Como Fluidos de Corte Premium Elevam o Desempenho da Usinagem CNC

Com o progresso tecnológico, a usinagem CNC de alta velocidade e alta precisão tornou-se gradualmente a corrente principal da indústria de processamento. A melhoria da dificuldade e precisão de usinagem das peças não só levou à reforma da tecnologia de processamento, mas também à popularização e rápido desenvolvimento do fluido de corte. No processo de uso do fluido de corte, devemos escolher o fluido adequado de acordo com o desempenho da peça. Ao mesmo tempo, para melhorar a precisão da superfície da peça, o fluido de corte e o desempenho da máquina-ferramenta, o fluido deve ser mantido ou substituído regularmente. A influência do fluido de corte de alta qualidade nos processos de usinagem é muito importante.

Fluido de Corte de Alta Qualidade Melhora a Eficiência de Corte

Usinagem de alta velocidade agora significa grande taxa de avanço e maior velocidade do fuso. Aumentar o avanço unitário significa aumento da carga de processamento, o que exige que o fluido tenha maior capacidade de processamento (lubrificação) e resfriamento, para reduzir a geração de calor e deformação da peça no processo de corte e reduzir a energia necessária no corte. Isso pode exigir bombeamento de refrigerante de alta pressão e alta vazão. Aumentar a velocidade do fuso significa que a velocidade linear da ferramenta ou peça aumenta. No caso de bombeamento de grande vazão e alta pressão, a agitação de impacto causada trará mais gás para o fluido de corte e produzirá tendência à espuma. O design do tanque de líquido de máquinas-ferramenta modernas está cada vez mais compacto, e o tempo de desespumação do fluido de processamento está cada vez menor, o que representa novo desafio para a propriedade anti-espuma e capacidade de desespumação do fluido.

Portanto, o bom desempenho anti-espuma e adaptabilidade à qualidade da água do fluido de corte de alta qualidade garantem efetivamente o andamento suave do corte de alta velocidade. O processamento de algumas peças automotivas, como caixa de direção e virabrequim, requer o uso de fluido de corte oleoso. A alta temperatura e impacto causados pelo corte de alta velocidade podem atomizar o fluido oleoso. Essas névoas de óleo flutuando no ar afetarão o ambiente operacional e a saúde física e mental da oficina. A dispersão da névoa de óleo também significa perda de produtos oleosos. Portanto, para prevenir esse fenômeno, a seleção do fluido de corte deve ser otimizada.

Opiniões sobre Uso e Gestão de Fluido de Corte

1. A gestão do refrigerante é melhor a cargo de uma empresa especializada em gestão química ou fornecedor de refrigerante, para libertar-se da gestão do refrigerante e focar no negócio principal. Se não tiver condições, melhor designar uma pessoa específica responsável pela gestão do refrigerante.
2. Empresas profissionais ajudam a escolher os produtos mais adequados.
3. Na gestão posterior de uso, atenção à remoção de óleo flutuante, controle da concentração (teste diário), atenção à detecção de valor de pH e conteúdo microbiano (teste semanal e adição de bactericida conforme resultados), e atenção à detecção de prevenção de ferrugem do fluido de corte (teste semanal, aumentar frequência quando o tempo está úmido).

Através das medidas de gestão acima, as empresas de processamento podem estender muito a vida útil do fluido de corte, reduzir o consumo de refrigerante, reduzir o descarte de resíduos líquidos, melhorar a precisão de usinagem da peça e taxa de qualificação do produto, alcançando o objetivo de melhorar eficiência, reduzir custo e aumentar eficácia.