipamentos operacionais de planta. Isso evita colapso, tempo de inatividade e tempo de manutenção associado que não foi contabilizado ou agendado.

4. Capacidade e visão para crescimento

Ter software pode ajudar você a tomar decisões inteligentes e eficazes para seu negócio, mesmo com uma perspectiva de longo prazo. Proporciona maior visão global, permitindo prever novas oportunidades de melhoria nas operações e processos de produção de todas as suas plantas,

bem como prever e evitar potenciais problemas de produção. Em resumo, dá a você controle total sobre os processos da sua empresa.

5. Aumenta a eficiência

Outra vantagem é que promove o funcionamento ágil e constante dos sistemas que garante a satisfação da demanda através da execução automatizada de processos, eliminando a execução de possíveis comandos manuais sujeitos a erro humano, o que se traduz em um aumento na eficiência e produtividade da empresa.

Também permite que a produção seja flexível e escalável, dependendo das necessidades do mercado a todo momento.