O que você precisa saber sobre acabamento de superfície de aço inoxidável

Este artigo apresentará alguns processos comuns de acabamento de superfície de aço inoxidável, bem como alguns problemas de superfície de aço inoxidável e métodos de tratamento.

Introdução ao acabamento de superfície

Acabamento de superfície é um método de processo que forma artificialmente uma camada superficial na superfície do material de base que é diferente das propriedades físicas e químicas da base.

A finalidade do acabamento superficial é atender aos requisitos de resistência à corrosão, resistência ao desgaste, decoração ou outras funções especiais do produto. Nossos métodos de acabamento de superfície mais comumente usados ​​para fundições de metal são retificação mecânica, tratamento químico, tratamento térmico de superfície e pulverização da superfície.

Introdução ao aço inoxidável

Aço inoxidável é a abreviação de aço inoxidável resistente a ácidos, e o tipo de aço que é resistente a meios corrosivos fracos, como água, ar e vapor ou tem propriedades inoxidáveis, é chamado de aço inoxidável. O aço que é resistente a meios químicos de corrosão, ácidos, álcalis, sal e outros tipos de corrosão é chamado de aço resistente a ácidos.

A diferença na composição química torna a resistência à corrosão dos dois diferentes. O aço inoxidável comum geralmente não é resistente à corrosão do meio químico, enquanto o aço resistente a ácidos geralmente é inoxidável.

De um modo geral, a dureza do aço inoxidável é maior do que a da liga de alumínio. Ao mesmo tempo, o custo do aço inoxidável também é maior do que o da liga de alumínio.

O aço inoxidável tem soldabilidade, resistência à corrosão, polibilidade, resistência ao calor e resistência à corrosão. O aço inoxidável pode alcançar diferentes efeitos através de diferentes processos de tratamento de superfície. Por exemplo, polimento, galvanoplastia e coloração de aço inoxidável podem aumentar a resistência ao desgaste ou as propriedades decorativas do aço inoxidável.

O tratamento básico da superfície do aço inoxidável pode ser dividido em três aspectos principais.

O tratamento básico da superfície do aço inoxidável

1. Tratamento mecânico de superfície

• Polimento

O polimento pode melhorar a rugosidade da superfície do aço inoxidável. Uma aparência altamente lisa e brilhante pode ser alcançada polindo as peças para dar acabamento aos produtos de aço inoxidável.

• Processo de desenho

O processo de trefilação superficial consiste em formar linhas na superfície da peça de trabalho por meio da retificação do produto, desempenhando assim um papel decorativo.

No processo de trefilação, é necessário usar materiais abrasivos de tamanho de partícula apropriado, e diferentes tamanhos de partícula têm efeitos diferentes. Quanto mais grosseiro o tamanho da partícula, mais forte é a sensação metálica. Quanto mais fino o tamanho da partícula, mais fino o produto.

Devido à diferença entre força artificial e velocidade de ida e volta, não é fácil garantir a consistência da direção e cor da textura. Portanto, a trefiladora portátil será substituída por uma trefiladora triangular ou uma trefiladora especial. A superfície externa dos produtos de aço inoxidável escovado deve ser plana, sem arranhões, sem vestígios óbvios de remendos e textura clara.

• Tratamento de espelho

A superfície com acabamento espelhado não possui textura direcional, alta refletividade, imagens nítidas e não deixa arranhões. A placa de aço inoxidável espelhada é amplamente utilizada em placas moldadas ou placas decorativas de alta qualidade.

Para peças com formas simples, elas podem ser processadas diretamente por meio de painéis espelhados adquiridos no mercado. Se for uma peça com uma forma complexa, pode ser montada e soldada e, em seguida, a superfície é polida para uma superfície espelhada.

2. Tratamento anti-impressão digital

Para produtos de aço inoxidável tratados, é fácil aderir à poeira e óleo, e o toque do dedo deixará vestígios, o que afeta diretamente a qualidade da aparência dos produtos de aço inoxidável. Portanto, o tratamento anti-impressão digital deve ser realizado em produtos de aço inoxidável pré-tratados. Geralmente, são utilizados passivação, polimento eletrolítico e pintura anti-impressão digital.

• Passivação

Para peças complexas, um dos métodos mais comuns é a passivação por decapagem em uma mistura ácida. Se a área da peça a ser decapada for pequena ou a peça for muito volumosa, a pasta de decapagem pode ser usada para passivação da decapagem.

