Dominando a Usinagem CNC: 3 Princípios-Chave para Precisão e Desempenho

A usinagem CNC é uma das melhores formas de garantir equipamentos de telecomunicações fabricados com precisão. A tecnologia computacional permite o projeto e produção de peças complexas e especiais. Se busca ajuda de CNC, aqui estão pontos sobre os princípios do CNC a seguir.

O que Significa CNC? O que um CNC Faz?

CNC é abreviação de Computer Numerical Control (Controle Numérico Computadorizado). Um CNC é uma interface computadorizada controlada por um operador. Lê ordens de um arquivo computacional sobre como fabricar uma peça e transforma essa informação em comandos de máquina. Programadores usam software para criar instruções que o CNC executa. Estas definem e controlam o movimento de cada eixo de deslocamento. Um eixo é uma direção onde um componente da máquina se move. Máquinas CNC têm dois ou mais eixos, dependendo do tipo e produto.

Conhece bem CNC? Sabe que existem 3 princípios no processo? Quais são? Qual o resultado direto na usinagem? Mostro os detalhes específicos.

Princípio 1: Máxima Concentração de Processos e Posicionamento Único

O processamento de peças e procedimentos pode ser concentrado ao máximo em máquinas CNC, especialmente em centros de usinagem: as peças devem ser finalizadas o máximo possível em uma única fixação. A concentração de procedimentos economiza número de máquinas e fixações, evita erros de posicionamento desnecessários e aumenta a produtividade. Para sistemas com alta coaxialidade, todo o sistema de furos coaxiais deve ser finalizado por troca sequencial e contínua de ferramentas após uma única instalação; depois usinam-se furos em outras posições para reduzir influência de erros de reposicionamento repetido. Melhora a coaxialidade do sistema todo.

Princípio 2: Desbaste Primeiro, Acabamento Depois

Ao realizar usinagem CNC, ao dividir processos por precisão, rigidez e deformação das peças, deve-se separar desbaste e acabamento: semi-acabamento e acabamento após todo desbaste concluído. Para uma superfície usinada, completar na ordem: desbaste - semi-acabamento - acabamento. No desbaste, aproveitar ao máximo o desempenho da máquina e da ferramenta, sob condições que garantam qualidade, durabilidade da ferramenta e rigidez do sistema máquina-dispositivo-ferramenta-peça, tomando maior profundidade de corte. Obter condições de usinagem de cada parte antes do acabamento o mais uniformes possível. No acabamento, garante-se principalmente a precisão e qualidade superficial.

Portanto, o contorno final das peças no acabamento deve ser completado continuamente pelo último corte. Para garantir qualidade, em circunstâncias normais, a sobra de acabamento deve ser 0,2–0,6 mm. É melhor deixar um intervalo entre desbaste e acabamento para que a deformação após desbaste recupere-se totalmente antes do acabamento, melhorando a precisão.

Princípio 3: Perto Antes de Longe, Superfície Antes de Furo

Baseado na distância entre a peça a usinar e o ponto de referência da ferramenta, em circunstâncias normais, a parte mais próxima do ponto de referência é usinada primeiro, e a mais distante depois, para encurtar o deslocamento da ferramenta e economizar tempo ocioso. No torneamento CNC, isso também ajuda a manter a rigidez do bruto ou semi-acabado e melhorar condições de corte.

Para usinagem de peças com fresamento de planos e furação/alamar de furos, execute fresamento de planos primeiro e depois furação/alamar. Porque a força de corte é grande no fresamento de planos, a peça deforma facilmente. Primeiro fresa o plano, depois alama/fura, permitindo recuperação da deformação antes da operação de furo, ajudando a garantir precisão do furo. Segundo, se furar primeiro e fresar depois, rebarbas aparecerão na boca do furo, afetando a montagem.

A maior característica da usinagem CNC tem papel vital na indústria, ex.: aviões, foguetes, motores. Peças CNC têm características diferentes: aviões/foguetes — peças de tamanho grande, formas complexas; motores — peças pequenas, alta precisão. Portanto, as máquinas CNC selecionadas pelos departamentos de aviação/foguetes e de motores variam. Com conhecimento pleno de CNC, você terá "asas de tigre" na indústria. Espero que este artigo ajude.