Manufatura Inteligente Explicada: Transformando a Produção com IoT

As fábricas conectadas que surgem hoje nesta era digital prenunciam a indústria inteligente do futuro do trabalho. Presenciamos grandes transformações e inovação tanto na forma de produzir quanto na organização dessas estruturas. Técnicas e processos inovadores de Manufatura Inteligente (Smart Manufacturing), que integram ferramentas oferecidas pela IoT (Internet das Coisas), contribuem para melhorar o desempenho industrial em vários níveis.

Definição e explicação:

A Manufatura Inteligente, frequentemente abreviada SM e referida como "manufatura inteligente", refere-se a um novo método industrial global que depende fortemente das evoluções das tecnologias mais recentes em termos de meios de produção conectados durante o processo de fabricação.
Em outras palavras, trata-se de implementar sistemas nas fábricas nos quais as máquinas estão conectadas entre si, mas também e principalmente à Internet, para garantir um controle ótimo e escalável dos processos de produção.

Em um ambiente de trabalho que aplica os princípios da Manufatura Inteligente, busca-se automatizar o máximo de operações possível para que sejam realizadas com eficiência máxima. O objetivo é executá-las mais rapidamente, garantindo qualidade e rentabilidade a um custo menor.

Para isso, o elemento central desse tipo de organização é a análise de dados; coletados diretamente dos equipamentos, são digitalmente analisados para permitir que as decisões certas sejam tomadas e ajustes feitos para melhorar e otimizar o desempenho da manufatura.

A manufatura inteligente é uma das aplicações da IoT, ou mais especificamente do IIoT, que é a Internet Industrial das Coisas.

Manufatura Inteligente: ferramentas para apoiar projeção e melhoria

Em uma fábrica estruturada segundo as possibilidades da Manufatura Inteligente, a produção beneficia-se, por um lado, de melhor aquisição e interpretação de dados, e por outro, de melhorias possibilitadas por ferramentas digitais de simulação e projeção cada vez mais poderosas.

Informações (temperaturas, velocidades, níveis de fluidos, volumes de matérias-primas, etc.) coletadas por sensores nas máquinas são analisadas por especialistas e gestores digitais como cientistas de dados. Estes as analisam usando software específico para processo de produção e planejamento.

Isso não só torna mais fácil e rápido detectar fontes de erro, disrupção, má qualidade ou lentidão, mas também permite usar essas informações para simular processos e melhorar instruções de trabalho com as modificações necessárias.

Dados cada vez mais volumosos, hospedados em mídias tecnológicas frequentemente externas, como a nuvem. É também uma das características principais da Manufatura Inteligente, assim como a interoperabilidade entre softwares. É essencial que, em tal sistema, as soluções de software que acompanham as máquinas possam trabalhar juntas sem problemas de compatibilidade. Podem integrar funcionalidades comuns, colaborar e participar na garantia da comunicação entre os meios de produção.

Nos últimos anos, com as tecnologias emergentes, vimos a implantação de máquinas equipadas com inteligência artificial que literalmente permitem que aprendam. São capazes de aprender com operações passadas para readaptar seu comportamento. Isso é chamado de machine learning.

Manufatura Inteligente: só possível graças às pessoas

Essa manufatura inteligente só é possível se houver pessoas, como técnicos, por trás para controlar essa automação. Para isso, precisam de instruções de trabalho digitais e conectadas, acessíveis via ferramentas high-tech como tablets ou óculos conectados.

Na Picomto, adotamos novas tecnologias e desenvolvemos aplicações de negócio para digitalizar instruções de trabalho e procedimentos operacionais padrão. Entre em contato para mais informações.