• Polimento eletrolítico

O polimento eletrolítico, também conhecido como polimento eletroquímico, utiliza a peça a ser lançada como ânodo, o metal insolúvel como cátodo, e os dois pólos são imersos na célula eletrolítica ao mesmo tempo. Um método de dissolução seletiva do ânodo aplicando corrente contínua, de modo que o ânodo seja preferencialmente dissolvido para formar uma superfície brilhante e lisa.

Atualmente, o processo de eletropolimento é amplamente utilizado em utensílios de mesa, equipamentos médicos e alguns eletrodomésticos e outras indústrias. O polimento eletrolítico é a melhor escolha para o processamento de produtos de aço inoxidável de alta qualidade.

• Aplicar tinta anti-impressão digital

O tratamento anti-impressão digital pode ser feito em produtos de aço inoxidável com tinta anti-impressão digital. A tinta anti-impressão digital é amplamente utilizada na indústria de elevadores e na indústria de eletrodomésticos.

Problemas comuns de superfície de aço inoxidável e métodos de tratamento

1. Ferrugem da Superfície

Quando a superfície de aço inoxidável está manchada com escamas ou ferrugem, também é fácil causar ferrugem na superfície.

Abordagem:

(1) Passivação total de decapagem de aço inoxidável.

(2) Remova a ferrugem com removedor de ferrugem de aço inoxidável ou pasta removedora de ferrugem, enxágue bem com água limpa e seque.

(3) Depois que a superfície de aço inoxidável estiver seca, aplique a proteção da escova.

2. Bolhas

O aço fundido contém uma grande quantidade de gás e, quando o aço fundido solidifica, o gás é descarregado para formar bolhas. Durante a condensação, o gás é liberado do metal líquido devido à diminuição acentuada da solubilidade com a diminuição da temperatura. Se o metal fundido que ainda não solidificou neste momento estiver cercado por uma casca solidificada, o gás escapado não pode ser excluído e ele é envolvido no metal para formar poros. Normalmente, as bolhas internas podem ser soldadas depois que o tarugo é laminado. No entanto, algumas bolhas subcutâneas estão próximas à superfície. Quando aquecido, quando a superfície do tarugo é oxidada ou queimada, as bolhas subcutâneas ficam expostas, oxidadas e não podem ser soldadas, resultando em trincas.

Abordagem:

Use uma carga seca e limpa, e o material refratário em contato com o aço fundido deve estar seco. O revestimento é fino e uniforme, e o acúmulo é estritamente proibido.

3. Ponto Branco

Manchas brancas são na verdade pequenas rachaduras. Manchas brancas se tornarão a fonte de rachaduras no futuro, o que é mais prejudicial ao aço.

Abordagem:

(1) Mantenha as matérias-primas secas. Use sucata de aço de baixa ferrugem e alta qualidade para manter o sistema de abertura seco.

(2) A partir do processo de fundição, a composição de hidrogênio no aço é reduzida. Controle rigorosamente o processo de operação de fabricação de aço, obtenha oxidação em alta temperatura, boa ebulição e controle rigorosamente a quantidade de desoxidação para garantir a remoção de hidrogênio e reduzir inclusões.

(3) Controlar rigorosamente o processo de operação de aciaria, e sob condições de boas condições do equipamento, refino fora do forno ou tratamento a vácuo pode ser considerado.

4. Esburacada

Superfícies ásperas irregulares ou buracos na superfície de produtos de aço inoxidável. A corrosão reduzirá significativamente a resistência à ferrugem e resistência ao calor do aço inoxidável, e a superfície polida não será brilhante e consistente.

Abordagem:

(1) Ao fazer fundições de aço inoxidável, materiais refratários neutros devem ser usados ​​e materiais refratários ácidos não devem ser usados.

(2) Prevenir e reduzir a oxidação do metal. Use fundição rápida tanto quanto possível para reduzir a oxidação do metal. A fundição é realizada em atmosfera redutora. Se necessário, são usados ​​derretimento e vazamento a vácuo.

Conclusão

A JTR pode fornecer vários tratamentos de superfície, como anodização, revestimento em pó, cromado e galvanizado, logotipos e símbolos. Se precisar, entre em contato conosco.