Explorando Máquinas CNC 5-Eixos: Funções RTCP e Vantagens sobre 3-Eixos
Com desenvolvimento de máquinas-ferramenta, diversos equipamentos aplicados na manufatura moderna. Para resolver problemas de processamento de formas complexas, baixa eficiência e mais, usinagem 5-eixos mostra vantagens. Aqui discutimos o que é máquina CNC 5-eixos, sua função RTCP e diferença entre 3-eixos e usinagem CNC 5-eixos.
O que é Máquina CNC 5-Eixos?
Para entender como funciona usinagem 5-eixos, primeiro conheça a máquina. Máquina CNC 5-eixos refere-se a máquinas controladas por computador com capacidade de mover ferramenta ou peça em cinco eixos diferentes simultaneamente, tipicamente adicionando dois eixos de rotação aos três eixos lineares (X, Y, Z). Os dois eixos rotativos de A, B e C têm diferentes modos de movimento para atender requisitos técnicos de vários produtos CNC. No design mecânico de centro de usinagem 5-eixos, fabricante sempre comprometido em desenvolver novo modo de movimento para atender necessidades maiores.
Tipos típicos de máquinas CNC 5-eixos:
- Mesa rotativa + cabeçote de fuso basculante
- Mesa rotativa dupla
- Cabeçote de fuso basculante duplo
- Mesa rotativa + mesa tipo trunnion
RTCP em Centro de Usinagem CNC 5-Eixos
RTCP (Rotated Tool Center Point), também conhecido como TCPM, TCPC ou RPCP, refere-se à função de manter eixos rotativos em ângulo constante entre ferramenta e superfície a ser usinada. Na usinagem 5-eixos, movimento adicional do ponto da ferramenta é gerado devido ao movimento rotativo ao seguir caminho do ponto da ferramenta e ângulo entre ferramenta e peça. Ponto de controle do sistema CNC frequentemente não coincide com ponto da ferramenta, então sistema deve corrigir automaticamente ponto de controle para garantir que ponto da ferramenta mova segundo trajetória dada.
Vantagens da Usinagem 5-Eixos – Diferença entre Usinagem 3-Eixos e 5-Eixos
Máquinas CNC 3-eixos mais comuns na indústria, incluindo tipos vertical, horizontal e portal. Comparado com 3-eixos, quais benefícios da usinagem 5-eixos?
- Manter estado de corte ideal da ferramenta e melhorar condições de corte
No 3-eixos, quando ferramenta move para topo ou borda da peça, estado de corte piora gradualmente. Para manter melhor condição, necessário girar mesa. Para acabar plano irregular, deve girar mesa várias vezes em direções diferentes. Máquina 5-eixos evita isso e obtém melhor qualidade superficial. - Evitar interferência da ferramenta efetivamente
Para impulsor, lâmina e blisk usados em aeroespacial, máquina 3-eixos não atende requisitos por interferência. Máquina 5-eixos não só produz peças desejadas, mas pode usar ferramentas mais curtas, melhorar rigidez do sistema, reduzir número de ferramentas, evitar compra de ferramentas especiais, economizando custo. - Reduzir quantidade de fixações, completar usinagem de 5 lados em uma fixação
Centro 5-eixos faz usinagem de aresta lateral, poliedro e tubo. Reduz conversão de datum e melhora precisão. - Melhorar qualidade e eficiência de processamento
Máquina 5-eixos pode usar aresta lateral da fresa para cortar, eficiência maior. Devido a encurtamento da cadeia de processo e redução de equipamentos, número de fixações, área da oficina e custo de manutenção também reduzidos. Isso significa usinagem 5-eixos permite empresa de serviço CNC oferecer maior produtividade com menor custo. - Simplificar gestão de produção
Máquina 5-eixos encurta muito cadeia de fabricação e simplifica gestão e programação, especialmente em peças complexas. - Encurtar ciclo de P&D de novos produtos
Em aeroespacial, automotivo e outras aplicações, novos produtos e moldes têm formas complexas e alta precisão. Centro 5-eixos com alta flexibilidade, precisão, integração e capacidade completa resolve problema, encurta ciclo de P&D e melhora chance de sucesso.
Tecnologia industrial
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