Vantagens da transmissão personalizada

O processo de fabricação de peças fundidas personalizadas de nylon consiste na polimerização de monômeros líquidos diretamente em nylon em um molde. A fundição personalizada é um método eficaz para criar peças com uma ampla variedade de valores e tamanhos de espessura, sem afetar sua solidez interna. A fundição personalizada é a alternativa ideal para moldagem por injeção de peças termoplásticas e ferramentas de formas de estoque. Esse método funciona melhor para volumes de produção pequenos e médios, bem como para peças grandes que seriam muito caras para fabricar usando a tecnologia de molde de injeção.

Aqui estão algumas das vantagens mais importantes da fundição personalizada em comparação com a moldagem por injeção e usinagem de formas de estoque:

• Boa solução de fabricação para atender a pequenos e médios volumes de produção em série
• Capacidade de produzir peças grandes que são muito caras para fabricar usando moldes de injeção
• Redução drástica ou até eliminação completa de processos de usinagem
• Melhor desempenho do produto
• Redução de sucata
• Oportunidade de usar formulações especiais
• É possível economizar até 40% de material
• Evitar o longo tempo de usinagem que tem um alto custo
• As peças resultantes apresentam melhores propriedades mecânicas
• A criação de marcações personalizadas e logotipos especiais é possível
• A fabricação de peças mais pesadas é possível
• Redução significativa dos investimentos em ferramentas
• Seções transversais pesadas e variações de espessura de parede são fáceis de alcançar

Em comparação com a usinagem de formatos de estoque, a fundição personalizada oferece os benefícios de economia de material, formulações especiais, melhores propriedades mecânicas, eliminação do caro tempo de usinagem e até mesmo a criação de logotipos e marcações personalizadas. Dê uma olhada em https://www.plastechgroup.com/plastic-tubes/medical-tubes. Este método é adequado para a criação de peças mais pesadas (até 200 kg) e de variações de espessura de parede e seções transversais pesadas, com menores gastos com ferramentas em comparação com a moldagem por injeção.

Métodos e tecnologias de fundição personalizados

Existem três tipos de fundição personalizada:

1. Fundição sob pressão atmosférica

Essa tecnologia pode fabricar peças sem aplicar pressão externa. Adapta-se a volumes de produção baixos a médios, bem como peças com designs intrincados com muitos detalhes. Este método mantém as tensões induzidas pelo fluxo no mínimo, melhorando assim a estabilidade dimensional e permitindo seções transversais maiores. As peças resultantes são menos propensas a mudar sua forma durante o uso.

2. Fundição de Baixa Pressão

A LPC pode produzir todos os tipos de peças mencionados acima. Além disso, é o método ideal para fabricar peças maiores com seções mais finas e formas complexas. As melhores corridas de produção do ponto de vista econômico são de 100 a 300 itens.

3. Moldagem por injeção de reação

A moldagem por injeção de reação é um método de fundição personalizado de baixa pressão que usa aditivos específicos para criar peças com propriedades específicas. Essa tecnologia se adapta a uma ampla gama de itens com diferentes formas, tamanhos e propriedades.

Opções de transmissão personalizadas

Existem três categorias principais de opções de transmissão personalizadas disponíveis:

1. Forma de moinho personalizada

Este tipo é adequado para a produção de tod, folhas ou tubos em tamanhos personalizados.

2. Perto de formas de rede

Este tipo cria fundidos ligeiramente maiores que suas dimensões de acabamento que passam por um processo de usinagem.

3. Cast To Size

Este tipo torna os itens em dimensões completas ou quase acabadas. Algumas dessas peças podem exigir usinagem, outras podem não exigir nenhuma operação adicional.