Lean Digital: Definição, Benefícios e Como Integrar de Forma Fluida

Quando entrou na indústria pela primeira vez, o Lean, como era praticado na época, era muito promissor. As melhorias que trouxe em várias áreas do negócio permitiram atingir níveis muito interessantes de produtividade e qualidade, mas este modelo perdeu um pouco de seu brilho ao longo dos anos. Não que tenha se tornado fundamentalmente obsoleto, mas, sobretudo, muitas vezes acontece que, em sua implementação, não acompanhou as mudanças geradas pela integração de novas ferramentas e métodos de produção, gestão e comunicação.

Em outras palavras, o ambiente interno e externo em que vivem as empresas industriais passou por profundas mudanças com a desmaterialização e digitalização em todas as direções. Uma tendência de transformação digital à qual o Lean teve que se adaptar, daí o nascimento do Lean Digital. O que é e o que sua integração envolve?

Tecnologia digital para melhoria de processos e eliminação de desperdícios

Na indústria de hoje, monitorar o funcionamento das máquinas não tem nada a ver com o que era num passado relativamente recente (na ordem de alguns anos). O Big Data se espalhou amplamente, levando as empresas a processar quantidades massivas de dados e usá-los para diversos fins, como manutenção produtiva total (TPM). Falhas são melhor previstas, e operações são melhor organizadas e executadas usando software de alto desempenho.

A transformação digital também ocorre no nível de melhoria de processos, tornando possível modelar e simular processos projetando múltiplos cenários. Isso permite implementar medidas corretivas apropriadas, em particular eliminando lentidão, desperdícios e não conformidades. No final, os processos se tornam ainda mais capazes de suportar a produtividade, o que se refere a um dos princípios fundamentais do Lean (melhoria de processos).

Satisfação do cliente impulsionada pela tecnologia digital

O Lean também implica garantir a melhoria da satisfação do cliente, por um lado fornecendo um produto de qualidade que atenda às expectativas do cliente, e por outro fortalecendo o vínculo com o cliente através da tecnologia digital.

O Lean Digital visa explorar todo o potencial das ferramentas digitais em termos de aumento de qualidade. Ao otimizar os processos mencionados acima, há menos risco de acabar com um produto com defeito ou não conformidade.

Ao mesmo tempo, as trocas entre o fabricante e o cliente aumentam consideravelmente graças à proximidade aumentada proporcionada pela Internet e aplicações móveis. As empresas podem coletar informações cruciais sobre preferências do cliente, comportamento de compra, tendências de consumo, expectativas, etc.

Valorização do fator humano na empresa

Finalmente, o Lean Digital requer uma melhor consideração do capital humano da empresa, do treinamento à configuração dos postos de trabalho.
Ele incentiva o desenvolvimento das equipes fornecendo-lhes ferramentas inovadoras e promovendo tanto o senso de pertencimento à organização quanto o desejo de realizar o projeto comum.

A digitalização do Lean Management também significa a desmaterialização da gestão visual, com análise aprofundada e exibição em tempo real de indicadores-chave de desempenho (KPIs) em soluções de exibição dinâmica (telas).

Em resumo, o Lean Digital retoma os pilares do Lean tradicional apoiando a melhoria contínua em todos os níveis e usando as novas possibilidades oferecidas pela tecnologia.

Usando uma Ferramenta Lean Digital

A Picomto, uma solução para digitalizar instruções de trabalho, é um componente do Lean Digital. Ela promove a melhoria contínua fornecendo aos operadores e técnicos uma ferramenta para ajudá-los a realizar suas tarefas e facilitar a coleta de dados em campo.

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