Perfuração e usinagem de furos profundos:características, dificuldades e dicas

A usinagem de furos profundos é um tipo de campo de usinagem dominado por ferramentas de corte especialmente projetadas para aplicações existentes. A usinagem de furos profundos está envolvida em muitas indústrias diferentes. Qual é a diferença entre usinagem de furos profundos e outros métodos de fabricação de furos? Que dificuldades existem na usinagem de furos e como melhorar o processo?

Características da usinagem de furos profundos

Em comparação com o processamento geral de peças, a usinagem de furos profundos possui as seguintes características de processo:

1) As peças de furo profundo têm requisitos de alta qualidade, com precisão dimensional na faixa de it6~it12 e rugosidade da superfície r na faixa de 25~0.2um. Precisão de forma e posição, camada de endurecimento por trabalho, tensão residual e propriedades físicas e mecânicas da superfície devem ser altas.

2) A usinagem da superfície interna das peças de furos profundos é realizada em estado semifechado, de modo que o operador não pode observar diretamente a condição de corte da ferramenta. Além disso, o espaço de retenção de cavacos é pequeno, o calor de corte não é fácil de espalhar e a remoção de cavacos, resfriamento e lubrificação são difíceis.

3) A rigidez do sistema de usinagem é fraca (especialmente a rigidez do sistema de ferramentas), e a reflexão do erro é relativamente proeminente. A estabilidade do processamento é baixa, fácil de produzir vibração e deformação, e a precisão do processamento e a rugosidade da superfície do furo não são fáceis de garantir. Portanto, a orientação das ferramentas de corte e a rigidez do sistema são muito importantes.

4) O caminho de corte é longo, a descarga de cavacos é difícil, a carga da aresta de corte da ferramenta é irregular, a temperatura de corte é alta e a ferramenta é fácil de desgastar, rachar e desmoronar.

Dificuldades na Perfuração Profunda e Usinagem

1) A condição de corte não pode ser observada diretamente, e a remoção de cavacos e desgaste da broca podem ser julgados apenas ouvindo o som, observando os cavacos, observando a carga da máquina, pressão do óleo e outros parâmetros.

2) O calor de corte não é fácil de espalhar.

3) É difícil remover lascas. Se os cavacos estiverem bloqueados, a broca será danificada.

4) Devido ao longo comprimento, baixa rigidez e fácil vibração do tubo de perfuração, o eixo do furo é fácil de desviar, afetando a precisão da usinagem e a eficiência da produção.

Dicas para Perfuração Profunda e Usinagem

1) Pontos-chave de corte e usinagem de furos profundos:a coaxialidade das linhas centrais do fuso e manga guia da ferramenta, manga de suporte da barra de ferramentas, manga de suporte da peça de trabalho, etc. devem atender aos requisitos; O sistema de fluido de corte deve estar desbloqueado e normal; Não deve haver furo central na face final usinada da peça, devendo-se evitar furações no plano inclinado; A forma do cavaco deve ser mantida normal para evitar a formação de cavacos retos; Use uma velocidade mais alta para processar o furo. Quando a furadeira estiver prestes a perfurar, reduza a velocidade ou pare a máquina para evitar danos à furadeira.

2) Fluido de corte para usinagem de furos profundos:uma grande quantidade de calor de corte será gerada no processo de usinagem de furos profundos, que não é fácil de difundir, por isso é necessário fornecer fluido de corte suficiente para lubrificar e resfriar a ferramenta. Geralmente, emulsão 1:100 ou emulsão de pressão extrema é selecionada; Quando são necessários materiais de alta precisão de usinagem e qualidade de superfície ou tenacidade de usinagem, a emulsão de pressão extrema ou a emulsão de pressão extrema de alta concentração são selecionadas. A viscosidade cinemática do óleo de corte é geralmente de 10 ~ 20cm2/s (40 ℃), e a vazão do fluido de corte é de 15 ~ 18m / S; Selecione óleo de corte com baixa viscosidade quando o diâmetro de usinagem for pequeno; Para usinagem de furos profundos que exigem alta precisão, a proporção de óleo de corte pode ser 40% óleo vulcanizado EP +40% querosene +20% parafina clorada.

3) Dicas para usar brocas de furos profundos:

– A face final da peça de trabalho é perpendicular ao eixo da peça de trabalho para garantir a confiabilidade da vedação da face final.

– Antes da usinagem formal, um furo raso é pré-perfurado na posição do furo da peça de trabalho, que pode desempenhar um papel de guia e centralização durante a furação.

– Para garantir a vida útil da ferramenta, é melhor usar a alimentação automática da ferramenta.

– Se os elementos de guia no alimentador de líquido e no suporte central móvel estiverem desgastados, eles devem ser substituídos a tempo para evitar afetar a precisão da perfuração.