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Orifício de passagem – Por que ainda é relevante em projetos de PCB?


Quando se trata de fabricação de componentes eletrônicos, o PCB desempenha um papel vital em sua qualidade e usabilidade. A funcionalidade final de um PCB depende do design usado para fazê-lo e, como discutiremos, existem dois designs amplamente usados:a tecnologia Through-Hole e a tecnologia Surface Mount.

Nosso foco principal neste artigo será a tecnologia Through-Hole, e entraremos em detalhes sobre por que ela é predominante na fabricação de eletrônicos.

1. O que é a tecnologia de furos passantes?


É uma técnica de montagem onde os fios e chips dos componentes eletrônicos são inseridos através de furos na placa de circuito impresso. Aqui, esses pinos são soldados de baixo para as almofadas nos lados opostos da placa. Essa técnica geralmente é feita manualmente ou, às vezes, por máquinas de montagem por inserção. Essa tecnologia prosperou bem até o final da década de 1980, com a tecnologia de montagem em superfície (SMT) limitando-a. Com a introdução da montagem em superfície, esperava-se que o Through-Hole ficasse obsoleto. Ainda assim, resistiu ao teste do tempo com suas inúmeras e distintas vantagens, bem como sua confiabilidade.

2. Leads de passagem


PCBs que usam Through-Hole têm fios que vêm em dois tipos:fios radiais ou axiais.

2.1.Axial


Os terminais axiais são semelhantes em forma aos jumpers de fio e se projetam da extremidade da ponta dos componentes em forma de caixa ou cilíndricos da PCB. Essas saliências formarão um eixo geométrico quase perfeito de simetria. Embora salientes, não fica muito acima da superfície do PCB, tornando-o plano se colocado para baixo.

Cabos axiais são comumente usados ​​para conectar distâncias curtas em um PCB, ao mesmo tempo em que abrangem a fiação ponto a ponto que o espaço aberto não suporta.

2.2.Radial


O nome radial vem de sua projeção paralela dos condutores dos componentes para a placa de superfície, e os condutores radiais estão em sincronia com as extremidades das embalagens. Antes, eles eram identificados porque tomavam a forma do raio dos componentes cilíndricos sobre os quais se projetavam, mas os cabos axiais posteriormente anularam essa definição.

A bordo, os componentes radiais têm uma formação de ângulo de 90 graus com uma pegada menor do que os condutores axiais. Eles também possuem uma natureza de plug-in devido à sua composição paralela, tornando-os uma opção considerável para uso em componentes que exigem maiores velocidades de automação.

3. Soldagem de orifícios


Bem, a solda é uma das habilidades necessárias que você precisa para se aventurar no mundo da eletrônica. Conhecer o caminho de uma placa PCB com o que precisa ser substituído e onde é muito crucial. No entanto, quando se trata de reparar placas que usam a tecnologia de furos passantes, muita precisão é necessária.

3.1.PTH avançado


Supondo que você tenha as habilidades de soldagem necessárias ao seu alcance, você pode optar pela técnica PTH avançada para sua soldagem. Vamos mergulhar e ver algumas das dicas essenciais que você precisa aprender.

1. Aprenda a controlar como a solda flui. Essa habilidade é a primeira coisa que você aprenderá, embora, com tempo e prática, você acerte.

2. Aprenda a usar e controlar diferentes pontas da pistola de solda. Isso ocorre porque vários aplicativos exigirão dicas separadas e você deve saber como usá-las.

3. Depois de decidir qual pistola usar, aqueça o chumbo e a almofada e deixe a solda fluir suavemente pelo orifício na placa.

4. Deixe o ferro de solda esfriar e você terá sua conexão pronta.

5. Você pode usar esta técnica ao criar pontes entre dois orifícios passantes.

3.2. Limpeza


Depois de ter executado sua solda, é crucial saber como limpá-la. O que limpamos, alguns podem perguntar? Bem, ao lidar com solda sem chumbo, você tende a estragar seu PCB com fluxo. Esse fluxo pode ser do próprio ferro de solda ou quando você opta por aplicar fluxo intencionalmente para evitar conexões erradas. Então, como vamos fazer isso?

