3 Dicas Essenciais de Inspeção de Porta-Paletes para Armazenagem Segura

Você ajuda a gerenciar uma operação de armazém movimentada? Se sim, provavelmente usa sistemas versáteis de porta-paletes. Estes itens fundamentais organizam mercadorias para transporte ágil e armazenagem otimizada, mas podem se tornar perigosos se não forem inspecionados e mantidos regularmente.

Tipicamente, a maioria dos danos ocorre quando porta-paletes são carregados ou instalados incorretamente com equipamentos de manuseio mecânico. Se um erro ocorre durante o manuseio, seus colaboradores podem não perceber danos com apenas um olhar rápido. Situações como estas podem trazer sérios prejuízos: porta-paletes danificados podem resultar em perda de inventário, multas de órgãos reguladores, ou, nos piores casos, colapsos causando ferimentos ou mortes no local de trabalho.

Não deixe sua operação ser vítima de procedimentos de inspeção deficientes. Aqui estão 3 dicas de inspeção de porta-paletes para integrar à sua lista de verificação de segurança hoje:

1. Garanta que seu porta-palete está em conformidade com o design dos sprinklers contra incêndio

Colocamos isso no topo porque não se ouve frequentemente sobre segurança contra incêndio como parte de inspeções de porta-paletes, mas absolutamente deveria ser. Especialistas do Rack Manufacturers Institute (RMI), autoridade em design e segurança de porta-paletes, anunciaram na primavera passada que se uniram à National Fire Protection Association (NFPA) para conscientizar usuários sobre perigos inerentes de incêndio com design in-rack.

Juntas, as organizações formularam padrões de design para garantir que todos os sistemas in-rack permitam liberação ótima de água conforme flui pelo sistema de armazenagem quando sprinklers são acionados. Sem estes padrões, áreas em chamas no armazém ou no sistema in-rack podem não receber água suficiente durante incêndio.

Para saber como seu armazém pode atender este padrão, ouça Warehouse Fire Sprinkler Codes and Impact on Storage Racks.

2. Examine as Vigas Frontais e Traseiras

Frequentemente, os sistemas de porta-paletes sofrem mais danos quando operadores de empilhadeira miscalculam distâncias ao coletar paletes ou quando garfos são mais longos que paletes inseridos. Quando isso acontece, a integridade das vigas pode ser comprometida, trauma que pode terminar em colapso destrutivo quando mais peso é adicionado.

Para garantir que suas vigas frontais e traseiras estão em perfeitas condições, siga estes procedimentos:

• Observe cuidadosamente o formato das vigas: Suas vigas estão amassadas ou arranhadas? Se sim, provavelmente sofreram colisão.
• Meça a deflexão: Sistemas de porta-paletes são projetados para armazenagem sólida, mas é aceitável que se movam levemente. Porém, existe um "ponto ideal" para deflexão e, segundo RMI, o limite é o comprimento horizontal da viga dividido por 180 – ou 0,55% da distância livre entre colunas. Esta curvatura pode ser medida em duas fases: com vigas carregadas e descarregadas. Se mostram mais curvatura descarregadas, é hora de substituição.
• Verifique todos conectores: Não deixe solda quebrada, clipes de segurança muito apertados ou parafusos soltos causarem colapso. Confirme que todos conectores – e acessórios – estão seguros e no lugar antes de prosseguir.

3. Confirme que seus Porta-Paletes estão Retos e Aprumados

Quando uma coluna de porta-palete inclina além do permitido, está "fora de prumo"; quando uma coluna curva além do permitido, está "fora de reto". Em ambas circunstâncias, a capacidade do porta-palete foi reduzida significativamente devido ao dano.

Veja como medir para garantir que estão tanto prumos quanto retos:

• Razão fora de prumo: Pegue a distância horizontal máxima da linha central da coluna no piso até uma linha de prumo que se estende para baixo da linha central da coluna na elevação da prateleira superior. Divida pela distância vertical do piso à elevação da prateleira superior. O primeiro número em polegadas ou milímetros, o segundo em pés ou metros.
• Razão fora de reto: Pegue a distância horizontal máxima da linha central da coluna em qualquer ponto até uma linha de prumo em outro ponto. Divida pela distância vertical entre os dois pontos. O primeiro número em polegadas ou milímetros, o segundo em pés ou metros.

O RMI recomenda que inspeções de porta-paletes sejam realizadas pelo menos uma vez ao ano, e ainda mais se fizer mudanças organizacionais que afetem peso, espaçamento ou posicionamento. Lembre-se: todas inspeções devem ser supervisionadas por engenheiro treinado e bem versado no seu sistema particular. Se fornecedor ou funcionário sugerir misturar componentes de diferentes sistemas, não faça. Cada marca e modelo tem diferenças sutis que podem afetar adversamente a segurança.