A melhor e mais recomendada forma é usar uma pequena escova de dentes que você mergulha ou borrifa com álcool isopropílico e escova a prancha. Mas se você estiver trabalhando em muitas tábuas e correr o risco de secar o fluxo nas tábuas, você pode encher uma panela elétrica com água destilada. A água destilada garantirá que não haja impurezas no circuito.

4. Vantagens da tecnologia Through-Hole


A tecnologia through-hole é impressionante, embora tenha estado lá repetidamente, e tecnologias mais recentes podem substituí-la. Quais são as razões que a tornam ainda uma tecnologia desejada sobre a montagem em superfície? Vamos dar uma olhada nas vantagens desta tecnologia para projetos de PCB.

4.1.Robusto


Os componentes passantes provam ser uma verdadeira mina de ouro por sua durabilidade e eficácia quando se trata de produtos que exigem conexões seguras em suas camadas.

Portanto, caso você esteja trabalhando em uma placa PCB com essa tecnologia, você notará que não importa a que estresse ambiental você a exponha, elas permanecerão em contato. Os componentes passantes são reforçados quando passam pela placa em comparação com os componentes SMT que são soldados apenas nas PCBs.

Com este aspecto, eles são comumente usados ​​em eletrônica militar e aeroespacial, pois podem suportar condições extremamente variáveis.

4.2.Aderências mecânicas mais fortes


A tecnologia de furo passante funciona perfeitamente bem para componentes mais pesados ​​ou volumosos em sua composição. É considerável porque eles exigem ligações mais fortes mecanicamente em seus PCBs, o que a tecnologia de montagem em superfície comum não oferece a esses eletrônicos.

4.3.Prototipagem mais fácil


Com a tecnologia Through-Hole, os projetistas têm mais facilidade devido à conveniência de substituição manual e recursos de ajuste. O Through Board também usa soquetes de breadboard, que são essenciais na prototipagem.

5. Restrições relacionadas à tecnologia de orifícios


Embora a tecnologia Through-Hole seja uma tecnologia única e atraente, ela ainda apresenta algumas desvantagens, mesmo após a montagem em superfície. A tecnologia não é prática para componentes de alta velocidade que podem precisar de um pequeno desvio de capacitância e indutância para seus fios condutores.

5.1. Ocupa mais imóveis do conselho


Uma vez que você opte pela tecnologia Through-Hole, muito do seu espaço na placa terá que atender o alojamento dos fios, fazendo com que você tenha que investir em um PCB maior. O PCB maior reduz a essência de minimizar toda a fiação e cortar a placa para um tamanho geralmente viável.

6. Tecnologia de montagem em superfície (SMT)


A tecnologia de montagem em superfície está sempre associada ao orifício de passagem, embora sejam exclusivamente distintos. Essa tecnologia funciona alojando os cabos dos componentes diretamente por meio de solda, sem que ocorra nenhuma perfuração. Ao contrário do Through-Hole, essa tecnologia é bastante fácil para os designers criarem. Foi revolucionário por causa de seus preços comparativamente mais baixos para produzir e fabricar todos os eletrônicos anteriores; a maioria agora pode adotar essa tecnologia.

Conclusão


O estado atual das coisas é que, embora os dois projetos pareçam uma conclusão constante, ambos são amplamente utilizados na fabricação de eletrônicos. Quando se trata de reparo e soldagem das placas de orifícios passantes, conforme discutido anteriormente, muita precisão deve ser aplicada para garantir que os pinos dos cabos se encaixem firmemente e garantir que você tenha uma boa compreensão dos componentes a serem soldados . Isso acaba levando ao seu desejo como entusiasta da eletrônica ou que tipo de eletrônica você está manipulando.

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